一种吹瓶机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机卸料装置，包括吹瓶机本体、冷却装置及卸料机构，冷却装置的底部设有底座，冷却装置的出口端设置有运输轨道，运输轨道上设置有瓶托，卸料机构设置在运输轨道的一侧，且卸料机构设置在底座顶部，卸料机构包括固定在底座上的基座，基座上滑动连接有水平设置的底板，底板上固定连接有第一气缸，第一气缸的推杆固定连接有水平设置的活动板，活动板顶部一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴同轴固定连接有水平设置的传动轴，传动轴与运输轨道平行设置，底板顶部还安装有两个轴承座，传动轴穿过一侧轴承座与另一侧轴承座转动连接，传动轴靠近运输轨道的一侧连接有气动夹具，有效的提高了吹瓶机卸料的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机卸料装置


[0001]本技术涉及吹瓶机卸料装置
，具体为一种吹瓶机卸料装置。

技术介绍

[0002]吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，先将塑料原料做成瓶胚，将瓶胚装载到瓶托上，趁热利用机器吹出来的风力，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，从而制成产品，经过吹瓶工艺制作完成后的成品塑料瓶由冷却装置运输出来后，经过人工的方式将塑料瓶卸载下来，人工卸料方式效率较低，且耗费较多的人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吹瓶机卸料装置，以解决上诉问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹瓶机卸料装置，包括吹瓶机本体、冷却装置及卸料机构，所述冷却装置的底部设有底座，所述冷却装置的出口端设置有运输轨道，所述运输轨道上设置有瓶托，所述卸料机构设置在所述运输轨道的一侧，且所述卸料机构设置在所述底座顶部，所述卸料机构包括固定在所述底座上的基座，所述基座上滑动连接有水平设置的底板，所述底板上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的推杆固定连接有水平设置的活动板，所述活动板顶部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴固定连接有水平设置的传动轴，所述传动轴与所述运输轨道平行设置，所述底板顶部还安装有两个轴承座，所述传动轴穿过一侧所述轴承座与另一侧所述轴承座转动连接，所述传动轴靠近所述运输轨道的一侧连接有气动夹具。
[0005]优选的，所述传动轴靠近所述运输轨道的一侧固定连接有两个支杆，所述支杆的端部固定连接有安装板，所述安装板与所述传动轴平行设置，所述安装板上开设有多个导向孔，每个所述导向孔内设有一个气动夹具，每个所述气动夹具由两个夹臂、一个导向杆组成，两个所述夹臂中部铰接相连，两个所述夹臂的铰接轴固定在所述导向孔内靠近所述运输轨道的一端，两个所述夹臂远离所述运输轨道的一端分别铰接有一个连杆，两个所述连杆的端部位于同一位置与所述导向杆铰接相连，所述传动轴靠近所述导向杆的一侧固定安装有对应所述导向杆的第二气缸，所述第二气缸的推杆与所述导向杆连接。
[0006]进一步优选的，所述第二气缸设置一个，所述第二气缸的推杆固定连接有传动板，所述导向杆与所述传动板固定连接。
[0007]进一步优选的，所述夹臂靠近所述运输轨道的一端呈圆弧形。
[0008]进一步优选的，所述夹臂靠近所述运输轨道的一端套设有橡胶套。
[0009]再进一步优选的，所述基座上设有直线导轨，所述底板底部固定安装有配合所述直线导轨的直线电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术吹瓶机卸料装置在底座上设置基座，基座顶部设置了底板，底板由直
线电机与直线导轨配合提供动力运动，底板上设置了活动板，活动板由第一气缸提供动力运动，活动板的顶部设置了传动轴，传动轴靠近运输轨道的一侧设置了气动夹具，当运输轨道上运输过来塑料瓶时，底板向着运输轨道移动，带动气动夹具靠近塑料瓶，气动夹具将塑料瓶夹住后，活动板向上运动，带动塑料瓶离开瓶托，底板再远离运输轨道，同时伺服电机带动传动轴转动，使得气动夹具携带塑料瓶转动到另一侧，气动夹具再放开塑料瓶，完成塑料瓶的卸载工作，有效的减少了所需要的人力，提供了卸载效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种吹瓶机卸料装置主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中局部A放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种吹瓶机卸料装置中传动轴与安装板配合俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中气动夹具与安装板配合结构示意图；
[0016]图中：1、冷却装置；2、卸料机构；201、基座；202、底板；203、第一气缸；204、活动板；205、伺服电机；206、传动轴；208、气动夹具；209、支杆；210、安装板；211、导向孔；212、夹臂；213、导向杆；214、连杆；215、第二气缸；216、传动板；217、橡胶套；218、直线导轨；219、直线电机； 3、底座；4、运输轨道；5、瓶托。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种实施例：一种吹瓶机卸料装置，包括吹瓶机本体、冷却装置1及卸料机构2，所述冷却装置1的底部设有底座3，所述冷却装置1的出口端设置有运输轨道4，所述运输轨道4上设置有瓶托5，瓶托5用于装载塑料瓶，所述卸料机构2设置在所述运输轨道4的一侧，且所述卸料机构2设置在所述底座3顶部，所述卸料机构2包括固定在所述底座3上的基座201，所述基座201上滑动连接有水平设置的底板202，底板202可沿着垂直与运输轨道4的方向运动，所述底板202上固定连接有第一气缸203，所述第一气缸203的推杆固定连接有水平设置的活动板204，所述活动板204顶部一侧固定安装有伺服电机205，所述伺服电机205的输出轴同轴固定连接有水平设置的传动轴206，所述传动轴206与所述运输轨道4平行设置，所述底板202顶部还安装有两个轴承座207，所述传动轴206穿过一侧所述轴承座207与另一侧所述轴承座207转动连接，所述传动轴206靠近所述运输轨道4的一侧连接有气动夹具208；
[0019]塑料瓶随着运输轨道4运动到卸料机构2的一侧后，底板202向着运输轨道4运动，带动气动夹具208靠近塑料瓶，气动夹具208将塑料瓶夹住后，第一气缸203带动活动板204向上运动，进而通过气动夹具208将塑料瓶从瓶托5上卸载下来，底板202再远离运输轨道4运动，同时，伺服电机205带动传动轴206转动，进而通过气动夹具208带动塑料瓶转动至底板202远离运输轨道4的一侧，气动夹具208松开塑料瓶，伺服电机205通过传动轴206带动气动夹具208转动复位，第一气缸203带动活动板204复位，在进行下一次的卸料工作；
[0020]具体的，所述传动轴206靠近所述运输轨道4的一侧固定连接有两个支杆209，所述支杆209的端部固定连接有安装板210，所述安装板210与所述传动轴206平行设置，所述安装板210上开设有多个导向孔211，每个所述导向孔211内设有一个气动夹具208，每个所述气动夹具208由两个夹臂212、一个导向杆213组成，两个所述夹臂212中部铰接相连，两个所述夹臂212的铰接轴固定在所述导向孔211内靠近所述运输轨道4的一端，两个所述夹臂212远离所述运输轨道4的一端分别铰接有一个连杆214，两个所述连杆213的端部位于同一位置与所述导向杆213铰接相连，所述传动轴206靠近所述导向杆213的一侧固定安装有对应所述导向杆213的第二气缸215，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机卸料装置，包括吹瓶机本体、冷却装置（1）及卸料机构（2），所述冷却装置（1）的底部设有底座（3），所述冷却装置（1）的出口端设置有运输轨道（4），所述运输轨道（4）上设置有瓶托（5），其特征在于：所述卸料机构（2）设置在所述运输轨道（4）的一侧，且所述卸料机构（2）设置在所述底座（3）顶部，所述卸料机构（2）包括固定在所述底座（3）上的基座（201），所述基座（201）上滑动连接有水平设置的底板（202），所述底板（202）上固定连接有第一气缸（203），所述第一气缸（203）的推杆固定连接有水平设置的活动板（204），所述活动板（204）顶部一侧固定安装有伺服电机（205），所述伺服电机（205）的输出轴同轴固定连接有水平设置的传动轴（206），所述传动轴（206）与所述运输轨道（4）平行设置，所述底板（202）顶部还安装有两个轴承座（207），所述传动轴（206）穿过一侧所述轴承座（207）与另一侧所述轴承座（207）转动连接，所述传动轴（206）靠近所述运输轨道（4）的一侧连接有气动夹具（208）。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机卸料装置，其特征在于：所述传动轴（206）靠近所述运输轨道（4）的一侧固定连接有两个支杆（209），所述支杆（209）的端部固定连接有安装板（210），所述安装板（210）与所述传动轴（206）平行设置，所述安装板（210）上开设有多个导向孔（211），每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明武，
申请(专利权)人：宜昌市天台包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：