【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板分切，尤其涉及一种纸板分切机。
技术介绍
1、纸板是一种由纤维素质料制成的板状材料，它在保护物品、运输和贮存等方面具有重要作用，并被广泛用作包装材料，在包装行业中，纸板分切是纸板加工的关键环节，它能够实现不同规格的箱体制作，以满足各种产品的包装需求，纸板分切通过合理的切割及技术选择，能够满足各种尺寸需求，提高生产效率，并实现特殊形状的定制化加工，因此，在包装、纸箱制造以及工艺品制作等领域，纸板分切发挥着重要作用。
2、现有的纸板分切装置通过输送纸板，并由固定的电机驱动切割刀来实现纸板的切割，然而，在纸板分割完成后，切割好的纸板通常会堆放得非常混乱，需要人工进行整理，这种混乱的堆放导致了额外的工作负担和时间消耗，严重降低了生产率，此外，手动整理纸板还需要耗费大量的力气精力，使整个过程变得繁琐而费力。
3、因此，提出一种纸板分切机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种纸板分切机，以解决上述问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种纸板分切机，包括桌台，所述桌台的中端设有用于纸板分切的裁切机构，所述桌台顶部的后端设有穿过所述裁切机构的移料机构，所述桌台的底部连通有位于所述裁切机构前方的存纸箱，所述存纸箱内部的上端水平设有兜纸板，所述存纸箱上设有用于调节所述兜纸板高度的升降机构，所述存纸箱的内侧底部等距设有多个贯穿至所述兜纸板上方的隔板，所述存纸箱上设有整平纸板的整平机构。
4、
5、优选地，所述移料机构包括导轨、推料框、滑块和陷刀框，所述桌台的顶部间隔设有两个导轨，两个所述导轨的前端均穿过所述支架并延伸至其前方，两个所述导轨之间设有推料框，所述推料框的左右两侧均设有延伸至同侧所述导轨内部并与其滑动连接的滑块，所述推料框的后侧连通有多个且呈凹形状的陷刀框，多个所述陷刀框分别与多个所述切割刀一一对应。
6、优选地，所述升降机构包括伺服电机、丝杆、滑孔和连接块，所述存纸箱的左右两侧均开设有滑孔，所述兜纸板底部的两端均设有延伸出同侧所述滑孔的连接块，两侧所述连接块延伸出所述滑孔一端均开设有螺纹孔，所述存纸箱左右两侧的下端均设有伺服电机，两侧所述伺服电机的输出轴均同轴连接有穿过同侧所述螺纹孔并与其传动连接的丝杆，所述丝杆的另一端与所述桌台底部转动连接。
7、优选地，所述整平机构包括条形孔、滑动轴、限位块、弹簧、转动轴、往复电机、凸轮、保护箱和推纸板，所述兜纸板顶部的后侧等距开设有多个条形孔，任意一个所述条形孔位于任意两个所述隔板之间，多个所述条形孔的内部均设有推纸板，所述存纸箱的背面设有保护箱，多个所述推纸板的背面均固定连接有贯穿至所述保护箱内部的滑动轴，多个所述滑动轴的后端均设有限位块，多个所述滑动轴上套设有两端与所述限位块和所述存纸箱外表面固定连接的弹簧，所述保护箱的内部设有左端与其内侧壁转动连接的转动轴，所述保护箱的右侧设有输出轴贯穿至其内部的往复电机，所述往复电机的输出轴与所述转动轴右端同轴连接，所述转动轴上等距设有多个凸轮，多个所述凸轮分别与多个所述限位块一一对应，且所述凸轮外表面与所述限位块相抵接。
8、优选地，所述存纸箱的正面设有柜门，所述桌台的底部设有多个桌腿。
9、相对于现有技术，本技术的有益效果是：将纸板放置在桌台上，通过移料机构带动纸板移动至裁切机构内，纸板被分切成多份条状纸板，最后落到兜纸板上，每份条状纸板被两个隔板隔开，如此往复，每次分切纸板后，兜纸板上的条状纸板会叠加一层，同时，通过升降机构带动兜纸板下移，与此同时，通过整平机构对条状纸板整平，使得条状纸板平齐的置于兜纸板上，以实现自动整平条状纸板，减小工作负担和时间消耗，提高了生产率。
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1.一种纸板分切机，其特征在于：包括桌台（1），所述桌台（1）的中端设有用于纸板分切的裁切机构，所述桌台（1）顶部的后端设有穿过所述裁切机构的移料机构，所述桌台（1）的底部连通有位于所述裁切机构前方的存纸箱（4），所述存纸箱（4）内部的上端水平设有兜纸板（5），所述存纸箱（4）上设有用于调节所述兜纸板（5）高度的升降机构，所述存纸箱（4）的内侧底部等距设有多个贯穿至所述兜纸板（5）上方的隔板（7），所述存纸箱（4）上设有整平纸板的整平机构。
2.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述裁切机构包括支架（21）、支架（21）、凹形架（23）、转轴（24）、切割电机（25）、陷槽（26）和切割刀（27），所述桌台（1）顶部的中端设有支架（21），所述支架（21）呈凹形状，所述支架（21）的内部设有两端与其内侧壁固定连接的横板（22），所述支架（21）的底部等距设有多个凹形架（23），多个所述凹形架（23）的内部均设有左端与其内侧壁转动连接的转轴（24），多个所述凹形架（23）的右侧设有输出轴贯穿至其内部的切割电机（25），多个所述切割电机（25）的输出轴分别与
3.根据权利要求2所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述移料机构包括导轨（31）、推料框（32）、滑块（33）和陷刀框（34），所述桌台（1）的顶部间隔设有两个导轨（31），两个所述导轨（31）的前端均穿过所述支架（21）并延伸至其前方，两个所述导轨（31）之间设有推料框（32），所述推料框（32）的左右两侧均设有延伸至同侧所述导轨（31）内部并与其滑动连接的滑块（33），所述推料框（32）的后侧连通有多个且呈凹形状的陷刀框（34），多个所述陷刀框（34）分别与多个所述切割刀（27）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述升降机构包括伺服电机（61）、丝杆（62）、滑孔（63）和连接块（64），所述存纸箱（4）的左右两侧均开设有滑孔（63），所述兜纸板（5）底部的两端均设有延伸出同侧所述滑孔（63）的连接块（64），两侧所述连接块（64）延伸出所述滑孔（63）一端均开设有螺纹孔，所述存纸箱（4）左右两侧的下端均设有伺服电机（61），两侧所述伺服电机（61）的输出轴均同轴连接有穿过同侧所述螺纹孔并与其传动连接的丝杆（62），所述丝杆（62）的另一端与所述桌台（1）底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述整平机构包括条形孔（8）、滑动轴（91）、限位块（92）、弹簧（93）、转动轴（94）、往复电机（95）、凸轮（96）、保护箱（97）和推纸板（10），所述兜纸板（5）顶部的后侧等距开设有多个条形孔（8），任意一个所述条形孔（8）位于任意两个所述隔板（7）之间，多个所述条形孔（8）的内部均设有推纸板（10），所述存纸箱（4）的背面设有保护箱（97），多个所述推纸板（10）的背面均固定连接有贯穿至所述保护箱（97）内部的滑动轴（91），多个所述滑动轴（91）的后端均设有限位块（92），多个所述滑动轴（91）上套设有两端与所述限位块（92）和所述存纸箱（4）外表面固定连接的弹簧（93），所述保护箱（97）的内部设有左端与其内侧壁转动连接的转动轴（94），所述保护箱（97）的右侧设有输出轴贯穿至其内部的往复电机（95），所述往复电机（95）的输出轴与所述转动轴（94）右端同轴连接，所述转动轴（94）上等距设有多个凸轮（96），多个所述凸轮（96）分别与多个所述限位块（92）一一对应，且所述凸轮（96）外表面与所述限位块（92）相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述存纸箱（4）的正面设有柜门（11），所述桌台（1）的底部设有多个桌腿（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种纸板分切机，其特征在于：包括桌台（1），所述桌台（1）的中端设有用于纸板分切的裁切机构，所述桌台（1）顶部的后端设有穿过所述裁切机构的移料机构，所述桌台（1）的底部连通有位于所述裁切机构前方的存纸箱（4），所述存纸箱（4）内部的上端水平设有兜纸板（5），所述存纸箱（4）上设有用于调节所述兜纸板（5）高度的升降机构，所述存纸箱（4）的内侧底部等距设有多个贯穿至所述兜纸板（5）上方的隔板（7），所述存纸箱（4）上设有整平纸板的整平机构。
2.根据权利要求1所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述裁切机构包括支架（21）、支架（21）、凹形架（23）、转轴（24）、切割电机（25）、陷槽（26）和切割刀（27），所述桌台（1）顶部的中端设有支架（21），所述支架（21）呈凹形状，所述支架（21）的内部设有两端与其内侧壁固定连接的横板（22），所述支架（21）的底部等距设有多个凹形架（23），多个所述凹形架（23）的内部均设有左端与其内侧壁转动连接的转轴（24），多个所述凹形架（23）的右侧设有输出轴贯穿至其内部的切割电机（25），多个所述切割电机（25）的输出轴分别与多个所述转轴（24）右端同轴连接，所述桌台（1）的顶部等距开设有多个陷槽（26），多个所述转轴（24）上均设有切割刀（27），多个所述切割刀（27）分别与多个所述陷槽（26）一一对应，且均延伸至其内部，多个所述切割刀（27）分别与多个所述隔板（7）一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种纸板分切机，其特征在于，所述移料机构包括导轨（31）、推料框（32）、滑块（33）和陷刀框（34），所述桌台（1）的顶部间隔设有两个导轨（31），两个所述导轨（31）的前端均穿过所述支架（21）并延伸至其前方，两个所述导轨（31）之间设有推料框（32），所述推料框（32）的左右两侧均设有延伸至同侧所述导轨（31）内部并与其滑动连接的滑块（33），所述推料框（32）的后侧连通有多个且呈凹形状的陷刀框（34），多个所述陷刀框（34）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明武，
申请(专利权)人：宜昌市天台包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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