【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，特别涉及一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料。
技术介绍
1、粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，20世纪80年代，有机硅耐高温粉末涂料在美国的烤炉方面首先得到应用，而在90年代中期在欧美市场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地，市场对耐高温粉末涂料的需要也日益增长。
2、而作为烤炉类产品的外涂层，粉末涂料不仅需要满足食品接触等级要求以及耐温性要求，而且对高温粉末涂料喷涂膜的厚度的要求也相对较高。因为烤炉类产品在使用过程中长期处于热胀冷缩环境中，涂层长期处于应力变化的状态，而涂层越厚，高温下热胀冷缩时受到的应力越大，导致长时间使用后烤炉类产品的涂层很难保证完整性，严重影响产品的使用寿命以及食品安全性。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术公开了一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料，不仅满足食品接触等级要求以及耐温性要求，而且可以满足涂层的薄涂需求，节约使用成本，提高产品使用寿命。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料，每组分物料按照质量份数计算，具体包括如下：有机硅树脂28-50份；环氧树脂10-20份；复合固化剂3-6份；颜料10-25份；混合玻璃粉18-25份；阻燃剂6-10份。
4、优选地，所述复合固化剂为环氧固化剂和有机硅树脂固化剂的混合物。
5、优
6、优选地，所述有机硅树脂固化剂的添加量为有机硅树脂的8％-11％。
7、优选地，所述混合玻璃粉为高熔点玻璃粉和低熔点玻璃粉的混合物，其中，所述低熔点玻璃粉的熔点为400-450℃，所述高熔点玻璃粉为550-600℃。
8、优选地，所述混合玻璃粉中，高熔点玻璃粉和低熔点玻璃粉的混合物的混合质量比为3:1-3:2。
9、有益效果：本专利技术公开了一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料，具有如下优点：
10、(1)相比于常规高温粉末涂料喷涂膜的厚度(40-60um)，本专利技术可以在15-30um厚度时成膜，不仅可以实现耐高温、耐候、耐盐雾等有效防护，而且由于涂膜厚度越薄高温下热胀冷缩时受到应力越小，因此能更好地保证涂层的完整性。
11、(2)本专利技术使用食品级有机硅树脂可以保证食品接触等级要求。
12、(3)本专利技术通过对配方材料的选择设计，可满足薄涂要求，有利于节约使用成本，减少涂料的使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料，其特征在于，每组分物料按照质量份数计算，具体包括如下：有机硅树脂28-50份；环氧树脂10-20份；复合固化剂3-6份；颜料10-25份；混合玻璃粉18-25份；阻燃剂6-10份。
2.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述复合固化剂为环氧固化剂和有机硅树脂固化剂的混合物。
3.根据权利要求2所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述环氧固化剂的添加量为环氧树脂的2%-3.5%。
4.根据权利要求2所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述有机硅树脂固化剂的添加量为有机硅树脂的8%-11%。
5.根据权利要求2所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述混合玻璃粉为高熔点玻璃粉和低熔点玻璃粉的混合物，其中，所述低熔点玻璃粉的熔点为400-450℃，所述高熔点玻璃粉为550-600℃。
6.根据权利要求5所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述混合玻璃粉中，高熔点玻璃粉和低熔点玻璃粉的混合物的混合质量比为3:1-
...【技术特征摘要】
1.一种烤炉用食品级耐高温薄涂高温粉末涂料，其特征在于，每组分物料按照质量份数计算，具体包括如下：有机硅树脂28-50份；环氧树脂10-20份；复合固化剂3-6份；颜料10-25份；混合玻璃粉18-25份；阻燃剂6-10份。
2.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述复合固化剂为环氧固化剂和有机硅树脂固化剂的混合物。
3.根据权利要求2所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述环氧固化剂的添加量为环氧树脂的2%-3.5%。
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹沂磊，李德，周诚，
申请(专利权)人：常州市碳索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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