一种定转子冲压模具制造技术

技术编号:41544659 阅读:71 留言:0更新日期:2024-06-04 11:20
本技术提供了一种定转子冲压模具,属于模具技术领域技术领域。它解决了现有模具冲压不满住使用需求的问题。本定转子冲压模具,包括模具主体,该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成,定位模由上环板和下环板组成,上环板和下环板均分别连接单元分别与上模和下模相连接,上环板和下环板的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部,下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元,上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元,上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。本技术具有能满足批量冲压使用需求的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具,涉及一种定转子冲压模具


技术介绍

1、模具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2、目前电机定转子的结构一般为多片薄片叠加而成,因此对电机定转子的冲压一般为单冲模和连续模,在实际使用过程中,两种模具都存在缺点,如单冲模加工效率低且成本高的问题,而连续模其加工效率快,但加工精准度没单冲模高,而且开模后拿出不便,容易分散,同时单片不合格容易导致叠片整体的不合格。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种定转子冲压模具,包括模具主体,该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成,其特征在于,所述的定位模由上环板(1)和下环板(2)组成,所述的上环板(1)和下环板(2)均分别连接单元分别与上模和下模相连接,所述上环板(1)和下环板(2)的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部(3),所述的下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元,所述的上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元,所述的上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。

2.根据权利要求1所述的一种定转子冲压模具,其特征在于,所述的下模由下座(4)以及设置于下座(...

【技术特征摘要】

1.一种定转子冲压模具,包括模具主体,该模具主体由上模、下模、导向杆和定位模组成,其特征在于,所述的定位模由上环板(1)和下环板(2)组成,所述的上环板(1)和下环板(2)均分别连接单元分别与上模和下模相连接,所述上环板(1)和下环板(2)的内周壁上均设置有径向向外凸起且用于限制定转子位置的限位部(3),所述的下模上设置有与其相连接且用于防止定转子散开的限位单元,所述的上模上也设置有与其相连接且防止定转子散开的限位单元,所述的上模上还设置有与其相连接且用于定转子冲压成型的冲压单元。

2.根据权利要求1所述的一种定转子冲压模具,其特征在于,所述的下模由下座(4)以及设置于下座(4)上且能容纳相对应限位单元的下容纳壳(5)组成,所述的上模由上座(6)以及设置于上座(6)上且能容纳相对应限位单元的上容纳壳(7)组成,所述的上容纳壳(7)和下容纳壳(5)均由呈中空设置的壳体以及设置于壳体上且与其相连接的连接环盖组成。

3.根据权利要求2所述的一种定转子冲压模具,其特征在于,所述的连接单元由连接块(8)和若干个连接杆一(9)组成,所述的连接块(8)设置于上述上容纳壳(7)或下容纳壳(5)内且与其相滑动配合连接,所述的连接块(8)的侧壁上设置轴向外向外凸起且供连接杆一(9)安装的安装凸起(10),上述上容纳壳(7)和下容纳壳(5)的位于相对应安装凸起(10)的侧壁上开设供安装凸起(10)伸出且便于连接杆一(9)安装的活动槽二,所述的连接杆一(9)的另一端与上述上环板(1)或下环板(2)相连接,所述的连接块(8)与相对应上座(6)和下座(4)之间设置有具有缓冲作用的缓冲单元,该缓冲单元设置于相对应下容纳壳(5)和上容纳壳(7)内,且该缓冲单元由若干个缓冲弹簧一(11)组成。

4.根据权利要求3所述的一种定转子冲压模具,其特征在于,所述的上容纳壳(7)和下容纳壳(5)内还设置有与其活...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军赵轩民
申请(专利权)人:台州市远大模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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