一种机械切割定位装置制造方法及图纸

本技术涉及一种机械切割定位装置，包括底座、外壳、内环、凸轮、齿条、驱动件，所述外壳固定连接在底座上，所述内环固定连接在外壳内，且所述内环的两端分别贯穿外壳，所述内环的外部设有多组槽口，所述凸轮设有多组，且分别转动连接在槽口内，所述凸轮的外部同轴固定连接有齿轮，所述齿条设有多组，分别滑动设置在外壳内，所述驱动件设置在外壳上，用于推动齿条滑动；将待切割的材料穿过内环后，通过齿条带动齿轮转动，齿轮带动凸轮转动，便可通过凸轮的端部对材料进行稳固抵触；且若是采取本技术中的结构对管或棒材材料进行夹持时，还可以对不同直径的棒状或管状材料进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位夹持结构，尤其是一种机械切割定位装置。

技术介绍

1、在机械加工过程中，需要对不同的材料进行长度的切割，对于较重的材料，所以就需夹持定位结构，将其进行夹持定位。

2、经检索，公告号为：cn 207343891 u的中国专利公开了一种管件切割用夹持定位装置，包括切割台和安装在切割台上的夹持机构，切割台上设有弧状的管槽，夹持机构镜像分布管槽的两侧，所述夹持机构包括液压缸、定位板和夹持板，液压缸通过缸座安装在切割台的上端面，所述定位板通过法兰盘紧固安装在液压缸的伸缩端，夹持板为弧形板，夹持板通过弹性定位机构安装在定位板上，定位板的安装面设有长槽，所述弹性定位机构包括定位杆和弹簧，定位板和夹持板的上端设有限位机构，定位板和夹持板的下端设有导向机构。

3、该专利中夹持定位结构实际使用时，存在以下缺点：该专利中夹持板和定位板的尺寸是固定的，不可以根据不同直径的棒材或管材进行夹持固定。

技术实现思路

1、针对现有专利中夹持板和定位板的尺寸是固定的，不可以根据不同直径的棒材或管材进行夹持固定的技术问题，本技术提供一种机械切割定位装置。

2、本技术所采用的技术方案是：一种机械切割定位装置，包括底座、外壳、内环、凸轮、齿条、驱动件，所述外壳固定连接在底座上，所述内环固定连接在外壳内，且所述内环的两端分别贯穿外壳，所述内环的外部设有多组槽口，所述凸轮设有多组，且分别转动连接在槽口内，所述凸轮的外部同轴固定连接有齿轮，所述齿条设有多组，分别滑动设置在外壳内，所述驱动件设置在外壳上，用于推动齿条滑动。

3、进一步的是，所述驱动件为固定连接在外壳上的气缸或电动推杆。

4、进一步的是，所述外壳的内壁对应的齿条的位置均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有滑杆，所述滑杆与齿条固定连接。

5、进一步的是，所述凸轮内均固定镶嵌有u形磁铁，相邻的两个所述u形磁铁之间为异极相吸设置。

6、进一步的是，所述底座上固定连接有支架，所述支架与外壳固定连接。

7、进一步的是，所述底座的四周均设有通孔。

8、本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术中，将待切割的材料穿过内环后，通过齿条带动齿轮转动，齿轮带动凸轮转动，便可通过凸轮的端部对材料进行稳固抵触；且若是采取本技术中的结构对管或棒材材料进行夹持时，还可以对不同直径的棒状或管状材料进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种机械切割定位装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述驱动件(3)为固定连接在外壳(2)上的气缸或电动推杆。

3.根据权利要求2所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁对应的齿条(8)的位置均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外部固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与齿条(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述凸轮(7)内均固定镶嵌有U形磁铁(11)，相邻的两个所述U形磁铁(11)之间为异极相吸设置。

5.根据权利要求4所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支架，所述支架与外壳(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述底座(1)的四周均设有通孔。

【技术特征摘要】

1.一种机械切割定位装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述驱动件(3)为固定连接在外壳(2)上的气缸或电动推杆。

3.根据权利要求2所述的一种机械切割定位装置，其特征在于，所述外壳(2)的内壁对应的齿条(8)的位置均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的外部固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)与齿条(8)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐德新，范好天，郭百胜，王洁，张建卓，
申请(专利权)人：卢氏县天润实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：