【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种方便携带的注塑模具拆卸装置。
技术介绍
1、随着我国科技水平的不断发展，对注塑模具的形状要求也越来越多，在加工时，常常会花费较长的时间用来拆卸装置，注塑模具是通过上模具和下模具组合，将进行锻造的材料浇筑在模具内部，等模具冷却后，取下模具形成成品，但是现有的注塑模具拆卸装置还存在一定程度的缺陷，比如说：
2、如技术公开号为cn211137939u的一种便于拆卸的注塑用模具装置，包括底座、下模和上模，底座连接于下模底部，上模连接于下模顶部，下模包括限位块，限位块呈垂直设置于下模顶部边缘，且与下模焊接，下模内部安装有强电磁铁、第一升降气缸、第二升降气缸、固定梁和下模腔，固定梁呈水平设置在下模底部，且与下模内侧壁焊接，第一升降气缸、第二升降气缸呈垂直设置在底座顶部并通过螺丝固定连接，强电磁铁呈水平设置在固定梁内侧壁并通过螺丝固定连接，下模腔呈垂直设置在强电磁铁顶部并通过磁性连接，具有能便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，便于清洁模具提高注塑的工作效率，更换各类模腔，节省各类模具购买成本；
3、上述的一种便于拆卸的注塑用模具装置，通过便捷的安装和拆卸上模腔和下模腔，使得模具能够便捷的更换各类模腔，节省成本，但是随着我国科技水平的不断发展，越来越多的地方需要用到注塑模具的拆卸装置，在不同场所进行注塑模具的拆除时，常常需要将注塑模具拆卸装置搬运至相应地点，或者将模具移动到拆卸装置内部，若距离较远则白白增加了工作人员的工作量，不便于工作人员的使用，同时在注塑模具打开时，若两端施加的压力不够，或者
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种方便携带的注塑模具拆卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常常需要将注塑模具拆卸装置搬运至相应地点，或者将模具移动到拆卸装置内部，若距离较远则白白增加了工作人员的工作量，不便于工作人员的使用，不易于注塑模具的拆卸，拆卸的效率稳定性欠缺问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便携带的注塑模具拆卸装置，包括底座、电动液压杆、顶板、微型伺服电机、复位弹簧、移动板和滑块，所述底座的上端固定安装有电动液压杆，且电动液压杆的上端固定安装有顶板，并且顶板的上端固定安装有握杆，所述底座的内部右侧固定安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的输出端固定安装有第一双向丝杆，并且第一双向丝杆的表面螺纹安装有第一活动块，所述第一活动块的上端固定安装有第一夹板，所述底座的上端表面开设有第一限位槽，所述底座的中端上方设置有注塑模具本体；
3、所述第一双向丝杆的左侧嵌套安装有弹性传送带，且弹性传送带的上端嵌套安装有第二双向丝杆，并且第二双向丝杆的右侧转动安装在顶板的内部，所述第二双向丝杆的表面螺纹安装有第二活动块，且第二活动块的下端固定安装有第二夹板，所述顶板的下表面开设有第二限位槽，所述顶板的下端表面固定安装有挡板，且挡板的内侧固定安装有复位弹簧，并且复位弹簧的内侧固定安装有移动板，所述移动板的上端固定安装有滑块，所述顶板的下端中心开设有滑槽。
4、进一步的，所述第一双向丝杆通过微型伺服电机与底座形成转动结构，且第一双向丝杆的两端螺纹相反，此结构体现了第一双向丝杆的形状且其能够转动的效果。
5、进一步的，所述第一夹板与第一限位槽连接方式为滑动连接，且第一夹板通过第一活动块与底座形成滑动结构，此结构体现了第一夹板能够左右滑动的效果。
6、进一步的，所述第二双向丝杆通过弹性传送带与第一双向丝杆形成同步转动结构，且第二双向丝杆的两端螺纹相反，并且第二双向丝杆通过弹性传送带与顶板形成转动结构，此结构体现了第二双向丝杆与第一双向丝杆同步转动的效果。
7、进一步的，所述第二夹板与第二限位槽的连接方式为滑动连接，且第二夹板通过第二活动块与顶板形成滑动结构，此结构体现了第二夹板能够左右移动的效果。
8、进一步的，所述移动板通过复位弹簧与挡板形成弹性结构，且移动板与滑块的连接方式为固定连接，并且滑块与滑槽的连接方式为滑动连接，此结构体现了移动板能够前后移动卡合的效果。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.该方便携带的注塑模具拆卸装置，设置有能够便于携带的握杆，通过握杆能够便捷的将装置携带移动，同时通过第一双向丝杆的转动使得第一夹板能够对注塑模具本体进行夹持固定，避免其在移动过程中轻易脱落，保证了装置的稳定性，且第一夹板的左右移动配合电动液压杆的升降，使得装置能够适配不同大小的注塑模具本体，使得装置的适用范围更为广泛，能够有效的进行推广；
11、2.该方便携带的注塑模具拆卸装置，设置有对注塑模具进行拆卸的第二夹板，通过第一双向丝杆和第二双向丝杆的同步转动，使得第一夹板对注塑模具本体的底部进行固定，第二夹板对注塑模具本体的上端进行固定，配合移动板使得注塑模具上端被夹持的更为稳定，再通过电动液压杆，使得注塑模具本体被拆卸，提高了装置夹持的稳定性和强度，避免了在拆卸过程中第二夹板脱落的现象产生，对装置的工作效率能够保证，使得工作人员的工作量降低。
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1.一种方便携带的注塑模具拆卸装置，包括底座(1)、电动液压杆(2)、顶板(3)、微型伺服电机(4)、复位弹簧(17)、移动板(18)和滑块(19)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有电动液压杆(2)，且电动液压杆(2)的上端固定安装有顶板(3)，并且顶板(3)的上端固定安装有握杆(15)，所述底座(1)的内部右侧固定安装有微型伺服电机(4)，且微型伺服电机(4)的输出端固定安装有第一双向丝杆(5)，并且第一双向丝杆(5)的表面螺纹安装有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)的上端固定安装有第一夹板(7)，所述底座(1)的上端表面开设有第一限位槽(8)，所述底座(1)的中端上方设置有注塑模具本体(9)；
2.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述第一双向丝杆(5)通过微型伺服电机(4)与底座(1)形成转动结构，且第一双向丝杆(5)的两端螺纹相反。
3.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述第一夹板(7)与第一限位槽(8)连接方式为滑动连接，且第一夹板(7)通过第一活动块(6)与底座(1)形
4.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述第二双向丝杆(11)通过弹性传送带(10)与第一双向丝杆(5)形成同步转动结构，且第二双向丝杆(11)的两端螺纹相反，并且第二双向丝杆(11)通过弹性传送带(10)与顶板(3)形成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述第二夹板(13)与第二限位槽(14)的连接方式为滑动连接，且第二夹板(13)通过第二活动块(12)与顶板(3)形成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述移动板(18)通过复位弹簧(17)与挡板(16)形成弹性结构，且移动板(18)与滑块(19)的连接方式为固定连接，并且滑块(19)与滑槽(20)的连接方式为滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种方便携带的注塑模具拆卸装置，包括底座(1)、电动液压杆(2)、顶板(3)、微型伺服电机(4)、复位弹簧(17)、移动板(18)和滑块(19)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有电动液压杆(2)，且电动液压杆(2)的上端固定安装有顶板(3)，并且顶板(3)的上端固定安装有握杆(15)，所述底座(1)的内部右侧固定安装有微型伺服电机(4)，且微型伺服电机(4)的输出端固定安装有第一双向丝杆(5)，并且第一双向丝杆(5)的表面螺纹安装有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)的上端固定安装有第一夹板(7)，所述底座(1)的上端表面开设有第一限位槽(8)，所述底座(1)的中端上方设置有注塑模具本体(9)；
2.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述第一双向丝杆(5)通过微型伺服电机(4)与底座(1)形成转动结构，且第一双向丝杆(5)的两端螺纹相反。
3.根据权利要求1所述的一种方便携带的注塑模具拆卸装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一涛，张辉锴，
申请(专利权)人：台州市正中塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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