System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种LED水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法技术_技高网
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一种LED水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法技术

技术编号:40971646 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本发明专利技术公开了一种LED水性紫外光固化木门家具涂料的制备方法,所述涂料按照重量计算,包括:水性丙烯酸环氧树脂季铵盐分散体100份,水性气相二氧化硅0.1~0.5份,消光粉0.1~0.5份,超细粒径氮化硅0.05~0.2份,水性蜡乳液0.2~2份,水性光引发剂4~6份,杀菌防腐剂0.05~0.3份,多功能表面助剂0.05~0.5份,水性分散剂0.05~0.3份,增稠剂0.1~0.5份,去离子水30份。该涂料不含挥发性有机化合物,固化过程节能环保,对人体不产生危害,固化速度快,制备方法操作简单,该涂料硬度及附着力性能好,外观光泽度高,适用于各种木门家具装饰材料的表面涂装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及led水性紫外光固化涂料的,特别涉及一种led水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法。


技术介绍

1、常规的uv水性紫外光固化涂料是指水性紫外光固化树脂uv涂料,即利用紫外线作为固化能源,在常温下快速交联成膜的水性树脂uv涂料。

2、由于传统的水性紫外光固化树脂uv涂料中采用的活性稀释单体具有强烈的刺激性气味,会对人体的皮肤产生较大的刺激,危害人的身体健康,再加上固化之后的残留稀释单体影响产品各项安全指标,使得传统的uv固化涂料应用范围有限,而且能耗高,对环境污染大。

3、与传统的uv水性紫外光固化涂料相比,uv led(紫外发光二极管)是一个冷光源,在红外光谱范围内没有输出,不需要使用复杂的冷却设备,如冷却辊和遮光布,能用于热敏感的基材,电-光转换效率高,环保节能效果好,具有良好的应用前景,且对人体不产生危害。可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的一些问题,本专利技术提供了一种led水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法,旨在解决现有技术中的水性紫外光固化涂料固化能耗高,在固化过程中产生对人体和环境有害的臭氧。

2、为了实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案予以实现:

3、一种led水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法,按照重量份计算,包括:水性丙烯酸环氧树脂季铵盐分散体100份,水性气相二氧化硅0.1~0.5份,消光粉0.1~0.5份,超细粒径氮化硅0.05~0.2份,水性蜡乳液0.2~2份,水性光引发剂4~6份,杀菌防腐剂0.05~0.3份,多功能表面助剂0.05~0.5份,水性分散剂0.05~0.3份,增稠剂0.1~0.5份,去离子水30份。

4、进一步的,所述多功能表面助剂与水性分散剂的重量比为1.5:1。

5、进一步的,所述超细粒径氮化硅为jh-210-250n,粒径为25nm,超细粒径氮化硅以氮气为载气,氮化硅浓度为100~200ppm。

6、进一步的,所述水性分散剂为disperbyk-130。

7、进一步的,所述多功能表面助剂为byk-3480。

8、进一步的,所述增稠剂为不含溶剂的水性非离子缔合型流变改性剂。

9、进一步的,所述水性光引发剂为omnirad 2959。

10、进一步的,所述消光粉为acematt 3400。

11、进一步的,所述杀菌防腐剂为nw-100。

12、进一步的,一种led水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法,包括以下步骤:

13、s001.按照以上配比将水性丙烯酸环氧树脂季铵盐分散体、多功能表面助剂和水性分散剂分别投入到反应釜中,转速设定在1000~1200rpm之间,旋转时间为10~60min,温度为25℃,旋转同时以氮气为载气持续向反应釜中通入氮化硅,通入氮化硅的流速设置为1~5sccm;

14、s002.然后在反应釜中加入气相二氧化硅和消光粉,转速设定在1100~1300rpm之间,旋转时间为10~60min,温度为25℃,旋转同时以氮气为载气持续向反应釜中通入氮化硅,通入氮化硅的流速设置为10~20sccm;

15、s003.取样检测,当细度≤20μm时,向反应釜中加入多功能表面助剂和增稠剂,转速设定在1200~1500rpm之间,旋转时间为10~60min,温度为25℃,,旋转同时以氮气为载气持续向反应釜中通入氮化硅,通入氮化硅的流速设置为1~5ccm;

16、s004.取样检测,当涂料涂刮在玻璃板上无缩孔现象时,加入水性光引发剂、杀菌防腐剂、水性蜡乳液和去离子水,转速设定在1200~1500rpm之间,旋转时间为10~60min,温度为25℃,混合均匀,得到成品,包装,入库。

17、本专利技术与现有技术相比,具有如下技术效果:

18、本专利技术提供了一种led水性紫外光固化木门家具涂料及其制备方法,所述涂料是一个水性的体系,避免油性体系中可挥发的油性溶剂对环境的污染和对人体的伤害;

19、该涂料通过紫外发光二极管在紫外光的波长下固化,固化能耗低,节省电力,紫外发光二极管不产生臭氧,并且不含有水银,固化过程对环境无污染,对人体不产生危害,固化速度快,效率高;所述制备方法操作简单,容易实施。

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【技术保护点】

1.一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,按照重量计算,包括:水性丙烯酸环氧树脂季铵盐分散体100份,水性气相二氧化硅0.1~0.5份,消光粉0.1~0.5份,超细粒径氮化硅0.05~0.2份,水性蜡乳液0.2~2份,水性光引发剂4~6份,杀菌防腐剂0.05~0.3份,多功能表面助剂0.05~0.5份,水性分散剂0.05~0.3份,增稠剂0.1~0.5份,去离子水30份。

2.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述多功能表面助剂与水性分散剂的重量比为1.5:1。

3.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述超细粒径氮化硅为JH-210-250n,粒径为25nm,超细粒径氮化硅以氮气为载气,氮化硅浓度为100~200ppm。

4.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述水性分散剂为DISPERBYK-130。

5.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述多功能表面助剂为BYK-3480。

6.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述增稠剂为不含溶剂的水性非离子缔合型流变改性剂。

7.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述水性光引发剂为Omnirad 2959。

8.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述消光粉为ACEMATT 3400。

9.根据权利要求1所述一种LED水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述杀菌防腐剂为NW-100。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种LED水性紫外光固化木门家具涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种led水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,按照重量计算,包括:水性丙烯酸环氧树脂季铵盐分散体100份,水性气相二氧化硅0.1~0.5份,消光粉0.1~0.5份,超细粒径氮化硅0.05~0.2份,水性蜡乳液0.2~2份,水性光引发剂4~6份,杀菌防腐剂0.05~0.3份,多功能表面助剂0.05~0.5份,水性分散剂0.05~0.3份,增稠剂0.1~0.5份,去离子水30份。

2.根据权利要求1所述一种led水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述多功能表面助剂与水性分散剂的重量比为1.5:1。

3.根据权利要求1所述一种led水性紫外光固化木门家具涂料,其特征在于,所述超细粒径氮化硅为jh-210-250n,粒径为25nm,超细粒径氮化硅以氮气为载气,氮化硅浓度为100~200ppm。

4.根据权利要求1所述一种led水性紫外光固化木门家具涂料,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晓明周建国陈红
申请(专利权)人:苏晓明
类型:发明
国别省市:

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