【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪板机的，尤其涉及一种剪板机裁剪机构。
技术介绍
1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是介于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
2、相关技术中，使用剪板机对于不同宽度的板材切割时，需要预调节对板材两侧的夹紧位置，在对于两侧边缘不规则的的板材切割时，预调节的夹紧方式就需要频繁调节，不能够稳定夹持板材两侧，导致板材切割时偏移预定位置。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种剪板机裁剪机构，对可水平方向弯曲的链板进行支撑，对板材的侧面全面贴合支撑，防止板材偏移预定位置。
3、为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种剪板机裁剪机构，包括基座、剪切组件和夹紧组件，其中，所述剪切组件设置在所述基座上，所述剪切组件包括液压杆、切割刀头和切割槽，其中，所述基座的两侧设置有竖臂，两个所述竖臂之间设置有横臂，所述液压杆设置在所述横臂的上端，所述切割刀头可上下滑动地设置在所述横臂的底部，所述切割刀头与所述液压杆的动力轴连接，所述切割槽开设在所述基座，且所述切割槽与所述切割刀头上下垂直对应，所述夹紧组件设置在所述基座上，所述
4、本技术的剪板机裁剪机构，通过充气式的气垫对可水平方向弯曲的链板进行支撑，对板材的侧面全面贴合支撑，防止板材偏移预定位置。
5、另外，根据申请上述提出的剪板机裁剪机构还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，所述链板的内侧面设置有导向辊筒，所述链板的底部设置有滑块，所述基座上表面设置有与所述滑块相适配的滑槽。
7、具体地，所述气垫与气泵之间设置有送气管，所述送气管上设置有排气阀。
8、具体地，所述气泵的进气端设置有吸气嘴，所述吸气嘴贯穿所述基座。
9、具体地，所述横臂内部设置有导向滑块，所述切割刀头设置在所述导向滑块的底部，所述液压杆的动力轴与所述导向滑块的顶部连接。
10、具体地，所述基座上设置有多个传输带，多个所述传输带分布在所述切割刀头的两侧。
11、具体地，所述切割槽内壁设置有打磨片。
12、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种剪板机裁剪机构，其特征在于，包括基座、剪切组件和夹紧组件，其中，
2.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述链板的内侧面设置有导向辊筒，所述链板的底部设置有滑块，所述基座上表面设置有与所述滑块相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述气垫与气泵之间设置有送气管，所述送气管上设置有排气阀。
4.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述气泵的进气端设置有吸气嘴，所述吸气嘴贯穿所述基座。
5.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述横臂内部设置有导向滑块，所述切割刀头设置在所述导向滑块的底部，所述液压杆的动力轴与所述导向滑块的顶部连接。
6.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述基座上设置有多个传输带，多个所述传输带分布在所述切割刀头的两侧。
7.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述切割槽内壁设置有打磨片。
【技术特征摘要】
1.一种剪板机裁剪机构，其特征在于，包括基座、剪切组件和夹紧组件，其中，
2.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述链板的内侧面设置有导向辊筒，所述链板的底部设置有滑块，所述基座上表面设置有与所述滑块相适配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述气垫与气泵之间设置有送气管，所述送气管上设置有排气阀。
4.根据权利要求1所述的剪板机裁剪机构，其特征在于，所述气泵的进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红卫，王艺霖，王浩，王宝珍，
申请(专利权)人：徐州派新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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