【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及铆合治具的，具体而言，涉及面板铆合治具。
技术介绍
1、门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。
2、门锁包括面板和锁柱，生产制造时，需要将面板和锁柱进行挤压铆合，实现面板和锁柱的组装，若采用手动进行铆合，费时费力，且操作难度大，难以实现铆合。
3、因此，目前常常采用辅助装配装置来实现面板和锁柱的铆合，例如，公开号为cn103231225b的在先专利，公开了一种锁芯及其面板装配专用装置，具有一个装置本体，该装置本体的上部具有一向上延伸的连接体，该装置本体的内部具有一向下开口且形似“凸”字的型腔；所述型腔中设有一套压头组件和二根呈向内弯曲弧形的摇臂，该压头组件由自上而下依次设置在所述型腔对称轴线上的弹簧和压头构成，该二根摇臂经定位销分置在所述压头的两翼；所述二根摇臂的上端部分别与所述压头的侧壁活动连接，其下端撞击部的运动轨迹其最低位置能伸至所述压头的正下方。
4、现有技术中，实现面板铆合工具较为复杂，操作不便且效率低，同时成本高，并且，通过摇臂摆动固定，采用撞击的方式，零件易损，使用寿命不高，且易导致组装合格率不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供面板铆合治具，旨在解决现有技术中，铆合作业操作不便的问题。
2、本技术是这样实现的，面板铆合治具，包括铆压器、底座板以及至少一个定位管，所述定位管的下部与所述底座板呈连接布置，所述定位管的上部朝上呈竖直延伸布置，所述定位管具有管槽，所述管槽呈竖向延伸布
3、进一步的，所述面板铆合治具包括两个所述定位管，沿径向方向，两个所述定位管呈间隔对应布置，且两个所述定位管用于同步支撑所述面板件；所述面板件包括两个板铆部，两个所述板铆部与两个所述定位管呈上下对应布置，所述板铆部具有板铆孔，所述板铆孔呈贯通布置，所述锁柱贯穿所述板铆孔布置。
4、进一步的，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部，所述柱铆部呈圆柱状布置，所述柱铆部的外表面形成柱铆面，所述柱铆面与所述孔壁呈铆合布置。
5、进一步的，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部，所述柱铆部的外表面形成多个柱条，各个所述柱条呈环绕间隔布置，所述柱条呈竖向延伸布置，相邻所述柱条形成条槽；各个所述柱条同步与所述孔壁呈铆合布置。
6、进一步的，所述锁柱包括柱片和柱体，所述柱片和所述柱体呈连接布置，所述柱片呈扁平状布置，所述铆压器用于下压所述柱片，所述柱体贯穿所述面板件延伸至所述定位管，所述柱片的横截面积大于所述柱体的横截面积，所述柱片的横截面积大于所述板铆孔的横截面积。
7、进一步的，所述柱体呈中空布置且形成柱腔，所述柱片的中部形成片槽，所述片槽呈贯通布置，且所述片槽与所述柱腔呈连通布置。
8、进一步的，所述柱体具有柱切面，所述柱切面呈竖向延伸布置，所述柱切面用于限制所述柱体相对所述面板件呈转动布置。
9、进一步的，所述铆压器包括铆压柱和铆压板，所述铆压柱和所述铆压板呈连接布置，所述铆压柱用于与铆压设备呈组装布置，且所述铆压柱用于驱动所述铆压板呈下压或上行布置，所述铆压板用于同步下压两个所述锁柱。
10、进一步的，所述铆压板的底部具有内嵌槽，所述内嵌槽朝上凹陷布置，所述面板件具有凸板部，所述凸板部朝上拱起布置；所述内嵌槽用于供所述凸板部呈嵌设布置。
11、进一步的，所述面板铆合治具包括弹起件，所述弹起件与所述定位管呈一一对应布置，且所述弹起件安设在所述定位管的内部布置；所述弹起件包括弹起簧和弹起板，所述弹起板呈横置布置，所述弹起簧的下部呈固定布置，所述弹起簧的上部与所述弹起板呈连接布置；当铆合作业时，所述锁柱抵压所述弹起板且使所述弹起簧呈压缩状态布置。
12、与现有技术相比，本技术提供的面板铆合治具，进行铆合作业时，将面板件放置在定位管上，再将锁柱贯穿面板件嵌设至定位管，在定位管的作用下，实现锁柱和面板件的上料，且便于面板件与锁柱之间的装配；然后，铆压器下行施加铆压力至锁柱，驱动锁柱相对面板件呈下行布置，直至将锁柱与面板件呈铆合布置；这样，定位管起到定位作用，便于面板件与锁柱之间的对准，便于面板件和锁柱的上料，同时，使铆合作业更加省时省力，且简化铆合作业的操作步骤，便于铆合作业的操作，且有助于提高面板件与锁柱之间的铆合组装效率。
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1.面板铆合治具，其特征在于，包括铆压器、底座板以及至少一个定位管，所述定位管的下部与所述底座板呈连接布置，所述定位管的上部朝上呈竖直延伸布置，所述定位管具有管槽，所述管槽呈竖向延伸布置，所述定位管的上部用于支撑面板件，锁柱呈竖向贯穿所述面板件延伸嵌设所述管槽，所述铆压器处于所述定位管的上方布置，且所述铆压器用于朝下施加铆压力至所述锁柱，且所述锁柱受铆压力与所述面板件呈铆合布置。
2.如权利要求1所述的面板铆合治具，其特征在于，所述面板铆合治具包括两个所述定位管，沿径向方向，两个所述定位管呈间隔对应布置，且两个所述定位管用于同步支撑所述面板件；所述面板件包括两个板铆部，两个所述板铆部与两个所述定位管呈上下对应布置，所述板铆部具有板铆孔，所述板铆孔呈贯通布置，所述锁柱贯穿所述板铆孔布置。
3.如权利要求2所述的面板铆合治具，其特征在于，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部，所述柱铆部呈圆柱状布置，所述柱铆部的外表面形成柱铆面，所述柱铆面与所述孔壁呈铆合布置。
4.如权利要求2所述的面板铆合治具，其特征在于，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部
5.如权利要求2-4任意一项所述的面板铆合治具，其特征在于，所述锁柱包括柱片和柱体，所述柱片和所述柱体呈连接布置，所述柱片呈扁平状布置，所述铆压器用于下压所述柱片，所述柱体贯穿所述面板件延伸至所述定位管，所述柱片的横截面积大于所述柱体的横截面积，所述柱片的横截面积大于所述板铆孔的横截面积。
6.如权利要求5所述的面板铆合治具，其特征在于，所述柱体呈中空布置且形成柱腔，所述柱片的中部形成片槽，所述片槽呈贯通布置，且所述片槽与所述柱腔呈连通布置。
7.如权利要求5所述的面板铆合治具，其特征在于，所述柱体具有柱切面，所述柱切面呈竖向延伸布置，所述柱切面用于限制所述柱体相对所述面板件呈转动布置。
8.如权利要求2-4任意一项所述的面板铆合治具，其特征在于，所述铆压器包括铆压柱和铆压板，所述铆压柱和所述铆压板呈连接布置，所述铆压柱用于与铆压设备呈组装布置，且所述铆压柱用于驱动所述铆压板呈下压或上行布置，所述铆压板用于同步下压两个所述锁柱。
9.如权利要求8所述的面板铆合治具，其特征在于，所述铆压板的底部具有内嵌槽，所述内嵌槽朝上凹陷布置，所述面板件具有凸板部，所述凸板部朝上拱起布置；所述内嵌槽用于供所述凸板部呈嵌设布置。
10.如权利要求1-4任意一项所述的面板铆合治具，其特征在于，所述面板铆合治具包括弹起件，所述弹起件与所述定位管呈一一对应布置，且所述弹起件安设在所述定位管的内部布置；所述弹起件包括弹起簧和弹起板，所述弹起板呈横置布置，所述弹起簧的下部呈固定布置，所述弹起簧的上部与所述弹起板呈连接布置；当铆合作业时，所述锁柱抵压所述弹起板且使所述弹起簧呈压缩状态布置。
...【技术特征摘要】
1.面板铆合治具，其特征在于，包括铆压器、底座板以及至少一个定位管，所述定位管的下部与所述底座板呈连接布置，所述定位管的上部朝上呈竖直延伸布置，所述定位管具有管槽，所述管槽呈竖向延伸布置，所述定位管的上部用于支撑面板件，锁柱呈竖向贯穿所述面板件延伸嵌设所述管槽，所述铆压器处于所述定位管的上方布置，且所述铆压器用于朝下施加铆压力至所述锁柱，且所述锁柱受铆压力与所述面板件呈铆合布置。
2.如权利要求1所述的面板铆合治具，其特征在于，所述面板铆合治具包括两个所述定位管，沿径向方向，两个所述定位管呈间隔对应布置，且两个所述定位管用于同步支撑所述面板件；所述面板件包括两个板铆部，两个所述板铆部与两个所述定位管呈上下对应布置，所述板铆部具有板铆孔，所述板铆孔呈贯通布置，所述锁柱贯穿所述板铆孔布置。
3.如权利要求2所述的面板铆合治具，其特征在于，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部，所述柱铆部呈圆柱状布置，所述柱铆部的外表面形成柱铆面，所述柱铆面与所述孔壁呈铆合布置。
4.如权利要求2所述的面板铆合治具，其特征在于，所述板铆孔具有孔壁，所述锁柱具有柱铆部，所述柱铆部的外表面形成多个柱条，各个所述柱条呈环绕间隔布置，所述柱条呈竖向延伸布置，相邻所述柱条形成条槽；各个所述柱条同步与所述孔壁呈铆合布置。
5.如权利要求2-4任意一项所述的面板铆合治具，其特征在于，所述锁柱包括柱片和柱体，所述柱片和所述柱体呈连接布置，所述柱片呈扁平状布置，所述铆压...
【专利技术属性】
技术研发人员：官政玄，冯加增，
申请(专利权)人：日荣五金制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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