System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种废旧电池拆解装置制造方法及图纸_技高网

一种废旧电池拆解装置制造方法及图纸

技术编号:40963072 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:42
本发明专利技术提出了一种废旧电池拆解装置,包括:旋转台、夹持组件和切割机构;旋转台的中心部位设有贯通的落料口,旋转台位于其落料口外侧的部位设有安装架;夹持组件位于落料口中心部位的上方并与安装架连接,夹持组件包括上下间距设置的上夹持器和下夹持器;切割机构设置在旋转台的外侧,切割机构包括切刀和驱动切刀径向移动的进给机构。本发明专利技术可以同时完成废旧电池的拆解与取芯工作,大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废旧电池回收,具体涉及一种废旧电池拆解装置


技术介绍

1、锂离子电池具有能量密度高,循环性能好,环境友好等性能,不仅应用到手机、数码类,笔记本等小型设备,而且在电动汽车、大巴车、物流车甚至船舶等大型运输设备上提供动力。

2、目前,达到使用寿命退役后的废旧锂电池都会进行拆解回收。而现有的电池拆解方式一般分为手工拆解和机械拆解两种。手工拆解是通过斜口钳、螺丝刀等手工方式进行拆解,而现有的机械拆解很难一次性完成拆解工作,一般都是先直接切断端盖,然后再由人工或其他设备将壳体内的卷芯取出。这两种拆解方式存在效率低的问题,且手工拆解圆柱形电池存在不易切割,危险度高等缺点。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出的一种废旧电池拆解装置。

2、本专利技术提出的一种废旧电池拆解装置,包括:旋转台、夹持组件和切割机构;旋转台的中心部位设有贯通的落料口,旋转台位于其落料口外侧的部位设有安装架;夹持组件位于落料口中心部位的上方并与安装架连接,夹持组件包括上下间距设置的上夹持器和下夹持器;切割机构设置在旋转台的外侧,切割机构包括切刀和驱动切刀径向移动的进给机构。

3、优选地,落料口的下方设有集料槽,集料槽经隔断形成并列设置的左侧集料室和右侧集料室;集料槽的端口处设有导料板,导料板具有第一位置状态和第二位置状态,当导料板处于第一位置状态时,导料板向左侧集料室倾斜,当导料板处于第二位置状态时,导料板向右侧集料室倾斜;集料槽上还安装有驱动导料板在第一位置状态与第二位置状态间切换的驱动机构。

4、优选地,左侧集料室或右侧集料室经隔断形成并列设置的第一集料室与第二集料室;导料板在第一位置状态或第二位置状态中具有两倾斜角度,且当导料板处于第一倾斜角度时,导料板的最低端位于第一集料室内,当导料板处于第二倾斜角度时,导料板的最低端处于第二集料室内。

5、优选地,安装架包括竖直设置的立柱、固定安装在立柱上的下安装座、以及滑动安装在立柱上的上安装座和控制上安装座进入滑动状态或锁止状态的锁止机构;上夹持器安装在上安装座上,下夹持器安装在下安装座。

6、优选地,锁止机构包括棘齿条和与棘齿条适配的棘爪,棘齿条竖直固定在立柱上,且其齿槽的槽口朝向;棘爪活动安装在上安装座上。

7、优选地,立柱上设有沿其高度方向延伸的沟槽,棘齿条嵌装在沟槽内。

8、优选地,旋转台位于其落料口的外侧部位设有转盘座和驱动转盘座转动的驱动机构,安装架安装在转盘座上。

9、优选地,转盘座的外侧设置了上料台和用于向上料台输送待拆解电池的输送线。

10、优选地,转盘座上设有驱动机构和由该驱动机构驱动伸缩的伸缩杆,且伸缩杆的伸出端朝向旋转台中心部位;安装架固定安装在伸缩杆的伸出端。

11、优选地,切刀为圆形刀或半圆形刀。

12、优选地,切刀为圆形刀,切割机构还包括驱动切刀旋转的动力部件。

13、本专利技术中,在旋转台的中心部位设置落料口,在落料口外侧设置安装架,将夹持组件设置在落料口上方并与安装架连接,并使夹持组件包括上下间距设置的上夹持器和下夹持器,将切割机构设置在旋转台的外侧;工作时,夹持组件中上夹持器夹住电池上端的端盖部位,下夹持其夹住电池的主体部位,切刀由进给机构驱动至电池的切割部位,然后,旋转台回转以带动电池旋转一周,以由切刀对电池的外壳环切一周,使得电池的外壳体与其端部分开。此时,下夹持器松开,外壳体自动掉落下去并由落料口排出,而电池的卷芯部位裸露出来;再然后,切割机构中的进给机构推动切刀前移一定距离,旋转台回转以带动电池再次旋转一周,以由切刀将极耳截断,使得卷芯脱离端盖自动掉落下去,最后再松开上夹持器。该结构的设置可以同时完成废旧电池的拆解与取芯工作,大大提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种废旧电池拆解装置,其特征在于,包括:旋转台(1)、夹持组件和切割机构;旋转台(1)的中心部位设有贯通的落料口(2),旋转台(1)位于其落料口(2)外侧的部位设有安装架(10);夹持组件位于落料口(2)中心部位的上方并与安装架(10)连接,夹持组件包括上下间距设置的上夹持器(3)和下夹持器(4);切割机构设置在旋转台(1)的外侧,切割机构包括切刀(5)和驱动切刀(5)径向移动的进给机构(6)。

2.根据权利要求1所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,落料口(2)的下方设有集料槽,集料槽经隔断形成并列设置的左侧集料室(7)和右侧集料室(8);集料槽的端口处设有导料板(9),导料板(9)具有第一位置状态和第二位置状态,当导料板(9)处于第一位置状态时,导料板(9)向左侧集料室(7)倾斜,当导料板(9)处于第二位置状态时,导料板(9)向右侧集料室(8)倾斜;集料槽上还安装有驱动导料板(9)在第一位置状态与第二位置状态间切换的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,左侧集料室(7)或右侧集料室(8)经隔断形成并列设置的第一集料室(a)与第二集料室(b);导料板(9)在第一位置状态或第二位置状态中具有两倾斜角度,且当导料板(9)处于第一倾斜角度时,导料板(9)的最低端位于第一集料室(a)内,当导料板(9)处于第二倾斜角度时,导料板(9)的最低端处于第二集料室(b)内。

4.根据权利要求1所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,安装架(10)包括竖直设置的立柱、固定安装在立柱上的下安装座、以及滑动安装在立柱上的上安装座和控制上安装座进入滑动状态或锁止状态的锁止机构(13);上夹持器(3)安装在上安装座上,下夹持器(4)安装在下安装座。

5.根据权利要求4所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,锁止机构(13)包括棘齿条和与棘齿条适配的棘爪,棘齿条竖直固定在立柱上,且其齿槽的槽口朝向;棘爪活动安装在上安装座上。

6.根据权利要求5所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,立柱上设有沿其高度方向延伸的沟槽,棘齿条嵌装在沟槽内。

7.根据权利要求1所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,旋转台(1)位于其落料口(2)的外侧部位设有转盘座(11)和驱动转盘座(11)转动的驱动机构,安装架(10)安装在转盘座(11)上。

8.根据权利要求7所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,转盘座(11)的外侧设置了上料台(14)和用于向上料台(14)输送待拆解电池的输送线。

9.根据权利要求8所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,转盘座(11)上设有驱动机构和由该驱动机构驱动伸缩的伸缩杆(12),且伸缩杆(12)的伸出端朝向旋转台(1)中心部位;安装架(10)固定安装在伸缩杆(12)的伸出端。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,切刀(5)为圆形刀或半圆形刀;优选地,切刀(5)为圆形刀,切割机构还包括驱动切刀(5)旋转的动力部件。

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【技术特征摘要】

1.一种废旧电池拆解装置,其特征在于,包括:旋转台(1)、夹持组件和切割机构;旋转台(1)的中心部位设有贯通的落料口(2),旋转台(1)位于其落料口(2)外侧的部位设有安装架(10);夹持组件位于落料口(2)中心部位的上方并与安装架(10)连接,夹持组件包括上下间距设置的上夹持器(3)和下夹持器(4);切割机构设置在旋转台(1)的外侧,切割机构包括切刀(5)和驱动切刀(5)径向移动的进给机构(6)。

2.根据权利要求1所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,落料口(2)的下方设有集料槽,集料槽经隔断形成并列设置的左侧集料室(7)和右侧集料室(8);集料槽的端口处设有导料板(9),导料板(9)具有第一位置状态和第二位置状态,当导料板(9)处于第一位置状态时,导料板(9)向左侧集料室(7)倾斜,当导料板(9)处于第二位置状态时,导料板(9)向右侧集料室(8)倾斜;集料槽上还安装有驱动导料板(9)在第一位置状态与第二位置状态间切换的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的废旧电池拆解装置,其特征在于,左侧集料室(7)或右侧集料室(8)经隔断形成并列设置的第一集料室(a)与第二集料室(b);导料板(9)在第一位置状态或第二位置状态中具有两倾斜角度,且当导料板(9)处于第一倾斜角度时,导料板(9)的最低端位于第一集料室(a)内,当导料板(9)处于第二倾斜角度时,导料板(9)的最低端处于第二集料室(b)内。

4.根据权利要求1所述的废旧电池拆解装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇
申请(专利权)人:合肥德锂新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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