一种带钢辊压成形装置制造方法及图纸

技术编号:46080998 阅读:6 留言:0更新日期:2025-08-12 18:04
本技术公开了一种带钢辊压成形装置,包括支架、定位板、固定板、固定扣、辊压组件和校准组件,所述支架上设置有定位板,所述定位板上设置有固定板,所述固定板上设置有辊压组件,所述定位板通过固定扣进行固定,所述校准组件设置在支架上;通过定位板与固定板的定位孔固定辊压组件,实现辊压模具可上下移动与固定,同时辊压组件端头设置有旋钮,可方便其拆卸及更换模具;生产线端部设置校准装置,可对产品进行预校准及固定测量,校准装置可根据产品大小更换校准模具,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊压,具体为一种带钢辊压成形装置


技术介绍

1、对于现有公告号为cn202278014u的专利文件公开了一种压辊装置,特别指冷轧连续生产线带钢的压辊装置。主要解决现有压辊装置使用过程中压辊无法根据生产线带钢厚度及表面硬度的变化调整其压靠力和硬度的技术问题。本技术的技术方案为:带钢压辊装置,包括压辊、支撑架和液压缸,其特征是所述压辊为两根,分别通过轴承座安装在摆动臂的两端,摆动臂通过支撑架连接轴安装在支撑架上,支撑架垂直固定在地面对整个压辊装置起到支撑作用。液压缸底座固定在地面,液压缸活塞杆通过压力检测元件与连杆一端联接,连杆另一端与摆动臂铰接。本技术主要用于对冷轧带钢起夹送作用。

2、但是上述方案及现有技术中,辊压装置拆卸以及更换模具困难,且没有预校准装置等,增加了生产时间,若装置损坏无法迅速拆卸更换,为生产带来了负面的影响。

3、为此,本技术提出一种带钢辊压成形装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带钢辊压成形装置,以解决上
技术介绍
中提出的问本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种带钢辊压成形装置,其特征在于:包括支架(1)、定位板(2)、固定板(3)、固定扣(4)、辊压组件和校准组件,所述支架(1)上设置有定位板(2),所述定位板(2)上设置有固定板(3),所述固定板(3)上设置有辊压组件,所述定位板(2)通过固定扣(4)进行固定,所述校准组件设置在支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带钢辊压成形装置,其特征在于:所述定位板(2)上设置有凸槽(5),所述凸槽(5)上均匀设置有定位孔(6),所述固定板(3)上设置有凹槽(7),所述凹槽(7)上设置有安装孔(8),所述定位孔(6)与安装孔(8)通过定位螺丝(9)螺纹安装固定,所述固定板(3...

【技术特征摘要】

1.一种带钢辊压成形装置,其特征在于:包括支架(1)、定位板(2)、固定板(3)、固定扣(4)、辊压组件和校准组件,所述支架(1)上设置有定位板(2),所述定位板(2)上设置有固定板(3),所述固定板(3)上设置有辊压组件,所述定位板(2)通过固定扣(4)进行固定,所述校准组件设置在支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种带钢辊压成形装置,其特征在于:所述定位板(2)上设置有凸槽(5),所述凸槽(5)上均匀设置有定位孔(6),所述固定板(3)上设置有凹槽(7),所述凹槽(7)上设置有安装孔(8),所述定位孔(6)与安装孔(8)通过定位螺丝(9)螺纹安装固定,所述固定板(3)设有圆孔(10),圆孔(10)上固定有圆筒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种带钢辊压成形装置,其特征在于:所述定位板(2)端部设置有一号固定孔(11),所述固定扣(4)上设置有二号固定孔(12),所述固定扣(4)与定位板(2)端部卡接,所述一号固定孔(11)与二号固定孔(12)通过一号固定螺丝(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带钢辊压成形装置,其特征在于:所述辊压组件包括支撑杆(14)、模具(15)、圆筒(16)、旋钮(20),所述模具(15)上设置有套筒(17),所述套筒(17)上设置有三号固定孔(18),所述支撑杆(14)内侧设置有四号固定孔(19),端侧设置有五号固定孔(22),所述模具(15)嵌套在支撑杆(14)上,三号固定孔(18)与四号固定孔(19)通过三号固定螺丝螺纹连接固定;所述圆筒(16)上设置有六号固定孔(23),所述圆筒(16)嵌套在支撑杆(14)上,五号固定孔(22)与六号固定孔(23)通过五号固定螺丝(24)螺纹连接固定;所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗凌张晓滨宋海洋
申请(专利权)人:青岛邯源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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