【技术实现步骤摘要】
本技术属于轮毂加工，更具体地说，涉及一种轮毂气门孔的冲孔用夹具及冲孔设备。
技术介绍
1、轮毂又叫轮圈、是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，轮毂冲孔设备是一种在轮毂生产加工过程中用于轮毂气门孔冲孔，以获得完整零部件的设备，其在轮毂生产加工的领域中得到了广泛的使用。
2、现有的轮毂气门孔的冲孔用夹具及冲孔设备在对轮毂进行加工时需要进行多项操作，在每次装夹轮毂时均需要打开和关闭夹持部件，操作步骤冗杂，减低生产效率，不利于实际生产加工。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于提供一种轮毂气门孔的冲孔用夹具及冲孔设备，它可以实现减少轮毂冲孔的加工所需的步骤，提高生产效率；其夹具结构简单，便于生产人员实际操作。
2、一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，包括固定板和限位组件。固定板为矩形板，固定板前侧开设有通孔，通孔位于冲孔冲针的下侧，以用于冲孔时避让冲孔，固定板上侧面或及上侧面边缘抵接轮毂外圈的中间部分。限位组件设置于固定板上侧，限位组件抵接压迫轮毂内圈上部表面的至少两处。
3、作为本技术的进一步改进，限位组件左右两侧对称设置有左弧形杆和右弧形杆。限位组件上侧设置有上横杆，上横杆左侧与左弧形杆上端右侧固定连接，上横杆右侧与右弧形杆上端左侧固定连接。限位组件下侧设置有下横杆，下横杆左侧与左弧形杆下端右侧固定连接，下横杆左侧与右弧形杆下端左侧固定连接。
4、作为本技术的进一步改进，固定板下侧设置有连接板，固定板下侧面与连接板上侧面固
5、作为本技术的进一步改进，上横杆后侧设置有支撑杆，支撑杆位于限位组件后侧，支撑杆上部与上横杆中部固定连接。
6、作为本技术的进一步改进，支撑杆下侧设置有支撑座，支撑座开设有螺纹孔，支撑座前侧面与固定板后侧面固定连接。
7、作为本技术的进一步改进，支撑座与底板之间有空隙，支撑座下侧和底板上侧之间设置有支撑板。支撑板上侧面与支撑座下侧面固定连接，支撑板下侧面与底板上侧面固定连接。支撑板前侧面与连接板后侧面固定连接。
8、作为本技术的进一步改进，支撑杆下部设置有螺纹，支撑座底部用紧固螺母连接支撑杆。
9、一种轮毂气门孔的冲孔设备，包括冲孔装置和轮毂气门孔的冲孔用夹具。冲孔装置设置于夹具上侧，冲孔装置的冲针用于轮毂冲孔。所述夹具固定设置于冲孔设备的操作台上。
10、相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
11、通过设置固定板和限位组件，冲孔加工时直接将轮毂卡紧在固定板和限位组件之间，实现减少轮毂冲孔的加工所需的装夹步骤，提高生产效率，此夹具结构简单，便于生产人员实际操作，适用性强而且实用性好。
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1.一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：包括固定板（4）和限位组件（9）；固定板（4）为矩形板，固定板（4）前侧开设有通孔（5），通孔（5）位于冲孔冲针的下侧，以用于冲孔时避让冲孔，固定板（4）上侧面或及上侧面边缘抵接轮毂外圈的中间部分；限位组件（9）设置于固定板（4）上侧，限位组件（9）抵接压迫轮毂内圈上部表面的至少两处。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：限位组件（9）左右两侧对称设置有左弧形杆（13）和右弧形杆（14）；限位组件（9）上侧设置有上横杆（11），上横杆（11）左侧与左弧形杆（13）上端右侧固定连接，上横杆（11）右侧与右弧形杆（14）上端左侧固定连接；限位组件（9）下侧设置有下横杆（12），下横杆（12）左侧与左弧形杆（13）下端右侧固定连接，下横杆（12）左侧与右弧形杆（14）下端左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：固定板（4）下侧设置有连接板（2），固定板（4）下侧面与连接板（2）上侧面固定连接，固定板（4）宽度小于连接板（2），固定板（4）前侧边缘处延伸
4.根据权利要求3所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：上横杆（11）后侧设置有支撑杆（8），支撑杆（8）位于限位组件（9）后侧，支撑杆（8）上部与上横杆（11）中部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：支撑杆（8）下侧设置有支撑座（7），支撑座（7）开设有螺纹孔，支撑座（7）前侧面与固定板（4）后侧面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：支撑座（7）与底板（1）之间有空隙，支撑座（7）下侧和底板（1）上侧之间设置有支撑板（3）；支撑板（3）上侧面与支撑座（7）下侧面固定连接，支撑板（3）下侧面与底板（1）上侧面固定连接；支撑板（3）前侧面与连接板（2）后侧面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：支撑杆（8）下部设置有螺纹，支撑座（7）底部用紧固螺母（6）连接支撑杆（8）。
8.一种轮毂气门孔的冲孔设备，其特征在于：包括冲孔装置（10）和权利要求1至权利要求7中任一所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具；冲孔装置（10）设置于夹具上侧，冲孔装置（10）的冲针用于轮毂冲孔；所述夹具固定设置于冲孔设备的操作台上。
...【技术特征摘要】
1.一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：包括固定板（4）和限位组件（9）；固定板（4）为矩形板，固定板（4）前侧开设有通孔（5），通孔（5）位于冲孔冲针的下侧，以用于冲孔时避让冲孔，固定板（4）上侧面或及上侧面边缘抵接轮毂外圈的中间部分；限位组件（9）设置于固定板（4）上侧，限位组件（9）抵接压迫轮毂内圈上部表面的至少两处。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：限位组件（9）左右两侧对称设置有左弧形杆（13）和右弧形杆（14）；限位组件（9）上侧设置有上横杆（11），上横杆（11）左侧与左弧形杆（13）上端右侧固定连接，上横杆（11）右侧与右弧形杆（14）上端左侧固定连接；限位组件（9）下侧设置有下横杆（12），下横杆（12）左侧与左弧形杆（13）下端右侧固定连接，下横杆（12）左侧与右弧形杆（14）下端左侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂气门孔的冲孔用夹具，其特征在于：固定板（4）下侧设置有连接板（2），固定板（4）下侧面与连接板（2）上侧面固定连接，固定板（4）宽度小于连接板（2），固定板（4）前侧边缘处延伸出连接板（2）上侧；连接板（2）下侧设置有底板（1），连接板（2）下侧面与底板（1）上侧面固定连接；底板（1）长度宽度均大...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文富，
申请(专利权)人：浙江天洲车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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