【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氮气保护装置，特别是涉及铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置。
技术介绍
1、铝合金具有密度小、强度高、成形性好、耐腐蚀性能优良、回收率高等特点，在汽车
中，常用于制造轮毂、车身、底盘和动力总成等零部件。通常采用铝合金具进行低压铸铝工艺成型，不仅可以减少生产工序、降低零件成本，而且零件精度、材料利用率更高，减重效果更好，其性能也可满足产品要求。所以低压铸铝工艺在汽车领域被广泛应用。
2、现有铝合金低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法，当前，在铝合金低压铸造领域，液面加压所采用的气体为压缩空气，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。
3、公告号为cn213195574 u的中国技术专利公开一种低压铸造氮气循环利用加压装置，通过使用了惰性气体氮气作为加压气体，将氮气在加压系统里循环使用，避免了铝合金液与水发生化学反应增加氢含量的可能，克服了铸件产生的针孔缺陷；加压气体中没有氧气，不产生氧化铝等夹杂物。
4、在铝合金压铸生产中，不可避免来源于铝和水蒸气反应和保温炉中或回炉料带入的油污、有机物、盐类熔剂等与铝液反应生成的氢气溶解于铝合金液中，氢气的溶解度在液态和固态铝合金有相当大差异，铝合金液在冷却凝固过程中，氢的含量超过了其溶解
技术实现思路
1、本技术的目的要克服上述现有技术中的不足，提供铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置。
2、为克服上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、包括炉本体、设置在炉本体内壁的炉衬体、与所述炉本体的端盖体连接的升液装置，其特征在于：所述升液装置包括设于所述端盖体上的聚氨酯垫板、锥套，设置在所述聚氨酯垫板、锥套上的压板，与所述锥套同心连接并插入炉衬体空间内的升液管，以及设置在所述压板上的振动电机；所述炉衬体底面为坡度设置，靠近所述炉衬体底面的中心部设置一沉槽口，所述炉衬体底面均布设置连通于沉槽口的流动槽；所述炉衬体上还设有高压氮气进口、低压氮气进口和氮气排气口。
4、所述低压氮气进口设置于高压氮气进口的下方，且靠近于炉衬体底面。
5、所述高压氮气进口通过压力保护装置连接氮气罐。
6、所述低压氮气进口通过压力保护装置连接氮气罐。
7、所述压力保护装置包括过滤器、与所述过滤器连接的第一压力表、与所述第一压力表连接的第一截止阀、与所述第一截止阀连接的减压阀，与所述减压阀连接的第二截止阀，与所述第二截止阀连接的安全阀、与所述安全阀连接的第二压力表、以及旁接在过滤器后端和第二压力表后端的第三截止阀。
8、与现有技术相比较，本技术的有益效果是：低压氮气进口进入炉衬体空间内的氮气与铝水混合，能促进对炉衬体底面的铝水流动，同时，铝水流动的铝水经升液管产生的激振力作用下，促进铝水中的氢气析出上浮，如此有效消除气泡，避免铸件产生针孔缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，包括炉本体(1)、设置在炉本体(1)内壁的炉衬体(2)、与所述炉本体(1)的端盖体(3)连接的升液装置(4)，其特征在于：所述升液装置(4)包括设于所述端盖体(3)上的聚氨酯垫板(401)、锥套(402)，设置在所述聚氨酯垫板(401)、锥套(402)上的压板(403)，与所述锥套(402)同心连接并插入炉衬体(2)空间内的升液管(404)，以及设置在所述压板(403)上的振动电机(405)；所述炉衬体(2)底面为坡度设置，靠近所述炉衬体(2)底面的中心部设置一沉槽口(5)，所述炉衬体(2)底面均布设置连通于沉槽口(5)的流动槽(6)；所述炉衬体(2)上还设有高压氮气进口(11)、低压氮气进口(12)和氮气排气口(13)。
2.根据权利要求1所述的铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，其特征在于：所述低压氮气进口(12)设置于高压氮气进口(11)的下方，且靠近于炉衬体(2)底面。
3.根据权利要求1所述的铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，其特征在于：高压氮气进口(11)通过压力保护装置(14)连接氮气罐(
4.根据权利要求1所述的铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，其特征在于：低压氮气进口(12)通过压力保护装置(14)连接氮气罐(15)。
5.根据权利要求3或权利要求4所述的铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，其特征在于：所述压力保护装置(14)包括过滤器(1401)、与所述过滤器(1401)连接的第一压力表(1402)、与所述第一压力表(1402)连接的第一截止阀(1403)、与所述第一截止阀(1403)连接的减压阀(1404)，与所述减压阀(1404)连接的第二截止阀(1405)，与所述第二截止阀(1405)连接的安全阀(1406)、与所述安全阀(1406)连接的第二压力表(1407)、以及旁接在过滤器(1401)后端和第二压力表(1407)后端的第三截止阀(1408)。
...【技术特征摘要】
1.铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，包括炉本体(1)、设置在炉本体(1)内壁的炉衬体(2)、与所述炉本体(1)的端盖体(3)连接的升液装置(4)，其特征在于：所述升液装置(4)包括设于所述端盖体(3)上的聚氨酯垫板(401)、锥套(402)，设置在所述聚氨酯垫板(401)、锥套(402)上的压板(403)，与所述锥套(402)同心连接并插入炉衬体(2)空间内的升液管(404)，以及设置在所述压板(403)上的振动电机(405)；所述炉衬体(2)底面为坡度设置，靠近所述炉衬体(2)底面的中心部设置一沉槽口(5)，所述炉衬体(2)底面均布设置连通于沉槽口(5)的流动槽(6)；所述炉衬体(2)上还设有高压氮气进口(11)、低压氮气进口(12)和氮气排气口(13)。
2.根据权利要求1所述的铸铝低压铸造机保温炉加压室氮气保护装置，其特征在于：所述低压氮气进口(12)设置于高压氮气进口(11)的下方，且靠近于炉衬体(2)底面。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨莹，任孟瑛，
申请(专利权)人：吉林省英格泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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