一种便于组装的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术适用于铸造模具技术领域，提供了一种便于组装的铸造模具，包括第一模具、第二模具、导向组件、定位柱和锁紧组件，所述导向组件布置在第一模具和第二模具上，用于实现对第一模具和第二模具的快速连接；所述定位柱设置有多个，其均匀布置在第一模具和第二模具之间；所述锁紧组件安装在第一模具和第二模具的外侧，用于对第一模具和第二模具的位置进行固定；本申请在使用时，第一模具和第二模具定位快速，无需螺栓等连接件，安装和拆卸较为便捷，并通过设置的锁紧组件，提高第一模具和第二模具的稳定性，保证在使用的过程中不发生松动。保证在使用的过程中不发生松动。保证在使用的过程中不发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，尤其涉及一种便于组装的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，向内部浇注液体，液体冷却后零件成型。
[0003]现有的铸造模具通过螺栓对模具壳体进行连接，在使用前后需要对其进行安装和拆卸，存在复杂结构安装和拆卸较为麻烦，简单结构容易发生松动，稳定性差的情况。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种便于组装的铸造模具，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种便于组装的铸造模具，包括第一模具和第二模具，还包括：
[0006]导向组件，所述导向组件布置在第一模具和第二模具上，用于实现对第一模具和第二模具的快速连接；
[0007]定位柱，所述定位柱设置有多个，其均匀布置在第一模具和第二模具之间；
[0008]锁紧组件，所述锁紧组件安装在第一模具和第二模具的外侧，用于对第一模具和第二模具的位置进行固定。
[0009]优选地，所述导向组件包括设置在第一模具和第二模具上的凸起、布置凸起滑动连接的凹槽；
[0010]其中，所述凸起和凹槽相互配合，具有导向和限位功能。
[0011]优选地，所述锁紧组件包括设置在定位柱两端的卡槽、布置在第一模具和第二模具侧面的套杆以及滑动安装在套杆内的抵紧杆；r/>[0012]所述抵紧杆的自由端设置有与卡槽相配合的槽；
[0013]所述抵紧杆与套杆内设置的滑槽滑动连接。
[0014]优选地，所述锁紧组件还包括连接相邻抵紧杆的弧形杆、安装在弧形杆上的推杆以及布置在抵紧杆和套杆上的连接孔；
[0015]所述推杆与套杆滑动连接；
[0016]所述抵紧杆和套杆通过销轴连接。
[0017]优选地，所述定位柱上位于第一模具和抵紧杆之间布置有垫板，垫板由橡胶材料制成。
[0018]本技术实施例提供的一种便于组装的铸造模具，本申请在使用时，第一模具和第二模具定位快速，无需螺栓等连接件，安装和拆卸较为便捷，并通过设置的锁紧组件，提高第一模具和第二模具的稳定性，保证在使用的过程中不发生松动。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种便于组装的铸造模具的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种便于组装的铸造模具中定位柱的立体结构图；
[0021]图3为图1中A处局部放大图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种便于组装的铸造模具中第一模具的左视图；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种便于组装的铸造模具中锁紧组件的结构示意图。
[0024]附图中：1
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第一模具；2
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第二模具；3
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凸起；4
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凹槽；5
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定位柱；6
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卡槽；7
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垫板；8
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抵紧杆；9
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套杆；10
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滑槽；11
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连接孔；12
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推杆；13
‑
弧形杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1至图5所示，为本技术的一个实施例提供的一种便于组装的铸造模具的结构图，包括第一模具1、第二模具2、导向组件、定位柱5和锁紧组件，所述导向组件布置在第一模具1和第二模具2上，用于实现对第一模具1和第二模具2的快速连接；所述定位柱5设置有多个，其均匀布置在第一模具1和第二模具2之间；所述锁紧组件安装在第一模具1和第二模具2的外侧，用于对第一模具1和第二模具2的位置进行固定。
[0028]在本实施例具体实施的过程中，本申请在使用时，第一模具1和第二模具2定位快速，无需螺栓等连接件，安装和拆卸较为便捷，并通过设置的锁紧组件，提高第一模具1和第二模具2的稳定性，保证在使用的过程中不发生松动。
[0029]在本技术的一个实例中，安装时，选第一模具1或第二模具2做参照，由设置的导向组件实现快速连接，并通过布置的锁紧组件对第一模具1和第二模具2的位置进行固定。
[0030]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述导向组件包括设置在第一模具1和第二模具2上的凸起3、布置凸起3滑动连接的凹槽4；
[0031]其中，所述凸起3和凹槽4相互配合，具有导向和限位功能。
[0032]在本实施例具体实施的过程中，所述凸起3和凹槽4的形状，可根据需要进行调整， 在安装时，第二模具2滑动安装在第一模具1上，当第一模具1与第二模具2处于同一平面时，停止推动其运动。
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述锁紧组件包括设置在定位柱5两端的卡槽6、布置在第一模具1和第二模具2侧面的套杆9以及滑动安装在套杆9内的抵紧杆8；
[0034]所述抵紧杆8的自由端设置有与卡槽6相配合的槽，抵紧杆8与套杆9内设置的滑槽10滑动连接；
[0035]所述定位柱5上位于第一模具1和抵紧杆8之间布置有垫板7，垫板7由橡胶材料制
成。
[0036]在本实施例具体实施的过程中，使用时，将定位柱5安装在第一模具1和第二模具2上，垫板7套在两端的定位柱5上，并通过抵紧杆8对定位柱5的位置进行固定。
[0037]如图4和图5所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述锁紧组件还包括连接相邻抵紧杆8的弧形杆13、安装在弧形杆13上的推杆12以及布置在抵紧杆8和套杆9上的连接孔11；
[0038]所述推杆12与套杆9滑动连接；
[0039]所述抵紧杆8和套杆9通过销轴连接。
[0040]在本实施例具体实施的过程中，使用时，向内推动推杆12，弧形杆13随之同步运动，由弧形变形为一条线，以此来推动抵紧杆8沿着套杆9内设置的滑槽10滑动，在抵紧杆8与定位柱5上的卡槽6接触后，将销轴插接在连接孔11上，对抵紧杆8和套杆9的位置进行固定。
[0041]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的铸造模具，包括第一模具和第二模具，其特征在于，还包括：导向组件，所述导向组件布置在第一模具和第二模具上，用于实现对第一模具和第二模具的快速连接；定位柱，所述定位柱设置有多个，其均匀布置在第一模具和第二模具之间；锁紧组件，所述锁紧组件安装在第一模具和第二模具的外侧，用于对第一模具和第二模具的位置进行固定。2.根据权利要求1所述的便于组装的铸造模具，其特征在于，所述导向组件包括设置在第一模具和第二模具上的凸起、布置凸起滑动连接的凹槽；其中，所述凸起和凹槽相互配合，具有导向和限位功能。3.根据权利要求1所述的便于组装的铸造模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莹，
申请(专利权)人：吉林省英格泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：