一种夹持工装及焊管加工装置制造方法及图纸

技术编号:40982275 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及焊管加工装置技术领域,具体为一种夹持工装及焊管加工装置,包括框架的表面设有底板和铰接块,夹臂的表面设有筒柱,且夹臂的表面开设有滑槽,压板的表面设有定位板,且压板的表面开设有限位槽和抵持槽,且限位槽中设有限位杆;有益效果为:通过转动螺杆驱使夹臂向内靠拢,使设于夹臂底端的筒柱对焊管进行承托,同时压板跟随螺杆的转动向下移动压持在焊管的表面对其进行限位,实现其在夹臂内的稳固性,定位板和夹臂的调节实现对不同尺寸的焊管进行夹持使用,且定位板呈‘L’型,其有效对圆形焊管进行夹持的基础上还有效对方形焊管进行夹持使用,保证其进行加工过程中的稳定性,从而有效提高其使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊管加工装置,具体为一种夹持工装及焊管加工装置


技术介绍

1、焊管也称焊接钢管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。

2、现有技术中,焊管焊接结束后,通常需要根据实际应用对焊管进行切割加工,已得到焊管使用的长度,其进行切割加工时通过夹持工装对其进行夹持限位,以保证其切割加工过程中的稳定性,通过调节两块夹持板之间的间距将焊管放置其中,然后通过推进构件来缩短夹持板之间的间距,实现对焊管进行夹持。

3、但是,传统的用于焊管加工进行限位的夹持工装使用效果具有局限性,夹持板多为弧形板状结构对称分布,导致其只能夹持同尺寸或大于夹持板内径的焊管,遇到尺寸小于夹持板内径的焊管时便无法对其进行稳固夹持。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种夹持工装及焊管加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于焊管加工进行限位的夹持工装使用效果具有局限性,夹持板多为弧形板状结构对称分布,导致其只能夹持同尺寸或大于夹持板内径的焊管,遇到尺寸小于夹持板内径的焊管时便无法对其进行稳固夹持的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种夹持工装,所述夹持工装包括:

3、框架;框架的表面设有底板和铰接块;

4、夹臂;夹臂的表面设有筒柱,且夹臂的表面开设有滑槽;及

5、压板;压板的表面设有定位板,且压板的表面开设有限位槽和抵持槽,且限位槽中设有限位杆。

6、优选的,所述底板设有两组,两组底板呈对称固定在框架的底端表面两侧,且底板的表面开设有固定孔。

7、优选的,所述铰接块设有两组,两组铰接块呈对称固定在框架的内顶端中部表面两侧,且框架的内顶端夹角处设有加强板。

8、优选的,所述夹臂呈‘l’型,且夹臂设有两组,两组夹臂呈对称分布在框架的内部两侧,且夹臂的顶端设于两组铰接块之间,且夹臂和铰接块呈活动连接。

9、优选的,所述筒柱固定在夹臂的底端表面上,且筒柱上承托有焊管。

10、优选的,所述定位板呈‘l’型,且定位板固定在压板的底端表面中部,限位槽开设有两组,两组限位槽呈对称分布在压板的表面两侧,限位杆设于限位槽的外侧,抵持槽开设于压板的顶端表面中部。

11、优选的,所述压板设于夹臂的内侧,限位杆设于滑槽中,定位板压持在焊管的表面上,框架的顶端表面中部开设有螺孔,螺孔中设有螺杆,螺杆的底端抵持在抵持槽中。

12、一种焊管加工装置,包括上述的夹持工装。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本实用提出的一种夹持工装;焊管放置在夹臂之间,通过转动螺杆驱使夹臂向内靠拢,使设于夹臂底端的筒柱对焊管进行承托,同时压板跟随螺杆的转动向下移动,使定位板压持在焊管的表面对其进行限位,实现其在夹臂内的稳固性,定位板和夹臂的调节实现对不同尺寸的焊管进行夹持使用,且定位板呈‘l’型,其有效对圆形焊管进行夹持的基础上还有效对方形焊管进行夹持使用,保证其进行加工过程中的稳定性,从而有效提高其使用效果。

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【技术保护点】

1.一种夹持工装,其特征在于:所述夹持工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述底板(5)设有两组,两组底板(5)呈对称固定在框架(2)的底端表面两侧,且底板(5)的表面开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述铰接块(8)设有两组,两组铰接块(8)呈对称固定在框架(2)的内顶端中部表面两侧,且框架(2)的内顶端夹角处设有加强板。

4.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述夹臂(7)呈‘L’型,且夹臂(7)设有两组,两组夹臂(7)呈对称分布在框架(2)的内部两侧,且夹臂(7)的顶端设于两组铰接块(8)之间,且夹臂(7)和铰接块(8)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述筒柱(4)固定在夹臂(7)的底端表面上,且筒柱(4)上承托有焊管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述定位板(10)呈‘L’型,且定位板(10)固定在压板(6)的底端表面中部,限位槽(11)开设有两组,两组限位槽(11)呈对称分布在压板(6)的表面两侧,限位杆(13)设于限位槽(11)的外侧,抵持槽(12)开设于压板(6)的顶端表面中部。

7.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述压板(6)设于夹臂(7)的内侧,限位杆(13)设于滑槽(9)中,定位板(10)压持在焊管(3)的表面上,框架(2)的顶端表面中部开设有螺孔,螺孔中设有螺杆(1),螺杆(1)的底端抵持在抵持槽(12)中。

8.一种焊管加工装置,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的夹持工装。

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【技术特征摘要】

1.一种夹持工装,其特征在于:所述夹持工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述底板(5)设有两组,两组底板(5)呈对称固定在框架(2)的底端表面两侧,且底板(5)的表面开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述铰接块(8)设有两组,两组铰接块(8)呈对称固定在框架(2)的内顶端中部表面两侧,且框架(2)的内顶端夹角处设有加强板。

4.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述夹臂(7)呈‘l’型,且夹臂(7)设有两组,两组夹臂(7)呈对称分布在框架(2)的内部两侧,且夹臂(7)的顶端设于两组铰接块(8)之间,且夹臂(7)和铰接块(8)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持工装,其特征在于:所述筒柱(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗凌张晓滨宋海洋
申请(专利权)人:青岛邯源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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