【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承滚子上料，具体的说是一种轴承滚子生产加工用上料装置。
技术介绍
1、轴承滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能（如旋转精度、振动、噪声和灵活性等）有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素；滚子的种类较多，按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等；轴承滚子加工上料工序一般是在料斗将轴承滚子提升到筛分机的内部筛分时进行。
2、然而，目前的轴承滚子生产加工用上料时将较多的轴承滚子放置到储存箱的内部，通过驱动装置带动料斗上升、下降，料斗在下降时将储存箱内部的轴承转子进行收集，收集的数量难以控制在一定范围内，每次上料数量不相同，过多的转子容易堆积，过少影响筛分效率；筛分转子时需要提前将转子倒入到储存箱的内部，地面与转子储存箱之间的距离较高，难以将杂乱的转子倒入到储存箱的内部。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种轴承滚子生产加工用上料装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承滚子生产加工用上料装置，包括底板；提升机构，所述提升机构设于底板上，所述提升机构包括固定在底板上的固定架，所述固定架上转动连接有螺杆；按压机构，所述按压机构设于螺杆上，所述螺杆上螺纹连接有与固定架之间滑动连接的滑柱，所述滑柱的侧面固定连接有横截面呈“l”形结构的驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有呈“l”形结构的压座；定量机构，所述定量机构设于底板上，所述定量机构
3、具体的，所述定量机构还包括下料斗，所述缓冲箱的侧壁连接有与底壳侧壁平齐的下料斗，所述下料斗倾斜设置。
4、具体的，所述提升机构还包括电机及两个滑块，所述固定架上安装有输出端与螺杆通过联轴器连接的电机，所述固定架上固定有与螺杆对应的限位杆，所述限位杆上滑动连接有其中一个滑块，另一个所述滑块螺纹连接于螺杆上，两个所述滑块的相对侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定有收集斗，所述收集斗的侧壁与底壳的侧壁、下料斗的侧壁平齐。
5、具体的，所述提升机构还包括第一液压杆，位于所述限位杆处的滑块上安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端连接有齿条，所述转杆上固定有与齿条啮合的齿盘。
6、具体的，所述固定架的侧壁安装有导流机构，所述导流机构包括两个固定座，所述固定架的侧壁相对固定有两个倾斜设置的固定座，两个所述固定座之间倾斜固定连接有导流板。
7、具体的，所述导流机构还包括连接板及第二液压杆，两个所述固定座之间滑动连接有与导流板贴合的连接板，所述导流板的底部安装有输出端与连接板连接的第二液压杆。
8、具体的，所述底板上设有筛分机构，所述筛分机构包括底架，所述底板上放置有底架，所述底架上放置有位于导流板底部的振动给料筛。
9、具体的，所述底壳与缓冲箱的侧壁设有上料机构，所述上料机构包括第二丝杆，所述缓冲箱与底壳上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上设有第二齿轮，所述底壳上安装有马达，所述马达的输出端设有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述第二丝杆上螺纹连接有与缓冲箱、底壳之间滑动的提升板，所述提升板上相对开设有两个滑槽，所述提升板上设有料箱，所述料箱的底部固定有两个与滑槽滑动的滑条，所述提升板上螺纹连接有与料箱转动的第一丝杆。
10、具体的，所述上料机构还包括四个支架，所述提升板的底部四角处固定有四个支架。
11、具体的，所述上料机构还包括安装板及滚轮，所述提升板的底部倾斜固定连接有安装板，所述安装板的端部转动连接有与缓冲箱、底壳滚动的滚轮。
12、本专利技术的有益效果是：
13、（1）本专利技术所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，底板上设有提升机构及定量机构，收集斗在下降的时候实现其中一个滑块带动驱动杆下降，在驱动杆下降到一定位置后，压座将底壳侧壁的齿板按压，进而实现弹簧张开，且齿环带动转轴转动，在转轴转动时带动转筒转动九十度，转筒在转动时将定量槽内部的轴承转子倒入到出料口处卸料，在压座与齿板抵触前收集斗已经运动至底壳侧壁进行收集等待工作，实现在一定数量范围内进行上料，利于筛分工作；即：当缓冲箱的内部加入一定量的轴承转子后，将电机启动，电机带动螺杆转动，在螺杆转动时，两个滑块均在固定架的内部下滑，随着电机的转动，收集斗逐渐与底壳的侧壁贴合，随着电机的继续转动，滑柱也随着滑块的下降而下降，且滑柱与滑块之间的距离始终不变，随着螺杆的转动实现驱动杆随之下降，且当滑柱移动到一定位置后压座逐渐将齿板按压，弹簧张开，随着齿板的下降，齿板带动转轴端部的齿环转动，进而实现转筒转动，位于转筒上装有轴承转子的定量槽转动九十度，最终轴承转子从出料口掉落到下料斗的内部，经过下料斗的轴承转子掉落到收集斗的内部进行收集，实现在一定数量范围内进行上料，将电机反向转动后实现了对收集斗的提升，在收集斗上升时，滑柱也随之复位，进而压座与齿板分离，弹簧复位后带动转筒复位，那么定量槽再次进行收集轴承转子，当收集斗越过连接板后，将第一液压杆启动，实现了齿条收缩，进一步的齿条带动转杆上的齿盘转动，从而实现了转杆带动收集斗翻转，实现下料。
14、（2）本专利技术所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，提升机构上设有导流机构，在收集斗上升下降时连接板处于收缩状态不会影响收集斗的升降，当收集斗将轴承转子提升后第二液压杆启动将连接板推出，那么连接板位于收集斗的底部，利于将轴承转子进行导流，避免掉落；即：当收集斗装有轴承转子被提升越过连接板后，将第二液压杆启动，此时第二液压杆将连接板推出，且连接板位于收集斗的底部，随着收集斗的翻转，那么轴承转子全部掉落到连接板上，经过导流板流到振动给料筛的内部进行振动筛分，使轴承转子处于同一个摆放状态进入下一工序，且在收集斗下降时连接板被第二液压杆收缩，不会影响收集斗的下料，在上料时利于转子的掉落。
15、（3）本专利技术所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，缓冲箱与底壳侧壁滑动有上料机构，通过马达将提升板调节至最低点，将轴承转子全部倒入料箱的内部，通过马达将提升板调节至最高点，转动第一丝杆后，底部开口的料箱向缓冲箱的顶部方向移动，此时料箱与提升板之间形成开口，轴承转子掉落到缓冲箱的内部，操作简单省力，利于转子的添加；即：在对轴承转子进行在一定数量范围内进行上料之前，需要将轴承转子倒入到缓冲箱的内部，在上料时将马达启动，此时马达带动第二齿轮转动，进一步的由于第二齿轮与第一齿轮垂直设置，在第一齿轮转动时通过第二齿轮将动力传输给第二丝杆，第二丝杆转动时将提升板带动至最低点，此时提升板底部的四个支架与底板抵触，实现对料箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述定量机构（4）还包括下料斗（404），所述缓冲箱（401）的侧壁连接有与底壳（403）侧壁平齐的下料斗（404），所述下料斗（404）倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述提升机构（2）还包括电机（202）及两个滑块（204），所述固定架（201）上安装有输出端与螺杆（203）通过联轴器连接的电机（202），所述固定架（201）上固定有与螺杆（203）对应的限位杆（210），所述限位杆（210）上滑动连接有其中一个滑块（204），另一个所述滑块（204）螺纹连接于螺杆（203）上，两个所述滑块（204）的相对侧均转动连接有转杆（205），两个所述转杆（205）之间固定有收集斗（206），所述收集斗（206）的侧壁与底壳（403）的侧壁、下料斗（404）的侧壁平齐。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述提升机构（2）还包括第一液压杆（207
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述固定架（201）的侧壁安装有导流机构（3），所述导流机构（3）包括两个固定座（301），所述固定架（201）的侧壁相对固定有两个倾斜设置的固定座（301），两个所述固定座（301）之间倾斜固定连接有导流板（302）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述导流机构（3）还包括连接板（303）及第二液压杆（304），两个所述固定座（301）之间滑动连接有与导流板（302）贴合的连接板（303），所述导流板（302）的底部安装有输出端与连接板（303）连接的第二液压杆（304）。
7.根据权利要求5所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述底板（1）上设有筛分机构（6），所述筛分机构（6）包括底架（602），所述底板（1）上放置有底架（602），所述底架（602）上放置有位于导流板（302）底部的振动给料筛（601）。
8.根据权利要求1所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述底壳（403）与缓冲箱（401）的侧壁设有上料机构（5），所述上料机构（5）包括第二丝杆（505），所述缓冲箱（401）与底壳（403）上转动连接有第二丝杆（505），所述第二丝杆（505）上设有第二齿轮（512），所述底壳（403）上安装有马达（510），所述马达（510）的输出端设有与第二齿轮（512）啮合的第一齿轮（511），所述第二丝杆（505）上螺纹连接有与缓冲箱（401）、底壳（403）之间滑动的提升板（501），所述提升板（501）上相对开设有两个滑槽（508），所述提升板（501）上设有料箱（502），所述料箱（502）的底部固定有两个与滑槽（508）滑动的滑条（509），所述提升板（501）上螺纹连接有与料箱（502）转动的第一丝杆（504）。
9.根据权利要求8所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述上料机构（5）还包括四个支架（503），所述提升板（501）的底部四角处固定有四个支架（503）。
10.根据权利要求8所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述上料机构（5）还包括安装板（506）及滚轮（507），所述提升板（501）的底部倾斜固定连接有安装板（506），所述安装板（506）的端部转动连接有与缓冲箱（401）、底壳（403）滚动的滚轮（507）。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述定量机构（4）还包括下料斗（404），所述缓冲箱（401）的侧壁连接有与底壳（403）侧壁平齐的下料斗（404），所述下料斗（404）倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述提升机构（2）还包括电机（202）及两个滑块（204），所述固定架（201）上安装有输出端与螺杆（203）通过联轴器连接的电机（202），所述固定架（201）上固定有与螺杆（203）对应的限位杆（210），所述限位杆（210）上滑动连接有其中一个滑块（204），另一个所述滑块（204）螺纹连接于螺杆（203）上，两个所述滑块（204）的相对侧均转动连接有转杆（205），两个所述转杆（205）之间固定有收集斗（206），所述收集斗（206）的侧壁与底壳（403）的侧壁、下料斗（404）的侧壁平齐。
4.根据权利要求3所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述提升机构（2）还包括第一液压杆（207），位于所述限位杆（210）处的滑块（204）上安装有第一液压杆（207），所述第一液压杆（207）的输出端连接有齿条（208），所述转杆（205）上固定有与齿条（208）啮合的齿盘（209）。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述固定架（201）的侧壁安装有导流机构（3），所述导流机构（3）包括两个固定座（301），所述固定架（201）的侧壁相对固定有两个倾斜设置的固定座（301），两个所述固定座（301）之间倾斜固定连接有导流板（302）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承滚子生产加工用上料装置，其特征在于：所述导流机构（3）还包括连接板（303）及第二液压杆（304），两个所述固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏文权，贾伟东，贾沛东，魏文忙，范守祥，
申请(专利权)人：江苏汉峰智慧工业装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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