【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种流速可控的注塑模具。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具进行注塑时，不方便对注塑时的流速进行精细控制，导致流量难以进行控制，进料时易形成空泡，从而降低产品成型后的质量，增加不良品的数量。
2、专利申请号cn218139592u的一种可控制料流速度的注塑模具，该技术中，上模具上表面中部固定连通有具有调速功能的进料管，下模具和上模具外壁装配有开模结构，具有调速功能的进料管包括固定连通于上模具上表面中部的矩形筒，矩形筒上端扣合有透明盖板，透明盖板上表面左右两侧均固定连通有进料斗，矩形筒和透明盖板上装配有进料调速结构；采用的具有调速功能的进料管能够调节进料速度，调速通过进料调速结构实现，通过转动圆杆配合透明盖板的可视操控，能够更为精准的调节流速变化，保证产品成型后的质量，减少不良品的数量。
3、但是，上述技术方案在使用时，塑料溶液会渗入圆盘和固定圆板之间，经冷却，渗入圆盘和固定圆板之间的塑料溶液凝固，会导致圆盘和固定圆板固定在一起，影响进料调速结构的下次调节，实用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种流速可控的注塑模具。
2、本技术所解决的技术问题为：进料调速结构内残留塑料溶液凝固，影响进料调速结构后续调节。
3、本技术可以通过以下技术方案实现：一种流速可控的注塑模具，包括上模具顶部固定连接的控流筒，和扣合在控流
4、本技术的进一步技术改进在于：距离调节机构包括与透明盖板中心位置处转动连接的螺纹套筒，并且还包括与第二控流板顶部固定连接的圆筒，圆筒的顶端通过螺纹套筒贯穿透明盖板，螺纹套筒与圆筒的外壁中段螺纹连接，通过螺纹套筒的转动能够带动与之螺纹连接的圆筒通过螺纹传动向上或向下移动。
5、优选的，距离调节机构还包括与透明盖板偏心转动连接的转杆，转杆上和螺纹套筒顶部均固定设有齿轮，两个齿轮相啮合，转动转杆，带动与之固定连接的齿轮带动与该齿轮相啮合的齿轮转动，从而使被传动的齿轮带动螺纹套筒转动。
6、优选的，角度调节组件包括套设在圆筒内部的圆杆，圆杆的底端与第一控流板的顶部转动连接，圆杆临近顶端的位置处开设有滑道，通过转动圆杆，在圆筒定位在圆杆上时，能够带动第二控流板与第一控流板相对转动。
7、优选的，角度调节组件还包括圆筒临近顶部的外壁设置的定位结构，定位结构包括与圆筒滑动连接的推拉杆，推拉杆的两端贯穿圆筒，并且延伸至圆筒内侧的一端固定设有挤压块，挤压块的工作面设置为球状，将推拉杆向圆筒外侧拉动，能够带动挤压块向圆筒内壁移动，从而解除挤压块的限制。
8、优选的，定位结构还包括套设在推拉杆外侧的弹簧，弹簧的两端分别与挤压块一侧面和圆筒内壁相抵接，当挤压块解除限制时，弹簧受挤压块一侧面和圆筒内壁的抵压，处于收缩状态，当挤压块的工作面不受抵扣时，处于收缩状态的弹簧弹性回弹，将挤压块向远离圆筒内壁的方向弹出。
9、优选的，圆杆上滑道的两端开设有与挤压块相适配的固定槽，固定槽的深度大于滑道的深度，固定槽与挤压块卡接配合，当挤压块滑至固定槽位置处时，由于固定槽与挤压块相适配，且固定槽的深度大于滑道，所以挤压块会被弹至固定槽内，与固定槽形成卡接关系，从而最终将圆筒固定在圆杆上，使圆筒能够随圆杆的转动而转动。
10、优选的，第一控流板与控流筒的底部固定连接，第一控流板和第二控流板上均开设有通孔，并且二者上开设的通孔呈一一对应的关系，第一控流板固定在控流筒底部，使塑料溶液只能够通过第一控流板与第二控流板上通孔的重合面积流入模具，从而可以通过调节第一控流板与第二控流板之间通孔的重合度来实现控制流量的目的，从而实现控制流速的目的。
11、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
12、1、通过设置距离调节机构，在上模具与下模具之间灌入适量的塑料溶液，并停止灌料后，转动转杆上的旋钮，使转杆在透明盖板上沿转杆中心轴顺时针旋转，转动的转杆通过两个相啮合的齿轮，最终带动螺纹套筒在透明盖板上顺时针转动，转动的螺纹套筒带动圆筒螺旋上升，从而使圆筒带动与其固定连接的第二控流板向上移动，远离第一控流板，从而使第一控流板与第二控流板之间残留的塑料溶液冷却凝固后不足以将二者固定在一起，不影响进料调速结构后续的使用。
13、2、通过设置角度调节组件，挤压块沿着螺旋状的滑道滑动至滑道两端的固定槽内时，处于收缩状态的弹簧将挤压块反弹至固定槽内，与固定槽相互卡接，从而将圆筒定位在圆杆上，在转动圆杆时，圆筒才能随圆杆的转动带动第二控流板在第一控流板进行角度控制，从而使第一控流板与第二控流板上的通孔重合面积变大或变小，使流经此处的塑料溶液的流量变大或变小，从而实现控制料流速度的目的。
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1.一种流速可控的注塑模具，包括上模具(3)顶部固定连接的控流筒(6)，和扣合在控流筒(6)顶部的透明盖板(8)，其特征在于：所述控流筒(6)内设置有相对转动的第一控流板(7)和第二控流板(12)，所述透明盖板(8)中心位置处转动设有控制第一控流板(7)与第二控流板(12)距离的距离调节机构，所述调节机构中设置有控制第一控流板(7)与第二控流板(12)重合角度的角度调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述距离调节机构包括与透明盖板(8)中心位置处转动连接的螺纹套筒(10)，并且还包括与第二控流板(12)顶部固定连接的圆筒(13)，所述圆筒(13)的顶端通过螺纹套筒(10)贯穿透明盖板(8)，所述螺纹套筒(10)与圆筒(13)的外壁中段螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述距离调节机构还包括与透明盖板(8)偏心转动连接的转杆(15)，所述转杆(15)上和螺纹套筒(10)顶部均固定设有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，
5.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述角度调节组件还包括圆筒(13)临近顶部的外壁设置的定位结构，所述定位结构包括与圆筒(13)滑动连接的推拉杆(18)，所述推拉杆(18)的两端贯穿圆筒(13)，并且延伸至圆筒(13)内侧的一端固定设有挤压块(20)，所述挤压块(20)的工作面设置为球状。
6.根据权利要求5所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述定位结构还包括套设在推拉杆(18)外侧的弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别与挤压块(20)一侧面和圆筒(13)内壁相抵接。
7.根据权利要求4所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述圆杆(11)上滑道(22)的两端开设有与挤压块(20)相适配的固定槽(23)，所述固定槽(23)的深度大于滑道(22)的深度，所述固定槽(23)与挤压块(20)卡接配合。
8.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述第一控流板(7)与控流筒(6)的底部固定连接，所述第一控流板(7)和第二控流板(12)上均开设有通孔，并且二者上开设的通孔呈一一对应的关系。
...【技术特征摘要】
1.一种流速可控的注塑模具，包括上模具(3)顶部固定连接的控流筒(6)，和扣合在控流筒(6)顶部的透明盖板(8)，其特征在于：所述控流筒(6)内设置有相对转动的第一控流板(7)和第二控流板(12)，所述透明盖板(8)中心位置处转动设有控制第一控流板(7)与第二控流板(12)距离的距离调节机构，所述调节机构中设置有控制第一控流板(7)与第二控流板(12)重合角度的角度调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述距离调节机构包括与透明盖板(8)中心位置处转动连接的螺纹套筒(10)，并且还包括与第二控流板(12)顶部固定连接的圆筒(13)，所述圆筒(13)的顶端通过螺纹套筒(10)贯穿透明盖板(8)，所述螺纹套筒(10)与圆筒(13)的外壁中段螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述距离调节机构还包括与透明盖板(8)偏心转动连接的转杆(15)，所述转杆(15)上和螺纹套筒(10)顶部均固定设有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种流速可控的注塑模具，其特征在于，所述角度调节组件包括套设在圆筒(13)内部的圆杆(11)，所述圆杆(11)的底端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，吴文虎，
申请(专利权)人：黄山辉屹精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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