塑料支架的顶出装置制造方法及图纸

技术编号:41029841 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:15
本技术提供塑料支架的顶出装置,涉及注塑模具技术领域。该塑料支架的顶出装置,包括下模和上模,所述下模内部底端固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底部两侧均固定连接有第一齿板,所述下模内部两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆外侧均滑动连接有支撑板,两个所述支撑板顶部两侧均固定连接有顶料板,多个所述顶料板均贯穿下模顶部并与下模滑动连接。该塑料支架的顶出装置,顶料板将塑料支架从注塑腔内部顶出,便于出料,防止在脱模时卡住,可以防止塑料支架与下模之间吸附过紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶出装置,具体为塑料支架的顶出装置,属于注塑模具。


技术介绍

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,在加工时需要进行注塑,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

2、现有的汽车蓄电池在加工时会使用塑料支架对蓄电池进行包覆安装,提高蓄电池使用的安全性,蓄电池的塑料支架在生产时通过注塑机注塑成型,但是现有的对塑料支架的注塑成型后,塑料支架会发生与模具贴合过紧而无法出料的情况,支架出料的效率低下,导致时间耗费,降低产能,增加了成本。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料支架的顶出装置,以解决现有技术中塑料支架的注塑成型后,塑料支架会发生与模具贴合过紧而无法出料的情况,支架出料的效率低下,导致时间耗费,降低产能,增加了成本的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:塑料支架的顶出装置,包括下模和上模,所述下模内部底端固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有固定板,所述固定板底部两侧均固定连接有第一齿板,所述下模内部两侧均固定连接有滑杆,两个所述滑杆外侧均滑动连接有支撑板,两个所述支撑板顶部两侧均固定连接有顶料板,多个所述顶料板均贯穿下模顶部并与下模滑动连接。

3、优选地,两个所述支撑板相对一侧均固定连接有连接板,两个所述连接板一侧均固定连接有第二齿板,使第二齿板通过连接板带动支撑板进行移动,并且对支撑板进行限位,防止支撑板偏移,两个所述第二齿板均贯穿底板并与底板滑动连接,有利于对第二齿板进行限位。

4、优选地,所述下模内部两侧均转动连接有转杆,两个所述转杆外侧均固定连接有齿轮,所述齿轮两侧分别与第二齿板和第一齿板啮合连接,使第一齿板在移动时带动齿轮转动,并通过齿轮带动第二齿板进行反向移动。

5、优选地,所述底板的顶部两侧均固定连接有限位板,两个所述限位板分别贯穿两个第一齿板并与两个第一齿板滑动连接,有利于对第一齿板进行限位,提高第一齿板的稳定性。

6、优选地,所述固定板顶部固定连接有堵塞头,所述下模顶部开设有气孔,所述堵塞头与气孔过盈配合,使固定板带动堵塞头进行移动,从而与气孔进行配合,可以将气孔堵塞或打开。

7、优选地,所述下模顶部固定连接有多个导向杆,多个所述导向杆均贯穿上模并与上模滑动连接,有利于对上模进行限位。

8、优选地,所述下模顶部开设有注塑腔,所述注塑腔内部两侧均开设有侧架注塑槽。

9、本技术提供了塑料支架的顶出装置,其具备的有益效果如下:

10、该塑料支架的顶出装置,通过气缸启动带动固定板进行上升,固定板在上升时带动堵塞头进行上升,从而带动堵塞头与气孔配合,并对气孔进行堵塞,将气孔闭合,并且在固定板上升时带动两个第一齿板进行上升,第一齿板在限位板外侧移动,对第一齿板进行限位,从而带动两个第一齿板进行上移,第一齿板上移带动齿轮进行转动,齿轮带动第二齿板下降,第二齿板在下降时带动连接板下降,并使连接板带动支撑板进行下降,支撑板在滑杆外侧滑动,有利于对支撑板进行限位,从而使支撑板带多两个顶料板进行下降,使顶料板与注塑腔保持平齐,方便对塑料支架进行注塑成型。

11、该塑料支架的顶出装置,在注塑完毕后,通过气缸缩回,使气缸带动固定板下降,固定板在下降时带动堵塞头下降,从而使堵塞头与气孔脱离,使空气进入穿过气孔,可以防止塑料支架与下模之间吸附过紧,同时固定板带动两个第一齿板下降,使第一齿板下降带动齿轮进行转动,齿轮在转动时带动第二齿板进行上升,第二齿板在上升时带动连接板上升,连接板带动支撑板和顶料板进行上升,顶料板将塑料支架从注塑腔内部顶出,便于出料,防止在脱模时卡住,便于操作。

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【技术保护点】

1.塑料支架的顶出装置,包括下模(1)和上模(19),其特征在于:所述下模(1)内部底端固定连接有底板(3),所述底板(3)顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)底部两侧均固定连接有第一齿板(6),所述下模(1)内部两侧均固定连接有滑杆(14),两个所述滑杆(14)外侧均滑动连接有支撑板(11),两个所述支撑板(11)顶部两侧均固定连接有顶料板(13),多个所述顶料板(13)均贯穿下模(1)顶部并与下模(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:两个所述支撑板(11)相对一侧均固定连接有连接板(12),两个所述连接板(12)一侧均固定连接有第二齿板(10),两个所述第二齿板(10)均贯穿底板(3)并与底板(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述下模(1)内部两侧均转动连接有转杆(8),两个所述转杆(8)外侧均固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)两侧分别与第二齿板(10)和第一齿板(6)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述底板(3)的顶部两侧均固定连接有限位板(7),两个所述限位板(7)分别贯穿两个第一齿板(6)并与两个第一齿板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述固定板(5)顶部固定连接有堵塞头(15),所述下模(1)顶部开设有气孔(17),所述堵塞头(15)与气孔(17)过盈配合。

6.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述下模(1)顶部固定连接有多个导向杆(16),多个所述导向杆(16)均贯穿上模(19)并与上模(19)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述下模(1)顶部开设有注塑腔(2),所述注塑腔(2)内部两侧均开设有侧架注塑槽(18)。

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【技术特征摘要】

1.塑料支架的顶出装置,包括下模(1)和上模(19),其特征在于:所述下模(1)内部底端固定连接有底板(3),所述底板(3)顶部固定连接有气缸(4),所述气缸(4)输出端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)底部两侧均固定连接有第一齿板(6),所述下模(1)内部两侧均固定连接有滑杆(14),两个所述滑杆(14)外侧均滑动连接有支撑板(11),两个所述支撑板(11)顶部两侧均固定连接有顶料板(13),多个所述顶料板(13)均贯穿下模(1)顶部并与下模(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:两个所述支撑板(11)相对一侧均固定连接有连接板(12),两个所述连接板(12)一侧均固定连接有第二齿板(10),两个所述第二齿板(10)均贯穿底板(3)并与底板(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的塑料支架的顶出装置,其特征在于:所述下模(1)内部两侧均转动连接有转杆(8),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国强
申请(专利权)人:常熟华新汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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