【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具相关，尤其是指一种新能源汽车储能箱体底板宽展模具。
技术介绍
1、挤压机是轻合金（铝合金、铜合金和镁合金）管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平。
2、金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
3、现有的挤压设备在不够大的情况下挤压生产大截面宽型材时，存在对焊合室的边缘无法充分供料的问题。
4、综上所述，目前需要一种能够对焊合室的边缘处进行充分供料的新能源汽车储能箱体底板宽展模具。
技术实现思路<...
【技术保护点】
1.一种新能源汽车储能箱体底板宽展模具，其特征是，包括相互匹配的上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）分别设有上焊合槽和下焊合槽，所述上焊合槽和下焊合槽相互匹配且两者共同组成焊合室（3），所述上模（1）上设有与焊合室（3）相连通的上模孔，所述上模孔的内部设置有沉桥一（4），所述上模孔通过沉桥一（4）被分为孔段一（5）和孔段二（6），所述孔段二（6）位于孔段一（5）和焊合室（3）之间，所述孔段二（6）的内部设置有若干个沉桥二（7）和若干个辅桥（8），所述辅桥（8）位于沉桥二（7）的外侧，所述沉桥二（7）自远离焊合室（3）的一端到靠近焊合室（3）的一端朝着孔段...
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车储能箱体底板宽展模具，其特征是，包括相互匹配的上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）分别设有上焊合槽和下焊合槽，所述上焊合槽和下焊合槽相互匹配且两者共同组成焊合室（3），所述上模（1）上设有与焊合室（3）相连通的上模孔，所述上模孔的内部设置有沉桥一（4），所述上模孔通过沉桥一（4）被分为孔段一（5）和孔段二（6），所述孔段二（6）位于孔段一（5）和焊合室（3）之间，所述孔段二（6）的内部设置有若干个沉桥二（7）和若干个辅桥（8），所述辅桥（8）位于沉桥二（7）的外侧，所述沉桥二（7）自远离焊合室（3）的一端到靠近焊合室（3）的一端朝着孔段二（6）的内壁的方向倾斜，所述辅桥（8）自远离焊合室（3）的一端到靠近焊合室（3）的一端朝着孔段二（6）的内壁的方向倾斜，所述辅桥（8）到焊合室（3）之间的距离小于沉桥二（7）到焊合室（3）之间的距离，相邻的两个沉桥二（7）之间、沉桥二（7）和辅桥（8）之间均形成分流孔一（9），所述辅桥（8）和孔段二（6）的内壁之间形成分流孔二（10），所述分流孔二（10）正对焊合室（3）的边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车储能箱体底板宽展模具，其特征是，所述沉桥二（7）靠近焊合室（3）的一端设有沉桥斜面一（11）和沉桥斜面二（12），所述沉桥斜面一（11）位于沉桥二（7）正对辅桥（8）的一侧，所述沉桥斜面一（11）与沉桥二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，张士龙，
申请(专利权)人：浙江凯思特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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