一种金属铸件的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸件的成型模具，包括上顶板和支撑柱，所述上顶板安装连接在支撑柱的顶端位置上，本实用新型专利技术中，通过上模具组件、驱动气缸和下模具组件配合使用，使其压合时更加紧密牢靠，将驱动气缸的输出杆套接在上模具板上端中间的圆杆连接套中，进一步的使用固定钢销贯穿圆杆连接套和驱动气缸的输出杆，使用时，通过驱动气缸驱动输出杆下压顶动上模具板，而上模具板下压时，导向组件可随之跟随，并能对上模具板下压的路线进行导向，防止下压过程中出现位置偏移的情况，直到上模具板底端的上模具块和下模具组件压合，而压合时，通过定位杆插入下模具组件中的定位圆孔中，使连接处没有缝隙，使成型后的铸件更加紧实完整。紧实完整。紧实完整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件的成型模具


[0001]本技术涉及金属铸件
，具体涉及一种金属铸件的成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]现有的金属铸件的成型模具，由于在高温下长久使用，从而导致上模具与下模具连接不紧密，严重的会出现位置偏移的情况，而偏移较大的会影响成型效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属铸件的成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属铸件的成型模具，由于在高温下长久使用，从而导致上模具与下模具连接不紧密，严重的会出现位置偏移的情况，而偏移较大的会影响成型效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属铸件的成型模具，包括上顶板和支撑柱，所述上顶板安装连接在支撑柱的顶端位置上，所述上顶板的上端中间设置有驱动气缸，所述支撑柱的底端设置有下底座，所述下底座的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件的成型模具，包括上顶板(5)和支撑柱(7)，其特征在于：所述上顶板(5)安装连接在支撑柱(7)的顶端位置上，所述上顶板(5)的上端中间设置有驱动气缸(4)，所述支撑柱(7)的底端设置有下底座(8)，所述下底座(8)的上端中间设置有下模具组件(1)，所述下模具组件(1)的上端位于驱动气缸(4)上设置有上模具组件(6)，所述上模具组件(6)的外侧两端位于支撑柱(7)上设置有导向组件(3)，所述支撑柱(7)的内侧设置有移动滑槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件的成型模具，其特征在于：所述上模具组件(6)包括圆杆连接套(61)、固定钢销(62)、上模具板(63)、定位杆(64)和上模具块(65)，所述上模具板(63)上端中间设置有圆杆连接套(61)，所述圆杆连接套(61)内侧前端设置有固定钢销(62)，所述上模具板(63)底端四周设置有定位杆(64)，所述定位杆(64)内侧中间位于上模具板(63)上设置有上模具块(65)，所述上模具板(63)通过圆杆连接套(61)连接在驱动气缸(4)上。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件的成型模具，其特征在于：所述导向组件(3)包括移动滑块(31)、不锈钢板(32)和连接圆柱(33)，所述不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓将，蒲令，冉召典，
申请(专利权)人：江苏百高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：