一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置及生产方法，所述装置包括球磨机构、混料预热机构、烧结机构、冷却机构；所述球磨机构一端为球磨进料端，所述球磨机构另一端为球磨出料端；所述方法包括：S1、过滤筛选，先对铝灰渣原料进行简单破碎，然后对简单破碎处理后的铝灰渣原料进行过滤处理，依次分别用100目的筛网、200目的筛网对铝灰渣原料进行过滤处理；S2、球磨粉碎，将步骤S1过滤筛选后的铝灰渣以及氧化钙原料分别进行球磨粉碎处理；本装置及方法能够对工业废料铝灰渣进行一系列高效加工处理，利用铝灰渣及其它原材料烧结熔融制备具有良好品质的工业原料铝酸钙，该制备装置及方法能够实现较高的经济价值。制备装置及方法能够实现较高的经济价值。制备装置及方法能够实现较高的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置及生产方法


[0001]本专利技术涉及铝灰渣再利用
，具体为一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置及生产方法。

技术介绍

[0002]铝灰渣是工业生产中的一种副产品，其主要成分为三氧化二铝和二氧化硅，铝灰渣是一种量大、污染严重的工业废渣，据统计，每生产1吨主产品，就要产生25
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50千克的铝灰渣，传统的处理方式是堆存，但是，铝灰的大量堆积，不仅造成资源的浪费，同时也造成环境的污染。
[0003]其中利用铝灰渣生产铝酸钙是一种有效的废物利用手段，在建材中，铝酸钙是一种新兴的重要物料，不仅在水泥和耐火材料中需要，在炼钢中是一种优良的精炼剂，但目前利用铝灰渣生产的铝酸钙其品质较低，有些情况无法满足工业生产需要，所以有必要对利用铝灰渣生产铝酸钙的设备及生产方法进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置及生产方法，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置，其特征在于，包括球磨机构(10)、混料预热机构(20)、烧结机构(30)、冷却机构(40)；所述球磨机构(10)一端为球磨进料端(11)，所述球磨机构(10)另一端为球磨出料端(12)；所述混料预热机构(20)包括混料机构壳体(21)，所述混料机构壳体(21)内侧壁固定设有第一支撑环(211)，所述第一支撑环(211)上侧固定设有第二支撑环(212)；所述第二支撑环(212)上方设有混料斗支撑环(221)，所述第二支撑环(212)通过多根支撑弹簧与所述混料斗支撑环(221)固定连接，所述混料斗支撑环(221)上固定设有开口朝上的混料斗(22)，所述混料斗(22)底部具有落料通孔(222)，所述混料斗(22)底部为倒锥面壳体结构，所述混料斗(22)外侧面固定设有多个震动混料模块(224)；所述混料机构壳体(21)内侧壁位于所述混料斗(22)上方固定设有第三支撑环(213)，所述第三支撑环(213)顶部转动配合设有搅拌旋转环(231)，所述搅拌旋转环(231)上固定设有多根搅拌叶片固定杆(232)，所述搅拌叶片固定杆(232)一端延伸至所述混料斗(22)内侧壁靠近下端位置，所述搅拌叶片固定杆(232)延伸至所述混料斗(22)内的一端固定设有搅拌叶片(23)；所述第三支撑环(213)顶部固定设有第一从动齿圈(233)，所述混料机构壳体(21)内侧壁固定设有第一驱动电机(234)，所述第一驱动电机(234)的输出轴上固定设有第一主动齿轮(235)，所述第一主动齿轮(235)与所述第一主动齿圈(233)啮合连接；所述混料机构壳体(21)顶部中心位置固定设有开口朝下的第一固定容纳壳体(24)，所述第一固定容纳壳体(24)内固定设有上下延伸的预热盘固定柱(251)；所述预热盘固定柱(251)下端固定设有预热盘(25)，所述预热盘(25)为开口朝下的圆台形壳体，所述预热盘(25)处于所述混料斗(22)下方；所述预热盘(25)下侧顶部固定设有第一支撑柱(252)，所述第一支撑柱(252)下端固定设有第一旋转支撑板(253)，所述第一旋转支撑板(253)上转动配合设有第一旋转支撑环(254)，所述第一旋转支撑环(254)上通过第一固定连杆(255)固定设有燃烧加热管(26)，所述燃烧加热管(26)上侧具有多个燃烧喷口(261)，所述燃烧加热管(26)环形阵列布置有多根；所述第一旋转支撑环(254)上固定设有第二从动齿圈(256)，所述第一旋转支撑板(253)上固定设有第二驱动电机(257)，所述第二驱动电机(257)的输出轴上固定设有第二主动齿轮(258)，所述第二主动齿轮(258)与所述第二从动齿圈(256)啮合连接；所述预热盘(25)下侧边缘处固定设有环形的供气管(262)，所述供气管(262)上具有多个供气喷管(2621)，所述第一支撑柱(252)上靠近顶部位置固定设有环形的排气管(263)；所述预热盘固定柱(251)为中空结构，所述预热盘固定柱(251)内设有供气连接管(264)和排气连接管(265)，所述供气连接管(264)与所述供气管(262)相连通连接，所述排气连接管(265)与所述排气管(263)相连通连接；所述混料机构壳体(21)顶部具有多个供料固定孔(214)，所述供料固定孔(214)内固定设有下端开口的供料筒(27)，所述供料筒(27)下端开口内固定设有多孔格板(271)，所述供料筒(27)上端固定有多根供料管(273)；所述供料筒(27)顶部固定设有驱动容纳壳(275)，所述螺旋叶片转轴(274)上端延伸至
所述驱动容纳壳(275)内部，所述螺旋叶片转轴(274)延伸至所述驱动容纳壳(275)内的一端固定设有第三从动齿轮(276)，所述驱动容纳壳(275)内固定设有第三驱动电机(277)，所述第三驱动电机(277)的输出轴上固定设有第三主动齿轮(278)，所述第三主动齿轮(278)与所述第三从动齿轮(276)啮合连接；所述混料机构壳体(21)内底部固定设有支撑台(215)，所述支撑台(215)顶部转动配合连接设有第二旋转支撑板(281)，所述第二旋转支撑板(281)上通过多根第二固定连杆(282)连接设有环形的物料承接板(28)，所述物料承接板(28)内侧固定设有物料挡板(283)；混料机构壳体(21)侧壁上具有物料出口(216)，所述物料出口(216)内固定设有倾斜落料板(284)，所述倾斜落料板(284)较高一端位于所述物料承接板(28)下方，所述物料出口(216)固定设有物料刮板(285)，所述物料刮板(285)下端边缘位于所述物料承接板(28)上端面；所述烧结机构(30)用于对所述混料预热机构(20)混合加工的原料进行烧结熔融处理，所述冷却机构(40)用于对所述烧结机构(30)烧结熔融的产物进行冷却处理。2.根据权利要求1所述的一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置，其特征在于：所述第一支撑环(211)与所述第二支撑环(212)之间设有减震垫圈(2110)。3.根据权利要求1所述的一种铝灰渣活化旋转熔融制铝酸钙的生产装置，其特征在于：所述混料斗(22)下端位于所述落料通孔(222)处固定设有环形的散料板(223)，所述散料板(223)为多孔镂空结构，所述散料板(223)处于所述预热盘(25)上方。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，胡小英，黄凯华，刘建航，温勇，张明杨，段振菡，贺框，任艳玲，
申请(专利权)人：肇庆南都再生铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：