一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置及分离过滤方法制造方法及图纸

技术编号:36046922 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-21 10:55
本发明专利技术公开了一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置及分离过滤方法,其中,冷却液分离过滤装置包括稳定底座,稳定底座上端设置有细小杂质清理机构,细小杂质清理机构上端设置有替换过滤机构;细小杂质清理机构包括储存槽、链轮轴杆、链条、动力链轮、连接杆、滑槽、塑料滑套、磁铁板、挤压斜坡,稳定底座上端固定连接有储存槽,储存槽前端转动连接有链轮轴杆,使用时,通过漏网板将深孔镗床使用过后的冷却液中较大的铁屑过滤在漏网板上,此时冷却液和较为细小的铁屑一同流入至储存槽内,然后驱动电机带动链轮轴杆旋转,链轮轴杆通过链条带动动力链轮旋转,链条在旋转移动时带动连接杆跟随链条围绕旋转移动,连接杆带动塑料滑套同步移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置及分离过滤方法


[0001]本专利技术涉及深孔镗床领域,具体是涉及一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置及分离过滤方法 。

技术介绍

[0002]现有的深孔镗床在使用冷却液对加工的材料进行降温过程中会将铁屑一同冲洗至冷却液回收桶内,通常需要人工将使用过后的冷却液取出单独放入至过滤设备内进行过滤,无法在深孔镗床运作时同步进行过滤冷却液内部的铁削,且在现有设备对冷却液进行过滤时无法有效的将较为细小的铁削进行及时吸附过滤,通常需要多次反复过滤,将其较为细小的铁削进行过滤,进而加大了工作强度。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,提供一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置及分离过滤方法 ,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的深孔镗床在使用冷却液对加工的材料进行降温过程中会将铁屑一同冲洗至冷却液回收桶内,通常需要人工将使用过后的冷却液取出单独放入至过滤设备内进行过滤,无法在深孔镗床运作时同步进行过滤冷却液内部的铁削,且在现有设备对冷却液进行过滤时无法有效的将较为细小的铁削进行及时吸附过滤,通常需要多次反复过滤,将其较为细小的铁削进行过滤,进而加大了工作强度的问题。
[0004]为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置,包括稳定底座,所述稳定底座上端设置有细小杂质清理机构,所述细小杂质清理机构上端设置有替换过滤机构;所述细小杂质清理机构包括储存槽、链轮轴杆、链条、动力链轮、连接杆、滑槽、塑料滑套、磁铁板、挤压斜坡,所述稳定底座上端固定连接有储存槽,所述储存槽前端转动连接有链轮轴杆,所述链轮轴杆通过链条传动连接有动力链轮,所述链条一端均转动连接有连接杆,所述连接杆中端外表面滑动连接有滑槽,所述滑槽开设于储存槽左右两侧,所述连接杆一端均固定连接有塑料滑套,所述塑料滑套中端滑动连接有磁铁板,所述磁铁板下端抵接有挤压斜坡,所述挤压斜坡下端固定连接于储存槽左端内表面。
[0005]优选的,所述挤压斜坡上表面固定连接有凸起滚珠,所述挤压斜坡上端等距开设有多个漏槽。
[0006]优选的,所述储存槽外表面套设有缺口护板,所述缺口护板下端滑动连接有折弯弹簧杆,所述折弯弹簧杆下端固定连接于稳定底座下端面,所述缺口护板左右两端均固定连接有斜坡挤压长条,所述链轮轴杆中端外表面固定连接有蜗杆,所述蜗杆下端啮合有蜗轮。
[0007]优选的,所述替换过滤机构包括第一转套、第一转套、第二转套、滑孔、动力弯曲杆、定位板,所述蜗轮后端固定连接有第一转套,所述第一转套上端设置有第二转套,所述第二转套与第一转套等距围绕开设有多个滑孔,所述滑孔中端内部均滑动连接有动力弯曲
杆,所述第二转套中端外表面套设有定位板,所述定位板左端固定连接于储存槽右端。
[0008]优选的,所述第二转套上端固定连接有转杆,所述转杆上端固定连接有十字转盘,所述十字转盘均等距围绕固定连接有多个双子弹簧杆板,所述双子弹簧杆板下端外表面均滑动连接有漏网板,所述漏网板下端面滑动连接有上坡滑板,所述上坡滑板一端通过弯杆固定连接于储存槽左右两端。
[0009]优选的,所述上坡滑板右侧设置有双向斜坡对接弯曲杆,所述双向斜坡对接弯曲杆右侧外表面滑动连接有弯曲板,所述弯曲板上端抵接有归位弹簧,所述归位弹簧套设于双向斜坡对接弯曲杆右侧固定连接有插孔针板,所述上坡滑板前后两端均固定连接有擦拭滚轮杆。
[0010]如上述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤方法,过滤方法如下:步骤一,初步过滤:通过漏网板将深孔镗床使用过后的冷却液落入在漏网板上,将较大铁削进行过滤;步骤二,精细过滤:在步骤一过滤的冷却液流入至储存槽内后,通过磁铁板在冷却液内部多次来回移动将细小铁削进行吸附过滤;步骤三,替换过滤:铁屑堆积较多在漏网板上后,漏网板自动更换清理过后的漏网板至深孔镗床下处;步骤四,冷却液、油渍擦拭:步骤三替换过程中,将漏网板表面的冷却液和加工时使用的油渍进行擦拭,减少滴落在地面;步骤五,滤板疏通:通过步骤三更换过程进行驱动插孔针板下压将漏孔疏通。
[0011]优选的,所述步骤四中是通过擦拭滚轮杆进行擦拭,擦拭滚轮杆外表面套设为吸附海绵。
[0012]优选的,所述步骤一中磁铁板在储存槽内向一端移动时,便于通过挤压斜坡将磁铁板向上顶起,通过塑料滑套挂落。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中的深孔镗床的冷却液分离过滤装置通过漏网板将深孔镗床使用过后的冷却液内连带下来较大的铁屑过滤在漏网板上,此时冷却液从漏网板将冷却液和较为细小的铁屑一同流入至储存槽内,然后驱动电机带动链轮轴杆旋转,链轮轴杆通过链条带动动力链轮旋转,链条在旋转移动时带动连接杆跟随链条围绕旋转移动,连接杆带动塑料滑套同步移动,在链条带动连接杆移动至,链条转弯处时,连接杆滑动至滑槽下槽内,并同步带动塑料滑套上下移动,此时塑料滑套带动磁铁板在储存槽内部左右往复移动,进而通过磁铁板将冷却液内细小的铁屑进行吸附,避免了使用漏网在冷却液中进行筛选的繁琐和过滤的不彻底,达到了对冷却液过滤的更精细,减少了细小铁屑的残留的目的;(1)深孔镗床的冷却液分离过滤装置在链条通过连接杆带动塑料滑套向左移动时,塑料滑套带动磁铁板向左移动,在逐渐向左移动的同时,通过挤压斜坡向上的坡向上推动磁铁板向上移动,在磁铁板向上移动的过程中通过塑料滑套将磁铁板外表面处吸附的铁屑刮除,并落在挤压斜坡上,同时从漏槽落至储存槽下侧放置的收集槽内,且在磁铁板在挤压斜坡上向左移动时,通过多个凸起滚珠向上推动磁铁板向上移动,在结束凸起滚珠向上顶起后,并向下落下,进而有效的使磁铁板产生上下震动,将磁铁板上吸附的铁屑震落,避免了部分铁屑无法及时去除在磁铁板再次移动至冷却液内时将没有取出的铁屑带入冷却
液内的情况发生;(2)深孔镗床的冷却液分离过滤装置在链轮轴杆旋转时带动蜗杆旋转,蜗杆带动蜗轮旋转,蜗轮带动第一转套旋转,第一转套通过动力弯曲杆产生的扭曲力带动第二转套旋转,在动力弯曲杆移动至第一转套与第二转套夹角之间时,动力弯曲杆便会大量的滑动至滑孔内部,进行缩短动力弯曲杆的长度,在第一转套通过动力弯曲杆产生的扭曲力带动第二转套旋转时,第二转套带动转杆旋转,转杆带动十字转盘旋转,十字转盘带动双子弹簧杆板与漏网板旋转移动,进而有利于将堆积较多铁削的漏网板进行替换,避免了较大的铁屑将漏网板过滤孔堵塞时,冷却液无法及时漏下的情况发生;(3)深孔镗床的冷却液分离过滤装置十字转盘带动漏网板旋转移动替换时,堆积有大量铁屑的漏网板在上坡滑板上滑动,带漏网板滑动至上坡滑板斜坡时漏网板被向上倾斜的斜坡向上推动在双子弹簧杆板外表面处向上滑动,直至移动至上坡滑板最高平整处,在往平整处移动时,漏网板通过擦拭滚轮杆将漏网板上堆积较大较多的铁屑进行推下去,并将漏网板表面上的水和油吸附,进而避免了漏网板上的冷却液和油滴落在地面上;(4)深孔镗床的冷却液分离过滤装置在漏网板转动替换时,漏网板按压斜坡挤压长条带动缺口护板向下移动,缺口护板向下挤压折弯弹簧杆外表面设有的弹簧向下移动,在结束按压斜坡挤压长条时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置,包括稳定底座(1),其特征在于:所述稳定底座(1)上端设置有细小杂质清理机构(2),所述细小杂质清理机构(2)上端设置有替换过滤机构(3);所述细小杂质清理机构(2)包括储存槽(201)、链轮轴杆(202)、链条(203)、动力链轮(204)、连接杆(205)、滑槽(206)、塑料滑套(207)、磁铁板(208)、挤压斜坡(209),所述稳定底座(1)上端固定连接有储存槽(201),所述储存槽(201)前端转动连接有链轮轴杆(202),所述链轮轴杆(202)通过链条(203)传动连接有动力链轮(204),所述链条(203)一端均转动连接有连接杆(205),所述连接杆(205)中端外表面滑动连接有滑槽(206),所述滑槽(206)开设于储存槽(201)左右两侧,所述连接杆(205)一端均固定连接有塑料滑套(207),所述塑料滑套(207)中端滑动连接有磁铁板(208),所述磁铁板(208)下端抵接有挤压斜坡(209),所述挤压斜坡(209)下端固定连接于储存槽(201)左端内表面。2.根据权利要求1所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置,其特征在于:所述挤压斜坡(209)上表面固定连接有凸起滚珠(210),所述挤压斜坡(209)上端等距开设有多个漏槽(211)。3.根据权利要求1所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置,其特征在于:所述储存槽(201)外表面套设有缺口护板(212),所述缺口护板(212)下端滑动连接有折弯弹簧杆(213),所述折弯弹簧杆(213)下端固定连接于稳定底座(1)下端面,所述缺口护板(212)左右两端均固定连接有斜坡挤压长条(214),所述链轮轴杆(202)中端外表面固定连接有蜗杆(215),所述蜗杆(215)下端啮合有蜗轮(216)。4.根据权利要求3所述的一种深孔镗床的冷却液分离过滤装置,其特征在于:所述替换过滤机构(3)包括第一转套(301)、第一转套(301)、第二转套(302)、滑孔(303)、动力弯曲杆(304)、定位板(305),所述蜗轮(216)后端固定连接有第一转套(301),所述第一转套(301)上端设置有第二转套(302),所述第二转套(302)与第一转套(301)等距围绕开设有多个滑孔(303),所述滑孔(303)中端内部均滑动连接有动力弯曲杆(304),所述第二转套(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩刘红卫王宝珍魏前进
申请(专利权)人:徐州派新机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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