【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机加工领域，尤其是涉及一种电机转子轴高效车削设备。
技术介绍
1、电机转子是指电机中旋转的部分，其主要包括中心的轴体以及转子铁芯组成，在实际生产加工过程中需要对轴体进行车削加工。
2、经检索，公告号为cn211101613u的中国专利公开了一种电机转子车削装置，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有车削总成，所述车削总成一侧设有固定在支撑座上的转子坯料加热总成，所述转子坯料加热总成一侧设有通过调节机构固定在支撑座上的连接块，所述连接块侧面中部固定连接有转子夹具。在对电机转子进行车削时，电机转子先经过转子坯料加热总成，通过转子坯料加热总成可对电机转子进行热处理，降低其物理硬度，从而使车削刀具进行车削时变得简单，也降低了车削刀具的磨损，延长了车削刀具的使用寿命。
3、实际使用过程中，需要人工一个个进行上料，存在上料效率低且人为工作量大的问题，进而存在生产效率低的情况。
技术实现思路
1、为了进一步提高生产效率，本申请提供一种电机转子轴高效车削设备。
2、本申请提供一种电机转子轴高效车削设备，采用如下的技术方案：
3、一种电机转子轴高效车削设备，包括数控车床，还包括上料装置，所述上料装置包括输送台以及机械手，所述机械手用于夹取输送台上的工件输送至数控车床，所述输送台包括输送架以及输送带，所述输送架的一端设置有提升架，所述输送架上设置有驱使提升架上下升降的第一驱动件，所述提升架上具有供工件放置的放置部，所述提升架的一侧设置有用于夹
4、可选的，所述输送带包括平行设置的上料带以及下料带，所述数控车床对称设置有两个且分别位于输送台的两侧，所述输送架上设置有用于吊转工件朝向的旋转机构。
5、可选的，所述旋转机构包括放置台以及旋转气缸，所述旋转气缸连接放置台驱使其转动，所述放置台上具有用于夹紧工件的第二夹紧件。
6、可选的，所述第一夹紧件包括第一夹紧气缸，所述输送架的一侧固定设置有安装台，所述第一夹紧气缸沿其伸缩方向滑动连接在安装台上并通过螺栓锁紧固定，所述第一夹紧气缸的活塞杆端部固定设置有用于抵紧工件一端的抵紧盘，所述输送架上固定设置有用于抵接工件另一端的固定盘。
7、可选的，所述输送架的上方设置有防护栏，所述防护栏的两端具有用于与地面固定的底脚，所述防护栏位于上料带以及下料带的上方。
8、可选的，所述防护栏包括框体以及网体，所述网体的顶端铰接在框体上，所述底脚靠近旋转机构的一侧设置有阻挡部，所述阻挡部用于阻挡网体朝旋转机构方向翻转。
9、可选的，所述网体的顶部具有转轴，所述框体上竖向滑动连接有滑块，所述转轴转动连接在滑块上，所述框体和底脚上具有供滑块竖向滑动的滑槽，所述框体上具有对滑块进行锁定的锁定件。
10、可选的，所述网体上均匀分布有多个吹气嘴，所述吹气嘴用于连通高压气源。
11、可选的，所述输送架开设有供输送带安装的安装槽，所述输送带安装在安装槽内，所述输送带的顶壁到输送架顶壁的距离大于工件的高度。
12、可选的，所述机械手为桁架机械手，所述旋转气缸沿输送带输送方向滑动连接在输送架上，所述输送架具有驱动旋转气缸移动的调节气缸。
13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
14、1、借助输送台可以实现工件的自动上下料，无需人为进行操作，有效降低人员工作量以及成本，并且也能起到提高生产效率的目的，并且借助输送台上的提升架可以将工件一个个有序的抬起，确保机械手每次抓取工件的准确性；
15、2、对称设置的数控车床结合旋转机构使用，工件完成一端加工后经过旋转后再进行另一端的加工，两台数控车床可以同步进行使用，进一步提高生产效率；
16、3、防护栏对工作人员起到良好的防护作用，并且在旋转机构转动的过程中即便碰到网体时，网体可以翻转进行适应，进而有效避免防护栏发生干涉的现象，另外实际使用时可以下移网体后对其进行翻转，然后借助网体上的吹气嘴可以对输送带上的工件进行吹气，达到方便清理工件上杂质碎屑的目的，实现网体的多用途。
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1.一种电机转子轴高效车削设备，包括数控车床(1)，其特征在于：还包括上料装置，所述上料装置包括输送台(2)以及机械手(3)，所述机械手(3)用于夹取输送台(2)上的工件(39)输送至数控车床(1)，所述输送台(2)包括输送架(4)以及输送带(5)，所述输送架(4)的一端设置有提升架(8)，所述输送架(4)上设置有驱使提升架(8)上下升降的第一驱动件(9)，所述提升架(8)上具有供工件(39)放置的放置部(10)，所述提升架(8)的一侧设置有用于夹紧工件(39)的第一夹紧件。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述输送带(5)包括平行设置的上料带(6)以及下料带(7)，所述数控车床(1)对称设置有两个且分别位于输送台(2)的两侧，所述输送架(4)上设置有用于吊转工件(39)朝向的旋转机构(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述旋转机构(16)包括放置台(18)以及旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)连接放置台(18)驱使其转动，所述放置台(18)上具有用于夹紧工件(39)的第二夹紧件。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述第一夹紧件包括第一夹紧气缸(11)，所述输送架(4)的一侧固定设置有安装台(40)，所述第一夹紧气缸(11)沿其伸缩方向滑动连接在安装台(40)上并通过螺栓(15)锁紧固定，所述第一夹紧气缸(11)的活塞杆端部固定设置有用于抵紧工件(39)一端的抵紧盘(12)，所述输送架(4)上固定设置有用于抵接工件(39)另一端的固定盘(13)。
5.根据权利要求3所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述输送架(4)的上方设置有防护栏(26)，所述防护栏(26)的两端具有用于与地面固定的底脚(27)，所述防护栏(26)位于上料带(6)以及下料带(7)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述防护栏(26)包括框体(30)以及网体(31)，所述网体(31)的顶端铰接在框体(30)上，所述底脚(27)靠近旋转机构(16)的一侧设置有阻挡部(35)，所述阻挡部(35)用于阻挡网体(31)朝旋转机构(16)方向翻转。
7.根据权利要求6所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述网体(31)的顶部具有转轴(34)，所述框体(30)上竖向滑动连接有滑块(32)，所述转轴(34)转动连接在滑块(32)上，所述框体(30)和底脚(27)上具有供滑块(32)竖向滑动的滑槽(33)，所述框体(30)上具有对滑块(32)进行锁定的锁定件(36)。
8.根据权利要求7所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述网体(31)上均匀分布有多个吹气嘴(37)，所述吹气嘴(37)用于连通高压气源。
9.根据权利要求8所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述输送架(4)开设有供输送带(5)安装的安装槽(38)，所述输送带(5)安装在安装槽(38)内，所述输送带(5)的顶壁到输送架(4)顶壁的距离大于工件(39)的高度。
10.根据权利要求5所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述机械手(3)为桁架机械手，所述旋转气缸(17)沿输送带(5)输送方向滑动连接在输送架(4)上，所述输送架(4)具有驱动旋转气缸(17)移动的调节气缸(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴高效车削设备，包括数控车床(1)，其特征在于：还包括上料装置，所述上料装置包括输送台(2)以及机械手(3)，所述机械手(3)用于夹取输送台(2)上的工件(39)输送至数控车床(1)，所述输送台(2)包括输送架(4)以及输送带(5)，所述输送架(4)的一端设置有提升架(8)，所述输送架(4)上设置有驱使提升架(8)上下升降的第一驱动件(9)，所述提升架(8)上具有供工件(39)放置的放置部(10)，所述提升架(8)的一侧设置有用于夹紧工件(39)的第一夹紧件。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述输送带(5)包括平行设置的上料带(6)以及下料带(7)，所述数控车床(1)对称设置有两个且分别位于输送台(2)的两侧，所述输送架(4)上设置有用于吊转工件(39)朝向的旋转机构(16)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述旋转机构(16)包括放置台(18)以及旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)连接放置台(18)驱使其转动，所述放置台(18)上具有用于夹紧工件(39)的第二夹紧件。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子轴高效车削设备，其特征在于：所述第一夹紧件包括第一夹紧气缸(11)，所述输送架(4)的一侧固定设置有安装台(40)，所述第一夹紧气缸(11)沿其伸缩方向滑动连接在安装台(40)上并通过螺栓(15)锁紧固定，所述第一夹紧气缸(11)的活塞杆端部固定设置有用于抵紧工件(39)一端的抵紧盘(12)，所述输送架(4)上固定设置有用于抵接工件(39)另一端的固定盘(13)。
5.根据权利要求3所述的一种电机转子轴高效车削设...
【专利技术属性】
技术研发人员：章裕，白怀刚，
申请(专利权)人：浙江汇菱电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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