一种打火机砂轮组装机制造技术

技术编号:4104165 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种打火机的砂轮组装机。现有的砂轮组装机不能快速准确地将砂轮进行组装,组装效率低,生产成本较高。本发明专利技术的底座内设有用于前后滑动的机头夹具,机头夹具的外端形成复数个机头夹持部,所述机头夹具的上方设有复数个与机头夹持部配合使用定位块,所述定位块的外端形成砂轮夹持口,定位块的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔;底座的两侧各装有一滑座,两个滑座上设有一能前后移动且位于定位块上方的滑动架,该滑动架上装有前后平行设置并能升降的砂轮压入板和顶针板。本发明专利技术砂轮组装时各部件工作稳定可靠,实现了砂轮的快速、准确组装,操作简便,一台砂轮组装机一次性能完成多个打火机砂轮组装,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于砂轮打 火机零部件组装领域,具体的说是一种打火机的砂轮组装机。
技术介绍
砂轮打火机的砂轮组装是将弹簧、火石、砂轮依次装入打火机机头的组装过程。实 际工作中,由于打火机机头结构小巧,弹簧也具有弹性作用,单纯用手在压住弹簧和火石的 基础上再装入砂轮比较困难,组装时容易出现偏差,造成产品报废。若借用镊子等工具进行 砂轮组装,虽能提高组装合格率,但费时费力,组装效率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的缺陷,提供一种打火机砂轮组装机,其能快速准确地 将砂轮进行组装,以提高组装效率,降低生产成本。为此,本专利技术采取如下技术方案一种打火机砂轮组装机,包括底座,其特征在于 所述的底座内设有用于前后滑动的机头夹具,机头夹具的外端形成复数个机头夹持部,所 述机头夹具的上方设有复数个与机头夹持部配合使用定位块,所述定位块的个数与机头夹 持部的个数相同且各自排成一排,所述定位块的外端形成砂轮夹持口,定位块的中部开有 容纳弹簧和点火石的竖向孔;底座的两侧各装有一滑座,两个滑座上设有一能前后移动且位于定位块上方的滑 动架,该滑动架上装有前后平行设置并能升降的砂轮压入板和顶针板,所述砂轮压入板的 下部形成与砂轮夹持口等数量并能插入其中的凸块,所述顶针板的下部形成与竖向孔等数 量并能插入其中的顶针。首先在机头夹持部中安装打火机机头,移动机头夹具使机头上的安装孔与定位块 上开有的竖向孔上下对齐,之后在竖向孔内依次放入弹簧和点火石,再在砂轮夹持口统一 放入砂轮。之后向前移动滑动架使顶针与竖向孔对齐,下压顶针板,顶针插入竖向孔内使弹 簧和点火石完全嵌入打火机机头的安装孔内;再移动机头夹具使砂轮位于打火机机头上的 砂轮安装部的正上方,下压砂轮压入板使凸块顶推砂轮进入打火机机头,完成砂轮组装。在 组装过程中,弹簧和点火石始终被可靠定位,确保最终完成的产品质量达标,产品组装成功 率高,降低企业生产成本。一次性能够完成多个打火机砂轮组装,操作简单,适合新手进行 操作,生产效率高。所述定位块的外端形成平行的支撑臂,两支撑臂之间构成所述的砂轮夹持口,所 述的两支撑臂内侧开有对称的砂轮定位槽。砂轮定位槽可有效夹持打火机砂轮两侧的安装轴ο所述定位块外端位于两支撑臂之间设有一与支撑臂同向设置的支撑弹簧,在还未 进行下压砂轮的步骤时能有效起到托举砂轮的作用,避免其下落;下压时支撑弹簧会被砂 轮顶开,从而不妨碍砂轮下压。所述定位块的下部形成延伸至支撑臂下方的抵挡部,抵挡部的底端具有弧度。在向外移动机头夹具时,抵挡部能有效压住火石和弹簧,起到限位作用,抵挡部底端位于竖向 孔下部形成弧度,便于推动机头夹具滑动。所述竖向孔的上端形成锥形开口,便于弹簧和点火石的放入。所述的滑动架上设有一转动把手,该转动把手端部设有安装在滑动架上的转动 盘,所述的转动盘上偏心安装凸轮,该凸轮与顶针板上端面中部相抵。该转动把手是以转动 盘为支点转动的省力件,在拉动转动把手时,凸轮向下压动顶针板,将火石和弹簧顺利的压 入机头内;另一种结构是在转动盘的中心安装偏心凸轮,以偏心凸轮下压顶针板。所述底座的一侧设有一与底座轴接的下压把手,所述下压把手的中部设有 凸块, 所述的下压把手下压时,凸块位于砂轮压入板的上端中部,带动砂轮压入板下压。利用杠杆 原理下压砂轮压入板,力作用在砂轮压入板的中部,确保每个砂轮受力均衡,精确到位地装 入机头。所述的多个定位块连为一体且其两端分别连接在两个滑座上。本专利技术的有益效果体现在设计了一种专用的打火机砂轮组装机,不仅具有专用 的打火机机头夹具,还具有夹持砂轮、弹簧、点火石的定位块,砂轮组装时各部件工作稳定 可靠,实现了砂轮的快速、准确组装,操作简便,非常适合新员工使用;一台砂轮组装机一次 性能完成多个打火机砂轮组装,工作效率高,降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术俯视图;图3为图1中A部放大图;图4为定位块的剖面视图;图中1.底座2.机头夹具3.机头夹持部4.定位块5.砂轮夹持口 6.竖 向孔7.滑动架8.砂轮压入板9.顶针板10.凸块11.偏心安装凸轮12.中心转 动盘13.转动把手14.下压把手15压块16.支撑弹簧17.锥形开口 18.抵挡部 19.支撑臂20.砂轮定位槽21.滑座22.底端。具体实施例方式如图1所示的打火机砂轮组装机,包括形成内凹槽的底座1,内凹槽中设有可前后 滑动的机头夹具2,机头夹具2的外端形成复数个机头夹持部3。机头夹具2的上方设有复 数个与机头夹持部3配合使用定位块4,定位块4的个数与机头夹持部3的个数相同且各自 排成一排。定位块4的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔6,竖向孔6的上端形成锥形开 口 17。定位块4的外端形成平行的支撑臂19,两支撑臂19之间构成砂轮夹持口 5,两支撑 臂19内侧开有对称的砂轮定位槽20,定位块4外端位于两支撑臂19之间设有一与支撑臂 19同向设置的支撑弹簧16。定位块4的下部形成延伸至支撑臂19下方的抵挡部18,抵挡 部18的底端位于竖向孔6下部形成弧度。底座1的两侧各装有一滑座21,两个滑座21上设有一能前后移动且位于定位块4 上方的滑动架7,多个定位块4连为一体且其两端分别连接在两个滑座21上。该滑动架7 上装有前后平行设置并能升降的砂轮压入板8和顶针板9,砂轮压入板8的下部形成与砂轮夹持口 5等数量并可插入其中的凸块10,顶针板9的下部形成与竖向孔6等数量并可插入 其中的顶针。滑动架7上设有一转动把手13,该转动把手13端部设有安装在滑动架7上 的转动盘12,所述的转动盘12上偏心安装凸轮11,该凸轮11与顶针板9上端面中部相抵。 底座1的一侧设有一与底座1轴接的下压把手14,下压把手14上设有压块15,下压把手14 下压时,压块15位于砂轮压入板8的上端中部,带动砂轮压入板8下压。首先在机头夹持部中安装打火机机头,移动机头夹具使机头上的安装孔与定位块 上开有的竖向孔上下对齐,之后在竖向孔内依次放入弹簧和点火石,再在砂轮夹持口统一 放入砂轮。之后移动滑动架使顶针与竖向孔对齐,拉动转动把手下压顶针板,顶针插入竖向 孔内使弹簧和点火石完全嵌入打火机机头内。再前移动机头夹具使砂轮位于打火机机头上 的砂轮安装部的正上方,下压砂轮压入板使凸块顶推砂轮进入打火机机头,完成砂轮组装。 在组装过程中,弹簧和点火石始终被可靠定位,确保最终完成的产品质量达标,产品组装成 功率高,降低企业生产成本。一次性能够完成多个打火机砂轮组装,操作简单,适合新手进 行操作,生产效率高。最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本专利技术的具体实施例。显然,本专利技术不限 于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导 出或联想到的所有变形,均应认为是本专利技术的保护范围。权利要求一种打火机砂轮组装机,包括底座(1),其特征在于所述的底座(1)内设有用于前后滑动的机头夹具(2),机头夹具(2)的外端形成复数个机头夹持部(3),所述机头夹具(2)的上方设有复数个与机头夹持部(3)配合使用定位块(4),所述定位块(4)的个数与机头夹持部(3)的个数相同且各自排成一排,所述定位块(4)的外端形成砂轮夹持口(5),定位块(4)的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔(6);底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机砂轮组装机,包括底座(1),其特征在于所述的底座(1)内设有用于前后滑动的机头夹具(2),机头夹具(2)的外端形成复数个机头夹持部(3),所述机头夹具(2)的上方设有复数个与机头夹持部(3)配合使用定位块(4),所述定位块(4)的个数与机头夹持部(3)的个数相同且各自排成一排,所述定位块(4)的外端形成砂轮夹持口(5),定位块(4)的中部开有容纳弹簧和点火石的竖向孔(6);底座(1)的两侧各装有一滑座(21),两个滑座(21)上设有一能前后移动且位于定位块(4)上方的滑动架(7),该滑动架(7)上装有前后平行设置并能升降的砂轮压入板(8)和顶针板(9),所述砂轮压入板(8)的下部形成与砂轮夹持口(5)等数量并能插入其中的凸块(10),所述顶针板(9)的下部形成与竖向孔(6)等数量并能插入其中的顶针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新华
申请(专利权)人:宁波新海电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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