直冲打火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直冲打火机。现有采用气化炉的直冲打火机，其被外力按压时，气化炉会出现左右或上下移动，导致火焰不稳定，有时甚至会出现气化炉被弹出的现象，产品合格率低。本实用新型专利技术技术方案的特征在于，位于整流子上方的机壳内设有一支架，该支架上放置一炉体，所述的炉体和支架通过一炉芯将两者装配成一体；炉芯的上部置于支架和炉体内，被横向定位在支架和炉体上，炉芯的下部置于支架外且开有一内腔，通过该内腔将炉芯的下部套在整流子的上部上，炉芯的中部有一阻止炉芯向上移动的挡件。本实用新型专利技术阻止了气化炉发生左右及上下移动，火焰稳定，产品性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点火器具，具体地说是一种直冲打火机。
技术介绍
直冲打火机，包括壳体、发火装置、储气箱组件、直冲喷嘴、过滤装置、混合室、燃烧炉、燃烧头和引燃装置组成的燃气喷嘴组件，燃气经直冲喷嘴中的微孔，在混合室与空气充分混合后大部分燃气从喷嘴导管喷出，小部分燃气进入燃气分流通道产生稳定的小火焰，从而引燃喷嘴导管喷出的燃气而产生两束或多束强劲的、竿状的、高热量的直冲火焰，对粗大或硬质的烟丝尤为适用，特别是点燃雪茄，效果更好。现有采用气化炉的直冲打火机，其结构复杂，装配效率低，被外力按压时，气化炉会出现左右或上下移动，导致火焰不稳定，有时甚至会出现气化炉被弹出的现象，产品合格率低。在气温变化大的地区，打火机产生的火焰不稳定，点火率低。此外，做燃烧测试时，采用塑料机壳的直冲打火机基本上通不过打火机的2分钟持续燃烧测试，使产品的质量受到较大影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使气化炉得到有效定位的直冲打火机，阻止气化炉发生左右及上下移动，使火焰稳定，提升产品性能。为此，本技术采用的技术方案如下：直冲打火机，包括机壳、位于机壳内的出气针、出气阀和整流子，整流子套在出气针的头部上，位于整流子上方的机壳内设有一支架，该支架上放置一炉体，所述的炉体和支架通过一炉芯将两者装配成一体；炉芯的上部置于支架和炉体内，被横向定位在支架和炉体上，炉芯的下部置于支架外且开有一内腔，通过该内腔将炉芯的下部套在整流子的上部上，炉芯的中部有一阻止炉芯向上移动的挡件；常态下整流子的顶面与内腔的顶面之间存在一可使整流子上移至出气阀被打开的竖向行程，工作状态下整流子的顶面顶在内腔的顶面上。本技术的炉芯、炉体和支架装配成一体，炉芯的横向被定位在支架和炉体上，阻止气化炉发生左右移动；通过挡件阻止炉芯进行上下移动。所述的挡件可以与炉芯为一体件，也可以与炉芯分体。挡件可以为一小凸块，也可以为一圈小凸环。进一步，所述的挡件与炉芯的中部一体成型，炉芯装配到位后，挡件倒扣在支架的底面上，有效阻止炉芯进行向上移动。进一步，所述的挡件为卡簧，结构简单，装配方便；挡件也可以为其他能起阻挡作用的部件。进一步，所述炉芯的中部形成一圈用于放置卡簧的定位槽，定位槽用于卡簧的定位。进一步，所述炉体的上部套有一固定套，该固定套被固定在机壳内，通过固定套来进一步固定炉体。固定套避免炉体的热量直接传递给机壳，起到隔热的作用。进一步，所述的支架被固定在机壳内的油槽上，避免支架相对于油槽发生移动。进一步，所述炉芯的上部形成一圈凸台，所述的炉体内形成一圈与凸台配合使用的台阶，有效阻止炉芯向下移动。进一步，所述的整流子包括皮帽、套在皮帽外的铜帽、位于皮帽与铜帽之间的银片和网片，所述的银片与网片之间设有O形环，所述的银片、皮帽和铜帽均开有出气孔，炉芯的材质为铜。由于整流子的铜帽及炉芯的材质为铜，传热效果好，在气温变化大的地方，也能使打火机的火焰稳定，点火率高。进一步，所述固定套的材质为胶木，炉体的材质为陶瓷，胶木耐热，使其能通过打火机的2分钟持续燃烧测试。进一步，所述整流子的外侧壁与内腔的侧壁采用间隙配合，所述的间隙为0.05-0.1mm。打火机使用时，炉芯的热量可以快速传递给整流子，能有效避免银片及网片被堵塞。本技术阻止了气化炉发生左右及上下移动，火焰稳定，产品性能好；在气温变化大的地方，也能使打火机的火焰稳定，点火率高；能有效避免银片及网片被堵塞；能通过打火机的2分钟持续燃烧测试；结构合理，装配简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术整流子的结构放大图。1-机壳，2-出气针，3-出气阀，4-整流子，5-支架，6-炉体，7-炉芯，8-内腔，9-挡件，10-固定套，41-皮帽，42-铜帽，43-银片，44-网片，45-O形环。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-2所示的直冲打火机，其由机壳1、位于机壳内的出气针2、出气阀3、整流子4、支架5、炉体6和炉芯7组成，整流子4套在出气针2的头部上，位于整流子4上方的机壳内的油槽上固定连接支架5，该支架5上放置炉体6，所述的炉体6和支架5通过炉芯7将两者装配成一体。炉芯7的上部置于支架5和炉体6内，被横向定位在支架5和炉体6上。炉芯7的下部置于支架5外且开有内腔8，通过该内腔8将炉芯7的下部套在整流子4的上部上。所述的挡件与炉芯的中部一体成型，炉芯装配到位后，挡件倒扣在支架的底面上，有效阻止炉芯进行向上移动。炉体6的上部套有固定套10，该固定套10被固定在机壳内。炉芯7的上部形成一圈凸台，所述的炉体内形成一圈与凸台配合使用的台阶。所述的整流子4由皮帽41、套在皮帽外的铜帽42、位于皮帽与铜帽之间的银片43和网片44组成，所述的银片43与网片44之间设有O形环45，所述的银片43、皮帽41和铜帽42均开有出气孔，炉芯7的材质为铜。固定套10的材质为胶木，炉体的材质为陶瓷。整流子4的外侧壁与内腔8的侧壁采用间隙配合，所述的间隙为0.05-0.1mm。常态下整流子的顶面与内腔的顶面之间存在一可使整流子上移至出气阀被打开的竖向行程，工作状态下整流子的顶面顶在内腔的顶面上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直冲打火机，包括机壳(1)、位于机壳内的出气针(2)、出气阀(3)和整流子(4)，整流子(4)套在出气针(2)的头部上，其特征在于，位于整流子(4)上方的机壳内设有一支架(5)，该支架(5)上放置一炉体(6)，所述的炉体(6)和支架(5)通过一炉芯(7)将两者装配成一体；炉芯(7)的上部置于支架(5)和炉体(6)内，被横向定位在支架(5)和炉体(6)上，炉芯(7)的下部置于支架(5)外且开有一内腔(8)，通过该内腔(8)将炉芯(7)的下部套在整流子(4)的上部上，炉芯(7)的中部有一阻止炉芯(7)向上移动的挡件(9)；常态下整流子的顶面与内腔的顶面之间存在一可使整流子上移至出气阀被打开的竖向行程，工作状态下整流子的顶面顶在内腔的顶面上。

【技术特征摘要】
1.直冲打火机，包括机壳(1)、位于机壳内的出气针(2)、出气阀(3)和整流子(4)，整流子(4)套在出气针(2)的头部上，其特征在于，位于整流子(4)上方的机壳内设有一支架(5)，该支架(5)上放置一炉体(6)，所述的炉体(6)和支架(5)通过一炉芯(7)将两者装配成一体；炉芯(7)的上部置于支架(5)和炉体(6)内，被横向定位在支架(5)和炉体(6)上，炉芯(7)的下部置于支架(5)外且开有一内腔(8)，通过该内腔(8)将炉芯(7)的下部套在整流子(4)的上部上，炉芯(7)的中部有一阻止炉芯(7)向上移动的挡件(9)；常态下整流子的顶面与内腔的顶面之间存在一可使整流子上移至出气阀被打开的竖向行程，工作状态下整流子的顶面顶在内腔的顶面上。2.根据权利要求1所述的直冲打火机，其特征在于，所述的挡件(9)与炉芯的中部一体成型，炉芯装配到位后，挡件倒扣在支架的底面上。3.根据权利要求1或2所述的直冲打火机，其特征在于，所述的挡件为卡簧。4.根据权利要求3所述的直冲打火机，其特征在于，所述炉芯(7)的中部形成一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡直，
申请(专利权)人：宁波新海电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33