本实用新型专利技术涉及焊接制管技术领域，具体为一种进料装置及焊接制管设备，包括：安装板、侧板一、侧板二和动力辊一及动力辊二，安装板设有两个，所述侧板一和侧板二分别安装在两个安装板的左右两侧，动力辊一和动力辊二转动连接在两个安装板之间，其中动力辊二和安装板滑动连接；侧板一和侧板二之间通过安装孔滑动连接两个轴杆，轴杆的外壁上转动连接有限位筒；驱动动力辊一和动力辊二转动，将钢板或带钢夹持在动力辊一和动力辊二之间并往前输送，此时钢板或带钢的上下端位于两个限位筒之间，对钢板或带钢的上下端方向进行限位，防止钢板或带钢位移或者被动力辊一和动力辊二拉动时打卷，提高焊接的速率和质量。高焊接的速率和质量。高焊接的速率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种进料装置及焊接制管设备
[0001]本技术涉及焊接制管
，具体为一种进料装置及焊接制管设备。
技术介绍
[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型(方、矩形等)焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。
[0003]目前，焊接制管前，钢板需要进料装置进行输送至焊接工位，标准设备没有进料装置，直接由两个动力夹辊夹住拉动往前输送，但由于钢板长度较长，进料时不固定，动力夹辊拉动的时候容易打卷，影响焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种进料装置及焊接制管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种进料装置，包括：安装板、侧板一、侧板二和动力辊一及动力辊二，安装板设有两个，所述侧板一和侧板二分别安装在两个安装板的左右两侧，动力辊一和动力辊二转动连接在两个安装板之间，其中动力辊二和安装板滑动连接；
[0006]侧板一和侧板二之间通过安装孔滑动连接两个轴杆，轴杆的外壁上转动连接有限位筒；
[0007]轴杆的左右两端侧壁上均固定安装有连接架二，连接架二的外端中心处转动安装有螺纹杆，螺纹杆和安装板侧壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装板侧壁上开设有移动孔，动力辊二的上下端的侧壁上转动连接有连接架一，连接架一的上下端均固定安装有滑块，滑块的外壁和移动孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述侧板一的一端侧壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端穿过侧板一并和连接架一的一端侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述侧板一和侧板二的侧壁上均开设安装孔、安装孔呈L状。
[0011]优选的，所述轴杆的左右两端均穿过安装孔，轴杆的左右两端的外壁上均开设有外螺纹，通过外螺纹螺纹连接有螺母，螺母的一端分别和侧板一及侧板二的外端侧壁相接触。
[0012]优选的，所述安装板的侧壁上固定安装有螺纹套，螺纹杆的外壁和螺纹套的内壁螺纹连接，且螺纹杆的下端穿过螺纹套并和连接架二侧壁转动连接。
[0013]一种焊接制管设备，包括上述的进料装置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过驱动动力辊一和动力辊二转动，将钢板或带钢夹持在动力辊一和动力辊二之
间并往前输送，此时钢板或带钢的上下端位于两个限位筒之间，对钢板或带钢的上下端方向进行限位，防止钢板或带钢位移或者被动力辊一和动力辊二拉动时打卷，提高焊接的速率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构前视图；
[0017]图2为本技术整体结构后视图；
[0018]图3为本技术限位筒结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、侧板一；3、侧板二；4、安装孔；5、移动孔；6、动力辊一；7、动力辊二；8、连接架一；9、滑块；10、电动推杆；11、轴杆；12、限位筒；13、螺母；14、连接架二；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种进料装置，包括：安装板1、侧板一2、侧板二3和动力辊一6及动力辊二7，安装板1设有两个，侧板一2和侧板二3分别安装在两个安装板1的左右两侧，动力辊一6和动力辊二7转动连接在两个安装板1之间，其中动力辊二7和安装板1滑动连接，侧板一2和侧板二3之间通过安装孔4滑动连接两个轴杆11，轴杆11的外壁上转动连接有限位筒12，轴杆11的左右两端侧壁上均固定安装有连接架二
14，连接架二14的外端中心处转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15和安装板1侧壁螺纹连接。
[0025]安装板1侧壁上开设有移动孔5，动力辊二7的上下端的侧壁上转动连接有连接架一8，连接架一8的上下端均固定安装有滑块9，滑块9的外壁和移动孔5的内壁滑动连接。
[0026]侧板一2的一端侧壁上固定安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端穿过侧板一2并和连接架一8的一端侧壁固定连接，通过电动推杆10可推着动力辊二7在两个安装板1之间滑动，可以调节动力辊二7和动力辊一6之间的间距。
[0027]侧板一2和侧板二3的侧壁上均开设安装孔4、安装孔4呈L状，便于安装轴杆11，轴杆11的左右两端均穿过安装孔4，轴杆11的左右两端的外壁上均开设有外螺纹(图中未标注)，通过外螺纹螺纹连接有螺母13，螺母13的一端分别和侧板一2及侧板二3的外端侧壁相接触。
[0028]安装板1的侧壁上固定安装有螺纹套(图中未标注)，螺纹杆15的外壁和螺纹套的内壁螺纹连接，且螺纹杆15的下端穿过螺纹套并和连接架二14侧壁转动连接，当需要调节两个限位筒12之间的间距时，将轴杆11两端的螺母13松动，再通过转动螺纹杆15即可调节两个限位筒12之间的间距，调节好后将螺母13拧紧即可。
[0029]一种焊接制管设备，包括上述的进料装置。
[0030]本装置工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进料装置，包括：安装板(1)、侧板一(2)、侧板二(3)和动力辊一(6)及动力辊二(7)，安装板(1)设有两个，其特征在于：所述侧板一(2)和侧板二(3)分别安装在两个安装板(1)的左右两侧，动力辊一(6)和动力辊二(7)转动连接在两个安装板(1)之间，其中动力辊二(7)和安装板(1)滑动连接；侧板一(2)和侧板二(3)之间通过安装孔(4)滑动连接两个轴杆(11)，轴杆(11)的外壁上转动连接有限位筒(12)；轴杆(11)的左右两端侧壁上均固定安装有连接架二(14)，连接架二(14)的外端中心处转动安装有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)和安装板(1)侧壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：所述安装板(1)侧壁上开设有移动孔(5)，动力辊二(7)的上下端的侧壁上转动连接有连接架一(8)，连接架一(8)的上下端均固定安装有滑块(9)，滑块(9)的外壁和移动孔(5)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗凌，张晓滨，宋海洋，
申请(专利权)人：青岛邯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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