用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构制造技术

技术编号:40994408 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本技术公开了一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,包括:密封装配座体,套设装配于螺旋轴的轴端外侧部,且密封装配座体对应螺旋轴的一侧部形成有绕设于螺旋轴外侧部的环形润滑密封腔;注气结构,装配于螺旋轴的外侧部,且注气结构对应位于环形润滑密封腔的一端部;浸油盘根,浸油盘根均装配于螺旋轴的外侧部,且浸油盘根对应位于环形润滑密封腔的另一端部;油封件,油封件均装配于螺旋轴的外侧部,且至油封件均对应位于环形润滑密封腔,油封件对应位于注气结构与浸油盘根之间。解决了现有技术中在通过螺旋输送机进行粉体输送时,对应螺旋轴轴端的密封结构复杂,使用寿命短,更换操作困难且维护成本较高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电粉体输送设备,具体而言,涉及一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构


技术介绍

1、目前,螺旋输送机通常是指利用驱动电机带动螺旋叶片回转,推移物料以实现输送的机械装置。其可呈水平、倾斜或是垂直式输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

2、现有技术中,螺旋输送机在用于粉体计量或输送时,由于锂电粉体行业具有温度高、流动性差以及粉尘直径小等特点,因此当螺旋轴在使用过程中密封性不好时,容易出现粉体泄漏现象,进而造成现场环境出现扬尘污染,同时后期清理不便,增加了人力物力成本。而轴端密封是螺旋轴密封性的关键位置,传统的轴端密封结构复杂,使用寿命短,更换操作困难且维护成本较高。


技术实现思路

1、为此,本技术提供了一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,以解决现有技术中在通过螺旋输送机进行粉体输送时,对应螺旋轴轴端的密封结构复杂,使用寿命短,更换操作困难且维护成本较高的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,包括:

4、密封装配座体,套设装配于螺旋轴的轴端外侧部,且所述密封装配座体对应所述螺旋轴的一侧部形成有绕设于所述螺旋轴外侧部的环形润滑密封腔;

5、注气结构,装配于所述螺旋轴的外侧部,且所述注气结构对应位于环形所述润滑密封腔的一端部;

6、浸油盘根,设有至少三组,至少三组所述浸油盘根均装配于所述螺旋轴的外侧部,且至少三组所述浸油盘根对应位于环形所述润滑密封腔的另一端部;

7、油封件,设有至少三组,至少三组所述油封件均装配于所述螺旋轴的外侧部,且至少三组所述油封件均对应位于环形所述润滑密封腔,至少三组所述油封件对应位于所述注气结构与至少三组所述浸油盘根之间。

8、在上述技术方案的基础上,对本技术做如下进一步说明:

9、作为本技术的进一步方案,所述螺旋轴的轴端与带座轴承的内圈之间固接传动相连。

10、所述密封装配座体对应位于所述带座轴承沿所述螺旋轴延伸方向的内侧部,且所述密封装配座体与所述带座轴承的外圈座体之间固接装配相连。

11、作为本技术的进一步方案,所述注气结构包括注气端口和导气环管。

12、所述注气端口对应固接装配于所述密封装配座体的一侧外壁。

13、所述导气环管套设装配于所述螺旋轴的外侧部,且所述导气环管对应位于环形所述润滑密封腔远离所述带座轴承的一端部。

14、所述注气端口与所述导气环管之间相接通设置。

15、所述导气环管均匀开设有至少三个朝向所述密封装配座体远离所述带座轴承的一端部与所述螺旋轴之间缝隙的吹气孔。

16、作为本技术的进一步方案,至少三组所述油封件均装配位于环形所述润滑密封腔内部且对应于所述导气环管朝向所述带座轴承的一侧方向。

17、作为本技术的进一步方案,还包括:

18、助油端口,固接装配于所述密封装配座体与所述油封件相对应的一侧外壁,且其中两组所述油封件之间装配设有导油环管。

19、所述导油环管套设装配于所述螺旋轴的外侧部,所述助油端口与所述导油环管之间相接通设置,所述导油环管与所述润滑密封腔之间相连通设置。

20、作为本技术的进一步方案,至少三组所述浸油盘根均装配位于环形所述润滑密封腔内部且对应于所述油封件朝向所述带座轴承的一侧方向。

21、作为本技术的进一步方案,还包括:

22、顶压座体,套设装配于所述螺旋轴的外侧部,且所述顶压座体位于所述浸油盘根朝向所述带座轴承的一侧方向。

23、所述顶压座体为台阶式结构,台阶式所述顶压座体的一端部对应装配于所述润滑密封腔,且台阶式所述顶压座体的一端部与所述浸油盘根触压相连。

24、作为本技术的进一步方案,台阶式所述顶压座体的另一端部与所述密封装配座体之间螺合装配有顶压螺栓。

25、作为本技术的进一步方案,台阶式所述顶压座体的一端部与所述浸油盘根之间的触压位置为斜向触压,所述斜向触压的倾斜方向为朝向所述密封装配座体和/或所述螺旋轴。

26、本技术具有如下有益效果:

27、该结构通过密封装配座体装配于螺旋轴的轴端外侧部,并利用在密封装配座体与螺旋轴的轴端之间依次设置的注气结构、油封件及浸油盘根,使得注气结构作为第一层吹尘结构向密封装配座体外部吹气,以形成气密封减少粉尘接近,同时使得油封件与助油端口相配合作为第二层密封结构,利用油封特性有效减少粉尘进入,进而使得浸油盘根作为第三层密封结构进一步提升密封性能,此外,还能够借助可拆装的顶压座体对浸油盘根进行斜向顶压,在自身提高密封性的同时为浸油盘根提供径向压力,进一步增强了浸油盘根的密封性能,整体结构简单,密封效果好,操作方便且维护成本低,提升了功能实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求2或4所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

9.根据权利要求7所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端密封结构,其特征在于,

5.根据权利要求1或4所述的用于锂电粉体螺旋输送的轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋成徐哲陈洪卫陈泽波郑汶华洪旭
申请(专利权)人:湖北容百锂电材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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