一种冲压件模具落料机构制造技术

技术编号:40971084 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:20
本技术提供了一种冲压件模具落料机构,属于模具领域。它解决了现有定转子冲片套冲成型后中心边角料人工落料收纳整理的问题。本冲压件模具落料机构,包括上模座和下模座,位于上模座和下模座之间且用于模具冲压导向的导向组件,该上模座和下模座中心部分别设置有用于冲压成型的上模板和下模板,位于上模板中心部均有轴向向下凸起且用于冲压落料的型柱,该下模板中心部开设有供型柱穿入且用于落料的通孔,通孔贯穿设置于下模座和下模板,位于该下模座底部设置有用于落料收集的收纳料箱,通孔正对于收纳料箱中心,型柱高于上模板的水平面。本技术具有结构设计简单、减少人工落料收纳劳动力和提高冲压效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具领域,涉及一种冲压件模具,特别涉及一种冲压件模具落料机构


技术介绍

1、电机冲片是电机中的重要部件之一,其主要作用是导磁、固定线圈的作用,在电机冲片生产的过程中,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,对冲片材料进行冲压处理。

2、定转子冲片一般采用模具定转子套冲的方式,一次冲压完成定子环、转子的落料,冲压过后的定转子冲片中心部具有圆形冲片,采用冲压进行加工会提高加工的效率,而在现有的冲压模具加工下,产品冲压完成后需要人工圆形冲片取出将其取出,较为麻烦而影响其加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种冲压件模具落料机构,来解决以上问题。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种冲压件模具落料机构,包括上模座和下模座,位于上模座和下模座之间且用于模具冲压导向的导向组件,其特征在于,该上模座和下模座中心部分别设置有用于冲压成型的上模板和下模板;

3、位于所述上模板中心部均有轴向向下凸起且用于冲压落料的型柱;

4、该下模板中心部开设有供型柱穿入且用于落料的通孔,所述通孔贯穿设置于下模座和下模板;

5、位于该下模座底部设置有用于落料收集的收纳料箱,所述通孔正对于收纳料箱中心;

6、所述的型柱高于上模板的水平面。

7、在上述的一种冲压件模具落料机构中,该型柱为与上模板为可拆卸分体结构设置,并通过其连接件紧固安装于的上模板上。

8、在上述的一种冲压件模具落料机构中,所述的上模板和下模板均开设有若干个用于冲压成型的凹槽,且所述上模板与下模板的凹槽呈相对交错结构设置。

9、在上述的一种冲压件模具落料机构中,该导向组件由导柱、导套、位于导套内部的滚球套,以及套设于导柱上的弹簧组成,该导向组件数量为4个,并分别位于上模座和下模座之间的四个角落。

10、与现有技术相比,本冲压件模具落料机构结构设计简单,通过型柱、通孔和收纳料箱配合,可有效实现定转子冲压成型片中心部的圆形冲片进行落料收纳,与成品分离落料,便于收纳与整理,极大程度上减少了人工落料收纳整理劳动成本,提高了其冲压效率。

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【技术保护点】

1.一种冲压件模具落料机构,包括上模座(1)和下模座(2),位于上模座(1)和下模座(2)之间且用于模具冲压导向的导向组件,其特征在于,该上模座(1)和下模座(2)中心部分别设置有用于冲压成型的上模板(6)和下模板(7);

2.根据权利要求1所述的一种冲压件模具落料机构,其特征在于,该型柱(8)为与上模板(6)为可拆卸分体结构设置,并通过其连接件紧固安装于的上模板(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件模具落料机构,其特征在于,所述的上模板(6)和下模板(7)均开设有若干个用于冲压成型的凹槽,且所述上模板(6)与下模板(7)的凹槽呈相对交错结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件模具落料机构,其特征在于,该导向组件由导柱(3)、导套(4)、位于导套(4)内部的滚球套,以及套设于导柱(3)上的弹簧(5)组成,该导向组件数量为4个,并分别位于上模座(1)和下模座(2)之间的四个角落。

【技术特征摘要】

1.一种冲压件模具落料机构,包括上模座(1)和下模座(2),位于上模座(1)和下模座(2)之间且用于模具冲压导向的导向组件,其特征在于,该上模座(1)和下模座(2)中心部分别设置有用于冲压成型的上模板(6)和下模板(7);

2.根据权利要求1所述的一种冲压件模具落料机构,其特征在于,该型柱(8)为与上模板(6)为可拆卸分体结构设置,并通过其连接件紧固安装于的上模板(6)上。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军赵轩民
申请(专利权)人:台州市远大模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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