【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，涉及一种导向结构，特别涉及一种模具导向结构。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中，导柱是模具的重要配件，其可以在模具开模与合模的过程中，对上、下模具进行精准的导向以及定位，保证产品加工的精度和质量。
2、现有模具中导向机构使用滚珠套套设在导柱的表面，滚珠套下由弹簧支撑，导向过程中通过滚珠使导套和导柱呈滚动摩擦，但是该导向机构还存在以下缺陷：上模板和下模板在长期不断合模过程中的，均会出现上模板和下模板合模面磨损，从而导致上模板和下模板厚度减少，且导柱的高度不变，长期如此，会造成导柱贯穿于上模板或下模板，需要进行切割来降低其导柱高度，费时费力，极其影响模具精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可调节导柱高度的模具导向结构，来解决以上问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具导向结构，包括上模座和下模座，该上模座和下模座之间设置有用于提高合模精度的导向机构，其特征在于，该导向机构由用于导向的导柱、两个分别位于上模座和下模座上的导套、位于导套内且用于提高导向精度的滚珠套，以及用于导柱高度调节的调节件组成；
3、该调节件设置于下模座上，与导柱通过连接件相连接，所述的调节件与导柱底部之间设置有用于调节其导柱高度的调节垫片；
4、所述的导柱上还套设有弹簧；
5、所述的滚珠套上活
6、在上述的一种模具导向结构中，该导柱可通过增加或减少其调节垫片数量来实现导柱高度增减，并可对调节件进行加工打磨来实现对其导柱高度降低调节。
7、在上述的一种模具导向结构中，两个所述导套分别固定安装于上模座和下模座上，且所述导柱活动安装于相对应导套内，并通过其调节件和连接件进行高度调节和固定。
8、在上述的一种模具导向结构中，若干个所述滚珠均活动镶嵌安装于滚珠套内周壁上，并沿其滚珠套外边缘处呈圆周方向间隔排列分布，且所述的滚珠套可采用黄铜材料一体成型。
9、与现有技术相比，本模具导向结构具有以下优点：
10、1、设置有调节件、连接件和调节垫片，通过该结构可有效实现其导柱高度调节，并不用切割导柱，增加了导柱循环利用率，减少人工切割劳动成本；
11、2、上模座和下模座上均设置有导套，该导套内设置有滚珠套，通过该结构可有效增加其导柱与导套之间的导向精度配合，提高模具合模精度和工作效率。
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1.一种模具导向结构，包括上模座（1）和下模座（2），该上模座（1）和下模座（2）之间设置有用于提高合模精度的导向机构，其特征在于，该导向机构由用于导向的导柱（3）、两个分别位于上模座（1）和下模座（2）上的导套（4）、位于导套（4）内且用于提高导向精度的滚珠套（5），以及用于导柱（3）高度调节的调节件(9)组成；
2.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于，该导柱（3）可通过增加或减少其调节垫片(7)数量来实现导柱（3）高度增减，并可对调节件(9)进行加工打磨来实现对其导柱（3）高度降低调节。
3.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于，两个所述导套（4）分别固定安装于上模座（1）和下模座（2）上，且所述导柱（3）活动安装于相对应导套（4）内，并通过其调节件(9)和连接件(10)进行高度调节和固定。
4.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于，若干个所述滚珠（6)均活动镶嵌安装于滚珠套（5）内周壁上，并沿其滚珠套（5）外边缘处呈圆周方向间隔排列分布，且所述的滚珠套（5）可采用黄铜材料一体成型。
【技术特征摘要】
1.一种模具导向结构，包括上模座（1）和下模座（2），该上模座（1）和下模座（2）之间设置有用于提高合模精度的导向机构，其特征在于，该导向机构由用于导向的导柱（3）、两个分别位于上模座（1）和下模座（2）上的导套（4）、位于导套（4）内且用于提高导向精度的滚珠套（5），以及用于导柱（3）高度调节的调节件(9)组成；
2.根据权利要求1所述的一种模具导向结构，其特征在于，该导柱（3）可通过增加或减少其调节垫片(7)数量来实现导柱（3）高度增减，并可对调节件(9)进行加工打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，赵轩民，
申请(专利权)人：台州市远大模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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