镀槽制造技术

技术编号:41033848 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术涉及电镀技术领域,具体而言,涉及一种镀槽。镀槽包括阳极槽、阴极槽、隔膜及阳极;阴极槽位于阳极槽的上方,隔膜设置于阴极槽和阳极槽之间,且将阴极槽内的阴极液与阳极槽内的阳极液电导通;阳极容置于阳极槽内,且与外部电源的正极连接;阴极槽用于容置镀件,且镀件与外部电源的负极连接;其中,阳极槽相对的两侧分别设置有阳极液入口及阳极液出口;阴极槽相对的两侧分别设置有阴极液入口及阴极液出口,或,阴极槽的外周设置有阴极液环形入口及阴极液环形出口。该镀槽结构简单,并能够降低电镀的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀,具体而言,涉及一种镀槽


技术介绍

1、目前,在采用镀槽对工件进行电镀时,存在镀槽结构复杂,且电镀成本较高的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种镀槽,其结构简单,并能够降低电镀的成本。

2、本技术的实施例是这样实现的:

3、本技术提供一种镀槽,镀槽包括阳极槽、阴极槽、隔膜及阳极;

4、阴极槽位于阳极槽的上方,隔膜设置于阴极槽和阳极槽之间,且将阴极槽内的阴极液与阳极槽内的阳极液电导通;阳极容置于阳极槽内,且与外部电源的正极连接;阴极槽用于容置镀件,且镀件与外部电源的负极连接;

5、其中,阳极槽相对的两侧分别设置有阳极液入口及阳极液出口;阴极槽相对的两侧分别设置有阴极液入口及阴极液出口,或,阴极槽的外周设置有阴极液环形入口及阴极液环形出口。

6、在可选的实施方式中,镀槽还包括均流板,均流板容置于阴极槽内,且正对于位于阴极槽内的镀件。

7、在可选的实施方式中,阴极槽内设置有第一隔板,第一隔板将阴极槽分隔为内槽及外槽,内槽与外槽连通;

8、外槽位于内槽的外侧,且镀件及均流板均容置于内槽。

9、在可选的实施方式中,阴极槽内设置有第二隔板,第二隔板将阴极槽分隔为第一分区及第二分区;第一隔板位于第一分区,且将第一分区分隔为内槽及外槽;内槽与第二分区连通,且第二分区正对于阳极槽。

10、在可选的实施方式中,阴极液入口及阴极液出口均与第二分区连通。

11、在可选的实施方式中,均流板设置于第一分区与第二分区的连接处。

12、在可选的实施方式中,第一隔板的上端低于阴极槽的上端,以使得内槽的上端与外槽的上端连通。

13、在可选的实施方式中,镀槽开设有与外槽连通的溢流口。

14、在可选的实施方式中,镀槽还包括阳极挡板,阳极挡板容置于阳极槽内。

15、本技术实施例的有益效果包括:

16、该镀槽包括阳极槽、阴极槽、隔膜及阳极;阴极槽位于阳极槽的上方,隔膜设置于阴极槽和阳极槽之间,且将阴极槽内的阴极液与阳极槽内的阳极液电导通;阳极容置于阳极槽内,且与外部电源的正极连接;阴极槽用于容置镀件,且镀件与外部电源的负极连接;

17、其中,阳极槽相对的两侧分别设置有阳极液入口及阳极液出口;阴极槽相对的两侧分别设置有阴极液入口及阴极液出口,或,阴极槽的外周设置有阴极液环形入口及阴极液环形出口。该镀槽在使用的过程中,通过将镀件放置于阳极槽内,并将镀件及阳极分别与外部电源的负极及正极电连接,进而能够在镀槽内通过镀液构成回路,实现金属离职沉积在镀件之上,进而完成电镀,由此,该镀槽结构简单,并能够降低电镀的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀槽,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的镀槽,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的镀槽,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的镀槽,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的镀槽,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的镀槽,其特征在于:

7.根据权利要求3所述的镀槽,其特征在于:

8.根据权利要求3所述的镀槽,其特征在于:

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的镀槽,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种镀槽,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的镀槽,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的镀槽,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的镀槽,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的镀槽,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张二航陈爱民
申请(专利权)人:东莞市晟悦半导体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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