塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备制造技术

本实用新型专利技术提供塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，涉及注塑模具技术领域。包括操作台，所述操作台顶部两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，一个所述支撑架一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有动模具，所述动模具一侧设有剪切组件。该塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，通过启动电动推杆，带动剪切刀片在刀片滑槽内部滑动，对水口进行剪切，剪切完成后的水口残料落入收集箱内部，水口残料收集足够多时，拉动把手使收集箱在收集腔内部滑出，对水口残料进行清理，达到快速清理的效果，这种去除水口的方式不仅可以降低人工的劳动强度和安全隐患，同时也提高了塑料接头的生产效率。同时也提高了塑料接头的生产效率。同时也提高了塑料接头的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备


[0001]本技术涉及一种剪切水口设备，具体为塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，属于注塑模具


技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，多用于塑料构件制造。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领，其中塑料接头的批量生产就是通过注塑成型。
[0003]传统的塑料接头用注塑模具，大多数在制成塑料接头成品时，仍需通过手动剪切去除水口料，这种去除水口的方式，一方面增加了人工的劳动强度及安全隐患，另一方面也增加了企业的人工成本及能耗，同时，由于需要人工去除水口，在操作时会出现生产效率低和可能剪伤手指的情况，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，以解决现有技术中一方面增加了人工的劳动强度及安全隐患，另一方面也增加了企业的人工成本及能耗，同时，由于需要人工去除水口，在操作时会出现生产效率低和可能剪伤手指的情况，造成一定的经济损失的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备包括操作台，所述操作台顶部两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部固定连接有顶板，一个所述支撑架一侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有动模具，所述动模具一侧设有剪切组件。
[0008]优选地，所述剪切组件包括电动推杆，所述电动推杆固定连接于顶板底部，所述电动推杆底端固定连接有连接板，电动推杆的型号可选用为RNE
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50 ，其主要目的为带动剪切刀片进行上下移动，从而对水口进行剪切，通过剪切组件的设置，以便于在注塑完成后，可快速地对水口进行剪切去除，降低了人工的劳动强度和安全隐患。
[0009]优选地，另一个所述支撑架一侧固定连接有固定座，所述固定座一侧固定连接有定模具，通过固定座的设置，以便于对定模具进行固定，有利于保证定模具的稳定性，从而方便在注塑成型后对水口进行剪切去除。
[0010]优选地，所述定模具一侧开设有刀片滑槽，所述刀片滑槽内部滑动连接有剪切刀片，所述剪切刀片顶部固定连接于连接板底部，通过刀片滑槽的设置，以便于在启动电动推杆后带动剪切刀片在刀片滑槽内部灵活地滑动，有利于对水口进行快速地剪切去除。
[0011]优选地，所述操作台顶部开设有漏料口，所述操作台顶部固定连接有入料漏斗，所述入料漏斗设于漏料口外侧，通过入料漏斗的设置，以便于在对水口残料进行剪切后，可在其重力作用下自动落入入料漏斗内部，再经过漏料口落入收集箱内部进行统一收集。
[0012]优选地，所述动模具一侧开设有注塑口，所述注塑口贯穿于动模具内部，所述动模具与定模具相适配，通过注塑口的设置，以便于在动模具与定模具卡合后，在注塑口的作用下向其内部进行注塑，有利于塑料接头快速成型。
[0013]优选地，所述操作台内部开设有收集腔，所述收集腔底部固定连接有滑条，所述滑条顶部滑动连接有收集箱，所述收集箱前侧固定连接有把手，通过滑条的设置，以便于在收集箱内部收集足够多的水口残料时，在收集箱与滑条的滑动连接下可快速地对收集箱内部的水口残料进行清理。
[0014]本技术提供了塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备通过启动电动推杆，带动剪切刀片在刀片滑槽内部进行滑动，可对未剪切的水口进行剪切去除，剪切完成后的水口残料会在重力的作用下落入收集箱内部，在水口残料收集足够多时，只需拉动把手使收集箱在收集腔内部滑出，即可对水口残料进行清理，达到快速清理的效果，这种去除水口的方式不仅可以降低人工的劳动强度和安全隐患，同时也提高了塑料接头的生产效率。
[0016]2、该塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备通过启动电动推杆，带动剪切刀片在刀片滑槽内部进行滑动，可对未剪切的水口进行剪切去除，剪切完成后的水口残料会在重力的作用下落入收集箱内部，在水口残料收集足够多时，只需拉动把手使收集箱在收集腔内部滑出，即可对水口残料进行清理，达到快速清理的效果，这种去除水口的方式不仅可以降低人工的劳动强度和安全隐患，同时也提高了塑料接头的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术剪切组件结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构俯视图；
[0020]图4为本技术局部结构剖视图。
[0021]图中：1、操作台；2、支撑架；3、顶板；4、收集腔；5、滑条；6、收集箱；7、入料漏斗；8、液压缸；9、动模具；10、定模具；11、剪切刀片；12、把手；13、固定座；14、注塑口；15、连接板；16、电动推杆；17、刀片滑槽；18、漏料口。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备。
[0023]请参阅图1、图2、图3、和图4，包括操作台1，操作台1顶部开设有漏料口18，操作台1内部开设有收集腔4，收集腔4底部固定连接有滑条5，滑条5顶部滑动连接有收集箱6，收集箱6前侧固定连接有把手12，操作台1顶部固定连接有入料漏斗7，入料漏斗7设于漏料口18外侧，操作台1顶部两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2顶部固定连接有顶板3，一个支撑架2一侧固定连接有液压缸8，另一个支撑架2一侧固定连接有固定座13，固定座13一侧固
定连接有定模具10，定模具10一侧开设有刀片滑槽17，刀片滑槽17内部滑动连接有剪切刀片11，剪切刀片11顶部固定连接于连接板15底部，液压缸8输出端固定连接有动模具9，动模具9一侧开设有注塑口14，注塑口14贯穿于动模具9内部，动模具9与定模具10相适配，动模具9一侧设有剪切组件，剪切组件包括电动推杆16，电动推杆16固定连接于顶板3底部，电动推杆16底端固定连接有连接板15。
[0024]具体的，在对塑料接头进行生产时，首先通过启动液压缸8推动动模具9相定模具10靠近，使动模具9与定模具10相卡合后，通过向注塑口14内部进行注塑，在注塑成型后，使动模具9与定模具10移开，成型后的塑料接头会存于定模具10内部，此时通过启动电动推杆16，带动连接板15向下移动，带动与连接板15固定连接的剪切刀片11在刀片滑槽17内部进行滑动，通过剪切刀片11向下滑动，可对未剪切的水口进行剪切去除，剪切完成后，通过调节电动推杆16带动连接板15回收从而使剪切刀片11回到原先位置，剪切完成后的水口残料会在重力的作用下落入入料漏斗7内部，通过漏料口18的设置，水口残料会落入收集箱6内部，在水口残料收集足够多时，只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部两侧均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）顶部固定连接有顶板（3），一个所述支撑架（2）一侧固定连接有液压缸（8），所述液压缸（8）输出端固定连接有动模具（9），所述动模具（9）一侧设有剪切组件。2.根据权利要求1所述的塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，其特征在于：所述剪切组件包括电动推杆（16），所述电动推杆（16）固定连接于顶板（3）底部，所述电动推杆（16）底端固定连接有连接板（15）。3.根据权利要求1所述的塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，其特征在于：另一个所述支撑架（2）一侧固定连接有固定座（13），所述固定座（13）一侧固定连接有定模具（10）。4.根据权利要求3所述的塑料接头用注塑模具自动剪切水口设备，其特征在于：所述定模具（10）一侧开设有刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志东，
申请(专利权)人：常熟华新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：