System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空心凸轮轴焊接工艺制造技术_技高网

一种空心凸轮轴焊接工艺制造技术

技术编号:40963419 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:42
本发明专利技术公开了一种空心凸轮轴焊接工艺,其涉及焊接技术领域,该焊接工艺的步骤为:S1:将轴头嵌入到固定机构内进行固定;S2:在对轴头进行固定完成后,将固定机构嵌进液压夹具内;S3:将轴杆固定在液压固定夹具中部并将保护机构穿过轴杆插入到液压固定夹具左侧进行固定;S4:对保护机构进行固定完成后,液压固定夹具启动推动轴杆向左侧移动与轴头直接贴合;S5:轴杆与轴头之间贴合完成后,启动转动装置即可对轴头和轴杆进行摩擦焊接,本发明专利技术具有实用性强和操作安全性高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,具体为一种空心凸轮轴焊接工艺


技术介绍

1、摩擦焊,是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。

2、在通过开放式的摩擦焊床通过摩擦焊对空心凸轮轴进行焊接时,由于凸轮轴轴头形状不规则需要通过夹持块对凸轮轴轴头进行夹持固定,在焊接完成后后夹持块和凸轮轴轴头受夹具夹持的影响无法顺利的从夹具中分离时,焊工需要对轴头部分进行握持分离,由于轴头距离焊接处较近焊接处温度较高操作危险系数较高容易使焊工烫伤,同时焊接的过程中会有高温飞屑飞出在影响车床整洁度的同时极易飞落在焊工身上烫伤焊工。

3、因此,设计实用性强和操作安全性高的一种空心凸轮轴焊接工艺是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种空心凸轮轴焊接工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种空心凸轮轴焊接工艺,该焊接工艺的步骤为:

3、s1:将轴头嵌入到固定机构内进行固定;

4、s2:在对轴头进行固定完成后,将固定机构嵌进液压夹具内;

5、s3:将轴杆固定在液压固定夹具中部并将保护机构穿过轴杆插入到液压固定夹具左侧进行固定;

6、s4:对保护机构进行固定完成后,液压固定夹具启动推动轴杆向左侧移动与轴头直接贴合;

7、s5:轴杆与轴头之间贴合完成后,启动转动装置即可对轴头和轴杆进行摩擦焊接。

8、根据上述技术方案,所述一种空心凸轮轴焊接工艺,包括转动装置,转动装置右侧设有液压固定夹具,液压固定夹具右侧设有顶压装置,转动装置右侧固定连接有液压夹具,液压夹具和液压固定夹具之间设有保护机构和固定机构;

9、所述保护机构包括:

10、固定套环,固定套环外侧设有连接套环,连接套环左侧固定连接有橡胶伸缩套。

11、根据上述技术方案,所述固定套环和连接套环之间通过固定斜杆固定连接,固定套环右侧略长于连接套环右侧,固定套环右侧的正侧和后侧固定连接固定块,液压固定夹具左侧相邻的一侧中部设有固定槽,固定槽和固定块在同一直线上,防止液压夹具转动时固定套环转动影响对耐高温耐磨玻璃环内侧的清理效果。

12、根据上述技术方案,所述保护机构还包括固定连接在橡胶伸缩套左侧的耐高温耐磨玻璃环,耐高温耐磨玻璃环左侧固定连接有连接套,连接套右侧靠近边缘均匀固定连接有连接伸缩杆,橡胶伸缩套内侧设有弧形弹性防护片。

13、根据上述技术方案,所述耐高温耐磨玻璃环右侧固定连接有连接环,弧形弹性防护片左右两侧与连接环以及连接套环内侧之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环右侧通过连接环与橡胶伸缩套之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环左侧与连接套之间固定连接。

14、根据上述技术方案,所述连接伸缩杆另一端与连接套环外侧之间固定连接,设置在橡胶伸缩套内侧的弧形弹性防护片为双层,每层的弧形弹性防护片之间留有间隙,两侧弧形弹性防护片之间相互错开,弧形弹性防护片朝向连接套环中轴线的一侧表面为隔热材料,耐高温耐磨玻璃环底端中部设有条形开口,方便对在焊接的过程中产生的飞屑进行排出。

15、根据上述技术方案,所述固定机构包括嵌套环,嵌套环右侧中部内侧固定连接有内固定环,内固定环内侧设有弧形夹持块,弧形夹持块靠近内固定环内侧的一侧固定连接有弧形限位块,嵌套环右侧靠近底端固定连接有固定直杆,固定直杆远离嵌套环中轴线的一侧固定连接有j型清理板,内固定环内侧中部设有凸轮轴头。

16、根据上述技术方案,所述嵌套环左侧设有凹槽和液压夹具右侧契合,内固定环内侧顶端和底端设有弧形开槽,弧形限位块置于弧形开槽内和弧形开槽之间滑动连接,凸轮轴头置于弧形夹持块之间,凸轮轴头左侧表面和弧形夹持块内侧之间契合。

17、根据上述技术方案,所述j型清理板为j型板,j型清理板通过弹性伸缩管和固定直杆之间固定连接,j型清理板较长的一端边缘在初始状态下置于嵌套环外侧边缘内侧,嵌套环和连接套左侧之间契合,嵌套环和连接套直接嵌套在一起时j型清理板置于耐高温耐磨玻璃环内侧,方便后续对耐高温耐磨玻璃环内侧进行清理。

18、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

19、本专利技术,通过设置在保护机构中的固定套环、连接套环、橡胶伸缩套、耐高温耐磨玻璃环、连接伸缩杆、弧形弹性防护片、连接套使在对凸轮轴头和空心轴杆进行焊接的过程中,能够防止焊接过程中产生的高温飞屑飞出对焊工造成烫伤,以及保持焊接车床的整洁度,防止高温飞屑进入到橡胶伸缩套内以及焊接过程中产生的高温热辐射对橡胶伸缩套的使用寿命造成影响。

20、本专利技术,通过设置在保护机构中的固定套环、连接套环、橡胶伸缩套、耐高温耐磨玻璃环、连接伸缩杆、弧形弹性防护片、连接套使在对凸轮轴头和空心轴杆进行焊接的过程能够提供防护效果的同时,能够使焊工对焊接头处的焊接情况进行观察,以及防止产生的飞屑对耐高温耐磨玻璃环内侧堆积影响焊工对焊接头处的观察。

21、本专利技术,通过设置在固定机构中的嵌套环、内固定环、弧形夹持块、弧形限位块、固定直杆、j型清理板、凸轮轴头使在对凸轮轴头和空气轴杆进行焊接前和焊接后能够更方便快捷的将凸轮轴头和弧形夹持块从液压夹具上取下,从而防止在对凸轮轴头进行焊接完成后弧形夹持块和凸轮轴头受液压夹具夹持影响弧形夹持块和凸轮轴头无法顺利取下,由于焊接处温度较高,凸轮轴头距离焊接处较近导致焊工在将凸轮轴头和弧形夹持块取下时被烫伤。

22、本专利技术,通过固定机构和保护机构之间的相互配合,能够使在对凸轮轴头和空心轴杆进行焊接完成后,焊工将凸轮轴头和空心轴杆取下时防止焊工与焊件之间近距离接触,从而防止焊工直接与焊件之间接触时握持不当导致焊件脱落对焊工造成烫伤,提高焊接时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:该焊接工艺的步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:包括转动装置(1),所述转动装置(1)右侧设有液压固定夹具(2),液压固定夹具(2)右侧设有顶压装置(3),转动装置(1)右侧固定连接有液压夹具(4),液压夹具(4)和液压固定夹具(2)之间设有保护机构(5)和固定机构(6);

3.根据权利要求2所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述固定套环(501)和连接套环(502)之间通过固定斜杆固定连接,固定套环(501)右侧略长于连接套环(502)右侧,固定套环(501)右侧的正侧和后侧固定连接固定块,液压固定夹具(2)左侧相邻的一侧中部设有固定槽,固定槽和固定块在同一直线上。

4.根据权利要求2所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述保护机构(5)还包括固定连接在橡胶伸缩套(503)左侧的耐高温耐磨玻璃环(504),耐高温耐磨玻璃环(504)左侧固定连接有连接套(507),连接套(507)右侧靠近边缘均匀固定连接有连接伸缩杆(505),橡胶伸缩套(503)内侧设有弧形弹性防护片(506)。

5.根据权利要求4所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述耐高温耐磨玻璃环(504)右侧固定连接有连接环,弧形弹性防护片(506)左右两侧与连接环以及连接套环(502)内侧之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环(504)右侧通过连接环与橡胶伸缩套(503)之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环(504)左侧与连接套(507)之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述连接伸缩杆(505)另一端与连接套环(502)外侧之间固定连接,设置在橡胶伸缩套(503)内侧的弧形弹性防护片(506)为双层,每层的弧形弹性防护片(506)之间留有间隙,两侧弧形弹性防护片(506)之间相互错开,弧形弹性防护片(506)朝向连接套环(502)中轴线的一侧表面为隔热材料,耐高温耐磨玻璃环(504)底端中部设有条形开口。

7.根据权利要求2所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述固定机构(6)包括嵌套环(601),嵌套环(601)右侧中部内侧固定连接有内固定环(602),内固定环(602)内侧设有弧形夹持块(603),弧形夹持块(603)靠近内固定环(602)内侧的一侧固定连接有弧形限位块(604),嵌套环(601)右侧靠近底端固定连接有固定直杆(605),固定直杆(605)远离嵌套环(601)中轴线的一侧固定连接有J型清理板(606),内固定环(602)内侧中部设有凸轮轴头(607)。

8.根据权利要求7所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述嵌套环(601)左侧设有凹槽和液压夹具(4)右侧契合,内固定环(602)内侧顶端和底端设有弧形开槽,弧形限位块(604)置于弧形开槽内和弧形开槽之间滑动连接,凸轮轴头(607)置于弧形夹持块(603)之间,凸轮轴头(607)左侧表面和弧形夹持块(603)内侧之间契合。

9.根据权利要求7所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述J型清理板(606)为J型板,J型清理板(606)通过弹性伸缩管和固定直杆(605)之间固定连接,J型清理板(606)较长的一端边缘在初始状态下置于嵌套环(601)外侧边缘内侧,嵌套环(601)和连接套(507)左侧之间契合,嵌套环(601)和连接套(507)直接嵌套在一起时J型清理板(606)置于耐高温耐磨玻璃环(504)内侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:该焊接工艺的步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:包括转动装置(1),所述转动装置(1)右侧设有液压固定夹具(2),液压固定夹具(2)右侧设有顶压装置(3),转动装置(1)右侧固定连接有液压夹具(4),液压夹具(4)和液压固定夹具(2)之间设有保护机构(5)和固定机构(6);

3.根据权利要求2所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述固定套环(501)和连接套环(502)之间通过固定斜杆固定连接,固定套环(501)右侧略长于连接套环(502)右侧,固定套环(501)右侧的正侧和后侧固定连接固定块,液压固定夹具(2)左侧相邻的一侧中部设有固定槽,固定槽和固定块在同一直线上。

4.根据权利要求2所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述保护机构(5)还包括固定连接在橡胶伸缩套(503)左侧的耐高温耐磨玻璃环(504),耐高温耐磨玻璃环(504)左侧固定连接有连接套(507),连接套(507)右侧靠近边缘均匀固定连接有连接伸缩杆(505),橡胶伸缩套(503)内侧设有弧形弹性防护片(506)。

5.根据权利要求4所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述耐高温耐磨玻璃环(504)右侧固定连接有连接环,弧形弹性防护片(506)左右两侧与连接环以及连接套环(502)内侧之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环(504)右侧通过连接环与橡胶伸缩套(503)之间固定连接,耐高温耐磨玻璃环(504)左侧与连接套(507)之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种空心凸轮轴焊接工艺,其特征在于:所述连接伸缩杆(505)另一端与连接套环(502)外侧之间固定连接,设置在橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立平
申请(专利权)人:陕西思富德宝汽车零部件制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1