本实用新型专利技术公开了一种铝酸钙生产加工用煅烧装置，涉及铝酸钙加工技术领域。本实用新型专利技术包括煅烧主体仓和固定在煅烧主体仓下端面中央位置的定位底座，所述定位底座的下端面靠近煅烧主体仓一侧中心点位置固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有连接杆且连接杆贯穿于煅烧主体仓内部中央，所述定位滑槽的内壁开设有过滤混合板，所述连接杆的外表面上侧设置有混合桨，所述煅烧主体仓的内部下端设置有煅烧机构。该铝酸钙生产加工用煅烧装置通过设置的伺服电机能够对连接杆驱动，且过滤混合板与混合桨配合，能够对原料进行预破碎，从而可保证后续煅烧效率，并且设置的加热板与风机体配合，可对原料进行煅烧，可方便后续进行处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种铝酸钙生产加工用煅烧装置
[0001]本技术涉及铝酸钙加工
，具体为一种铝酸钙生产加工用煅烧装置。
技术介绍
[0002]铝酸钙是一种无机盐，为白色立方晶系结晶。不溶于水，溶于酸。常见为六水合物，分子量377.96，为球形无色或白色结晶粉末。放入水中也分解，由铝酸钠与氯化钙、氢氧化钙反应制得。用于制造混凝土速凝剂，橡胶、纸张及合成树脂的阻燃剂等，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的在对铝酸钙加工时需要进行煅烧，大多设备虽能够对铝酸钙煅烧与研磨使铝酸钙，但设备加工效率降低，无法根据需要快速对铝酸钙进行煅烧及研磨，进而使得设备的实用性降低的问题。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种铝酸钙生产加工用煅烧装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种铝酸钙生产加工用煅烧装置，包括煅烧主体仓和固定在煅烧主体仓下端面中央位置的定位底座，所述定位底座的下端面靠近煅烧主体仓一侧中心点位置固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有连接杆且连接杆贯穿于煅烧主体仓内部中央，所述煅烧主体仓的内壁均匀开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内壁开设有过滤混合板，所述连接杆的外表面上侧设置有混合桨，所述煅烧主体仓的内部下端设置有煅烧机构，所述煅烧主体仓的内部作用域设置有引导坡，所述引导坡的尾端设置有排出口且排出口的另一端贯穿于煅烧主体仓的右端面，所述煅烧主体仓的一侧设置有打磨仓且通过排出口相连接，所述连接杆外表面下侧设置有连接机构，所述打磨仓的内部中央设置有打磨杆，所述打磨杆外侧设置有研磨机构
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤混合板通过定位滑槽滑动卡接在煅烧主体仓内部，所述混合桨通过螺栓与连接杆相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体仓的上端卡接有封堵盖且封堵盖通过螺栓与煅烧主体仓相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述煅烧机构包括加热板和风机体，所述加热板固定在煅烧主体仓内壁中央位置，所述加热板的下端设置有风机体且风机体固定在连接杆的外表面下端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括皮带轮和连接轮，所述皮带轮固定在风机体下端且皮带轮贯穿于定位底座的内部中央位置，所述连接轮通过皮带连接在皮带轮的的一侧，且连接轮固定在打磨杆的外侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨机构包括打磨滚轮和过滤网，所述打磨滚轮均匀固定在打磨杆的外表面，所述过滤网设置在打磨滚轮的下端，且过滤网的
外表面与打磨仓内壁紧密贴合。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该铝酸钙生产加工用煅烧装置通过设置的伺服电机能够对连接杆驱动，而设置的定位滑槽可对过滤混合板的位置进行限定，且过滤混合板与混合桨配合，不仅能够对二次铝灰与氧化钙以及还原剂焦炭进行混合，还能够对原料进行预破碎，从而可保证后续煅烧效率，并且设置的加热板与风机体配合，可对原料进行煅烧，可方便后续进行处理。
[0014]2、该铝酸钙生产加工用煅烧装置通过设置的引导坡与排出口能够对煅烧完毕后的原料进行引导，且设置的皮带轮可以带动连接轮进行驱动，进而可带动打磨杆随着转动，而在打磨杆外表面设置的打磨滚轮与过滤网配合，可对煅烧完毕后的原料进行研磨，以便后续进行使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术示意图；
[0017]图2是本技术煅烧主体仓仰视结构示意图；
[0018]图3是本技术煅烧主体仓内部结构示意图。
[0019]图中：1、煅烧主体仓；2、定位底座；3、伺服电机；4、连接杆；5、定位滑槽；6、过滤混合板；7、混合桨；8、封堵盖；9、引导坡；10、加热板；11、风机体；12、排出口；13、打磨仓；14、皮带轮；15、连接轮；16、打磨杆；17、打磨滚轮；18、过滤网。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3所示，本技术公开了一种铝酸钙生产加工用煅烧装置，包括煅烧主体仓1和固定在煅烧主体仓1下端面中央位置的定位底座2，定位底座2的下端面靠近煅烧主体仓1一侧中心点位置固定有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定有连接杆4且连接杆4贯穿于煅烧主体仓1内部中央，煅烧主体仓1的内壁均匀开设有定位滑槽5，定位滑槽5的内壁开设有过滤混合板6，连接杆4的外表面上侧设置有混合桨7，煅烧主体仓1的内部下端设置有煅烧机构，煅烧主体仓1的内部作用域设置有引导坡9，引导坡9的尾端设置有排出口12且排出口12的另一端贯穿于煅烧主体仓1的右端面，煅烧主体仓1的一侧设置有打磨仓13且通过排出口12相连接，连接杆4外表面下侧设置有连接机构，打磨仓13的内部中央设置有打磨杆16，打磨杆16外侧设置有研磨机构。
[0022]请参阅图1
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3，过滤混合板6通过定位滑槽5滑动卡接在煅烧主体仓1内部，混合桨7通过螺栓与连接杆4相连接，通过设置的伺服电机3能够对连接杆4驱动，而设置的定位滑槽5可对过滤混合板6的位置进行限定，且过滤混合板6与混合桨7配合，不仅能够对二次铝灰与氧化钙以及还原剂焦炭进行混合，还能够对原料进行预破碎，从而可保证后续煅烧效率。
[0023]请参阅图1
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3，主体仓1的上端卡接有封堵盖8且封堵盖8通过螺栓与煅烧主体仓1相连接，能够对煅烧主体仓1封堵，可避免煅烧主体仓1出现缝隙而影响其后续使用。
[0024]请参阅图3，煅烧机构包括加热板10和风机体11，加热板10固定在煅烧主体仓1内壁中央位置，加热板10的下端设置有风机体11且风机体11固定在连接杆4的外表面下端，并且设置的加热板10与风机体11配合，可对原料进行煅烧，可方便后续进行处理。
[0025]请参阅图3，连接机构包括皮带轮14和连接轮15，皮带轮14固定在风机体11下端且皮带轮14贯穿于定位底座2的内部中央位置，连接轮15通过皮带连接在皮带轮14的的一侧，且连接轮15固定在打磨杆16的外侧，通过设置的引导坡9与排出口12能够对煅烧完毕后的原料进行引导，且设置的皮带轮14可以带动连接轮15进行驱动，进而可带动打磨杆16随着转动。
[0026]请参阅图3，研磨机构包括打磨滚轮17和过滤网18，打磨滚轮17均匀固定在打磨杆16的外表面，过滤网18设置在打磨滚轮17的下端，且过滤网18的外表面与打磨仓13内壁紧密贴合，而在打磨杆16外表面设置的打磨滚轮17与过滤网18配合，可对煅烧完毕后的原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝酸钙生产加工用煅烧装置，包括煅烧主体仓(1)和固定在煅烧主体仓(1)下端面中央位置的定位底座(2)，其特征在于，所述定位底座(2)的下端面靠近煅烧主体仓(1)一侧中心点位置固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定有连接杆(4)且连接杆(4)贯穿于煅烧主体仓(1)内部中央，所述煅烧主体仓(1)的内壁均匀开设有定位滑槽(5)，所述定位滑槽(5)的内壁开设有过滤混合板(6)，所述连接杆(4)的外表面上侧设置有混合桨(7)，所述煅烧主体仓(1)的内部下端设置有煅烧机构，所述煅烧主体仓(1)的内部作用域设置有引导坡(9)，所述引导坡(9)的尾端设置有排出口(12)且排出口(12)的另一端贯穿于煅烧主体仓(1)的右端面，所述煅烧主体仓(1)的一侧设置有打磨仓(13)且通过排出口(12)相连接，所述连接杆(4)外表面下侧设置有连接机构，所述打磨仓(13)的内部中央设置有打磨杆(16)，所述打磨杆(16)外侧设置有研磨机构。2.根据权利要求1所述的一种铝酸钙生产加工用煅烧装置，其特征在于，所述过滤混合板(6)通过定位滑槽(5)滑动卡接在煅烧主体仓(1)内部，所述混合桨(7)通过螺栓与连接杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金竹林，陆超，雷涛，雒倩文，王园菊，曹亚，
申请(专利权)人：洛南翰侨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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