一种有色金属浇铸腔模制造技术

本实用新型专利技术适用于浇铸技术领域，提供了一种有色金属浇铸腔模，包括：下模具，所述下模具活动连接有上模具，所述上模具固定连接有储料箱；驱动组件，所述驱动组件设于所述上模具上，所述驱动组件活动连接有挤压件，所述挤压件与所述储料箱活动连接；冷却组件，所述冷却组件与所述储料箱固定连接，所述冷却组件与所述驱动组件活动连接；驱动组件驱动挤压件将原料送入下模具中的同时驱动冷却组件将冷却液同步送入下模具中，配合下模具的冷却腔一和冷却腔二，使得浇铸件受热均匀，具有冷却效果好和生产效率高的优点。产效率高的优点。产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属浇铸腔模


[0001]本技术属于浇铸
，尤其涉及一种有色金属浇铸腔模。

技术介绍

[0002]有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属，有色金属浇铸件被广泛应用于建筑、工业、航空、汽车等众多领域。
[0003]目前的有色金属制品浇铸是操作人员先将溶化后的金属原料倒入浇铸模腔内，浇铸完成后通过冷却液加速金属原料塑形，浇铸模腔内的金属原料塑形完成后，操作人员再用工具将浇铸模腔内的金属制品取出，存在材料冷却慢，存在生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种有色金属浇铸腔模，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种有色金属浇铸腔模，包括：
[0006]下模具，所述下模具活动连接有上模具，所述上模具固定连接有储料箱；
[0007]驱动组件，所述驱动组件设于所述上模具上，所述驱动组件活动连接有挤压件，所述挤压件与所述储料箱活动连接；
[0008]冷却组件，所述冷却组件与所述储料箱固定连接，所述冷却组件与所述驱动组件活动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述下模具包括本体和密封环，所述本体与所述密封环固定连接，所述本体内设有浇铸腔、冷却腔一和冷却腔二，所述冷却腔一连通有进料孔，所述冷却腔一连通有连通腔，所述连通腔与所述冷却腔二连通，所述冷却腔二连通有出料口，所述上模具包括膜盖和连通管，所述膜盖与所述连通管固定连接，所述连通管用以连通冷却组件和进料孔，所述膜盖上设有凹槽用以配合密封环，所述膜盖与所述储料箱固定连接，所述膜盖上设有连通孔，所述连通孔用以连通储料箱和浇铸腔。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述驱动组件包括电机、曲轴和螺纹杆，所述挤压件包括螺纹套、连杆和挤压板，所述电机与所述上模具固定连接，所述电机与所述曲轴固定连接，所述曲轴与所述螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与所述螺纹套螺纹连接，所述螺纹套与所述连杆固定连接，所述连杆与所述挤压板固定连接，所述挤压板与所述储料箱活动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述冷却组件包括摆杆、活塞、压缩缸和单向阀，所述摆杆与所述曲轴活动连接，所述摆杆与所述压缩缸活动连接，所述压缩缸与所述储料箱固定连接，两个所述单向阀分别设于所述压缩缸进出口，所述压缩缸进口连通有冷却液，所述压缩缸出口连通有上模具。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述上模具固定连接有提升组件。
[0013]驱动组件驱动挤压件将原料送入下模具中的同时驱动冷却组件将冷却液同步送入下模具中，配合下模具的冷却腔一和冷却腔二，使得浇铸件受热均匀，具有冷却效果好和
生产效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的一种有色金属浇铸腔模的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种有色金属浇铸腔模的结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的挤压件的结构示意图。
[0017]附图中：1
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下模具、11
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本体、12
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浇铸腔、13
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冷却腔一、14
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冷却腔二、15
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连通腔、16
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密封环、17
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进料孔、18
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出料口、2
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上模具、21
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膜盖、22
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连通管、23
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连通孔、24
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凹槽、3
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驱动组件、31
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电机、32
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曲轴、33
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螺纹杆、4
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冷却组件、41
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摆杆、42
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活塞、43
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压缩缸、44
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单向阀、5
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储料箱、6
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挤压件、61
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螺纹套、62
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连杆、63
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挤压板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1至图3所示，为本技术的一个实施例，一种有色金属浇铸腔模，包括：
[0021]下模具1，所述下模具1活动连接有上模具2，所述上模具2固定连接有储料箱5；
[0022]驱动组件3，所述驱动组件3设于所述上模具2上，所述驱动组件3活动连接有挤压件6，所述挤压件6与所述储料箱5活动连接；
[0023]冷却组件4，所述冷却组件4与所述储料箱5固定连接，所述冷却组件4与所述驱动组件3活动连接。
[0024]在本实施例中，所述上模具2固定连接有提升组件，所述提升组件用于提升上模具2，提升组件为现有技术，因此不再详述；所述下模具1包括本体11和密封环16，所述本体11与所述密封环16固定连接，所述本体11内设有浇铸腔12、冷却腔一13和冷却腔二14，所述冷却腔一13连通有进料孔17，所述冷却腔一13连通有连通腔15，所述连通腔15与所述冷却腔二14连通，所述冷却腔二14连通有出料口18，所述上模具2包括膜盖21和连通管22，所述膜盖21与所述连通管22固定连接，所述连通管22用以连通冷却组件4和进料孔17，所述膜盖21上设有凹槽24用以配合密封环16，所述膜盖21与所述储料箱5固定连接，所述膜盖21上设有连通孔23，所述连通孔23用以连通储料箱5和浇铸腔12；提升组件带动上模具2与所述下模具1卡合，所述密封环16伸入所述凹槽24，向储料箱5中加入原料，通过驱动组件3驱动挤压件6挤压原料，使得原料进入浇铸腔12，同时，驱动组件3驱动冷却组件4使得冷却液依次通过连通管22、进料孔17、冷却腔一13、连通腔15和冷却腔二14，最后通过出料口18排出至预设位置，可实现冷却液的循环利用，下模具1的设置使得冷却液环绕有色金属浇铸件，具有冷却效果好和生产效率高的优点。
[0025]请参阅图1至图3，在本技术的一个实施例中，所述驱动组件3包括电机31、曲轴32和螺纹杆33，所述挤压件6包括螺纹套61、连杆62和挤压板63，所述电机31与所述上模具2固定连接，所述电机31与所述曲轴32固定连接，所述曲轴32与所述螺纹杆33固定连接，所述螺纹杆33与所述螺纹套61螺纹连接，所述螺纹套61与所述连杆62固定连接，所述连杆
62与所述挤压板63固定连接，所述挤压板63与所述储料箱5活动连接。
[0026]在本实施例中，所述冷却组件4包括摆杆41、活塞42、压缩缸43和单向阀44，所述摆杆41与所述曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属浇铸腔模，其特征在于，包括：下模具，所述下模具活动连接有上模具，所述上模具固定连接有储料箱；驱动组件，所述驱动组件设于所述上模具上，所述驱动组件活动连接有挤压件，所述挤压件与所述储料箱活动连接；冷却组件，所述冷却组件与所述储料箱固定连接，所述冷却组件与所述驱动组件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种有色金属浇铸腔模，其特征在于，所述下模具包括本体和密封环，所述本体与所述密封环固定连接，所述本体内设有浇铸腔、冷却腔一和冷却腔二，所述冷却腔一连通有进料孔，所述冷却腔一连通有连通腔，所述连通腔与所述冷却腔二连通，所述冷却腔二连通有出料口，所述上模具包括膜盖和连通管，所述膜盖与所述连通管固定连接，所述连通管用以连通冷却组件和进料孔，所述膜盖上设有凹槽用以配合密封环，所述膜盖与所述储料箱固定连接，所述膜盖上设有连通孔，所述连通孔用以...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莹，
申请(专利权)人：吉林省英格泰克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：