【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，特别涉及一种户外用高软化点超耐候粉末涂料。
技术介绍
1、粉末涂料的涂层随着时间的延长，其性能逐渐降低的现象称为老化。在自然环境中，粉末涂料受周围自然因素如日晒、雨淋、氧化、冷热变化以及微生物等的作用，而产生的老化现象称为自然老化。而粉末涂料抑制或延缓自然老化的能力称为耐自然老化性，也叫耐候性。
2、影响粉末涂料耐候性的因素很多，而随着环境的不同而异，同时也随着粉末涂料化学组成及物理结构的差异而不同，导致粉末涂料耐候性差别很大。随着粉末涂料技术的日益发展，粉末涂料在户外的应用越来越普遍。这使得防护与装饰的粉末涂料涂层的耐候性和耐久性也受到越来越多的关注。
3、目前，行业内常规超耐候粉末涂料，固化条件一般在200℃15分钟或200℃10分钟，在使用时需要耗费大量的涂装能源。且常规低温涂料软化点会随着固化温度降低而降低，因此当涂料满足160℃低温固化时，其软化点一般为50-65℃，这使得涂料在运输过程中有结块变质的风险，储存需要在20摄氏度以下，不然容易失效变质。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术公开了一种户外用高软化点超耐候粉末涂料及其制备方法，不仅可以使涂料满足低温固化条件，而且可以使涂料软化点在75℃以上，可满足运输要求，储存环境和常规超耐候粉末涂料一致，大大减轻了运输和储存的负担。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种户外用高软化点超耐候粉末涂料，每组分物料
4、优选地，所述复配超耐候聚酯树脂为低温超耐候聚酯树脂和高软化点超耐候聚酯树脂的混合物，且两者的质量混合比例为1:1-3:1。
5、优选地，所述低温超耐候聚酯树脂为低温超耐候羧基聚酯树脂，所述高软化点超耐候聚酯树脂为高软化点超耐候羧基聚酯树脂
6、优选地，所述复合固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯与异氰酸酯的混合物，且两者的质量混合比例为5.5:1-2:1。
7、优选地，所述复合锌粉为锌粉和氧化锌的混合物，且锌粉和氧化锌的质量混合比例为1:1-1:1.5。
8、有益效果：本专利技术公开了一种户外用高软化点超耐候粉末涂料，通过对涂料配方的调整，不仅可以使粉末涂料满足低温固化条件，节约了涂装能源，而且可以使粉末涂料软化点在75℃以上，满足运输要求，使其储存环境和常规粉末涂料一致，大大减轻了运输和储存的负担。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，每组分物料按照质量份数计算，具体包括如下：复配超耐候聚酯树脂47-70份；复合固化剂3.2-5.5份；复合锌粉8-12份；流平剂0.8-1.2份；聚丙烯酸脂0.8-1.4份；苯偶姻0.3-0.5份；蜡粉0.2-0.4份；紫外线吸收剂0.3-0.5份；二氧化钛7-15份；炭黑0.4-0.6份；硫酸钡8-15份。
2.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述复配超耐候聚酯树脂为低温超耐候聚酯树脂和高软化点超耐候聚酯树脂的混合物，且两者的质量混合比例为1:1-3:1。
3.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述低温超耐候聚酯树脂为低温超耐候羧基聚酯树脂，所述高软化点超耐候聚酯树脂为高软化点超耐候羧基聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述复合固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯与异氰酸酯的混合物，且两者的质量混合比例为5.5:1-2:1。
5.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，每组分物料按照质量份数计算，具体包括如下：复配超耐候聚酯树脂47-70份；复合固化剂3.2-5.5份；复合锌粉8-12份；流平剂0.8-1.2份；聚丙烯酸脂0.8-1.4份；苯偶姻0.3-0.5份；蜡粉0.2-0.4份；紫外线吸收剂0.3-0.5份；二氧化钛7-15份；炭黑0.4-0.6份；硫酸钡8-15份。
2.根据权利要求1所述的户外用高软化点超耐候粉末涂料，其特征在于，所述复配超耐候聚酯树脂为低温超耐候聚酯树脂和高软化点超耐候聚酯树脂的混合物，且两者的质量混合比例为1:...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德，周诚，尹沂磊，
申请(专利权)人：常州市碳索新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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