【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板加工，尤其涉及一种包装纸板切割装置。
技术介绍
1、纸板是由纸浆制成的一种厚度较大的纸制品，通常由多层纤维素纸张胶合而成，它的特点是坚固、耐用、可折叠和可用于多种包装和展示用途，为了适用于不同产品的包装，通常需要将纸板切割成不同的形状，纸板切割是指对纸板进行裁剪、切割或加工的过程，纸板常用于包装盒、纸箱、展示板等各种纸质制品的制作，通过切割纸板可以得到所需的形状和尺寸，以适应不同包装和展示需求。
2、目前存在的纸板切割装置在完成切割后，纸板被切割成边料和成品，但需要人工手动分离成品和边料，导致分离效率较低，影响加工效率，此外，装置还需要人工手动放置纸板，这不仅存在一定的危险性，而且劳动强度较高，因此，提出一种包装纸板切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种包装纸板切割装置，以解决上述问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种包装纸板切割装置，包括机箱、翻板、转动机构和夹持机构，所述机箱的顶部开设有分料口，所述翻板通过转动机构设于所述分料口正上方，所述翻板顶部的前端设有挡板，所述夹持机构设于所述翻板的左右两端，以用于夹持纸板，所述机箱的顶部设有调位机构，所述调位机构的移动端设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设有切割部件，所述机箱的前后两侧均设有向上延伸的竖版，两个所述竖版之间设有放料箱，所述放料箱的底部开设有出料口，所述放料箱的内部设有逐个往所述出料口排放纸板的放料机构。
4、优
5、优选地，所述夹持机构包括夹板气缸、升降板、滑动杆和夹板，所述翻板的底部设有夹板气缸，所述夹板气缸的伸缩轴设有升降板，所述升降板顶部的两端均间隔设有两个贯穿至所述翻板上方并与贯穿处滑动连接的滑动杆，两个同侧所述滑动杆贯穿至所述翻板上方一端均固定连接有同一个夹板。
6、优选地，所述调位机构包括第一电动滑台、凹形架和第二电动滑台，所述机箱的顶部设有两个横向延伸的第一电动滑台，两个所述第一电动滑台分别位于所述机箱顶部的前后两侧，所述机箱上方的左侧设有凹形架，所述凹形架的两端分别与两个所述第一电动滑台移动端固定连接，所述凹形架内顶壁设有第二电动滑台，所述第二电动滑台的移动端与所述升降气缸固定连接。
7、优选地，所述放料机构包括第二电机、滑槽、滑动块和丝杆，所述放料箱的内腔左右壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有一侧延伸至所述放料箱内部的滑动块，所述滑动块延伸至所述放料箱内部一侧呈齿条状，所述滑动块的正面开设有螺纹孔，所述放料箱的内部间隔设有两个分别穿过两侧所述螺纹孔并与其传动连接的丝杆，所述丝杆穿过所述螺纹孔一端与所述放料箱内侧壁转动连接，所述放料箱的正面间隔设有两个输出轴贯穿至其内部的第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别与两个所述丝杆的前端同轴连接。
8、优选地，所述机箱的顶部间隔设有两个横板，两个所述横板分别位于所述分料口的两侧，所述横板的正面间隔开设有两个滑动槽，所述横板的相背侧均设有凹形杆，所述凹形杆的两端均穿过两个同侧所述滑动槽并与其滑动连接，所述机箱的顶部间隔设有两个定料气缸，两个所述定料气缸的伸缩轴分别与同侧所述凹形杆固定连接。
9、优选地，所述机箱的内部间隔放置两个呈前后分布的收集箱，所述机箱的右侧间隔开设有两个且分别与两个所述收集箱正对应的取口。
10、相对于现有技术，本技术的有益效果是：将纸板等距放置在放料结构上，通过放料结构可将单个纸板排出出料口并落到竖向的翻板上，接着通过夹持机构对纸板夹持，以减少人工干预，而降低劳动强度和风险，同时通过转动机构调节翻板呈水平状态，以进行切割，纸板被切割成边料和成品，此时通过转动机构控制翻板向前方翻动，使得成品掉落到分料口前侧，接着通过转动机构控制翻板向后方翻动，并通过夹持机构解除对纸板的夹持，即边料的夹持，使得边料掉落到分料口后侧，从而实现自动分离成品和边料的功能，减少人工干预，以提高工作效率。
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1.一种包装纸板切割装置，包括机箱（1）、翻板（3）、转动机构和夹持机构，其特征在于：所述机箱（1）的顶部开设有分料口（2），所述翻板（3）通过转动机构设于所述分料口（2）正上方，所述翻板（3）顶部的前端设有挡板（5），所述夹持机构设于所述翻板（3）的左右两端，以用于夹持纸板，所述机箱（1）的顶部设有调位机构，所述调位机构的移动端设有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的伸缩端设有切割部件（9），所述机箱（1）的前后两侧均设有向上延伸的竖版（10），两个所述竖版（10）之间设有放料箱（11），所述放料箱（11）的底部开设有出料口（12），所述放料箱（11）的内部设有逐个往所述出料口（12）排放纸板的放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述转动机构包括L形板（41）、连接轴（42）和第一电机（43），所述机箱（1）的顶部间隔设有两个L形板（41），两个所述L形板（41）分别位于所述分料口（2）的左右两侧，所述翻板（3）的两侧均固定连接有连接轴（42），左方所述连接轴（42）的另一端与左方所述L形板（41）转动连接，右方所述L形板（41）的
3.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹板气缸（61）、升降板（62）、滑动杆（63）和夹板（64），所述翻板（3）的底部设有夹板气缸（61），所述夹板气缸（61）的伸缩轴设有升降板（62），所述升降板（62）顶部的两端均间隔设有两个贯穿至所述翻板（3）上方并与贯穿处滑动连接的滑动杆（63），两个同侧所述滑动杆（63）贯穿至所述翻板（3）上方一端均固定连接有同一个夹板（64）。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述调位机构包括第一电动滑台（71）、凹形架（72）和第二电动滑台（73），所述机箱（1）的顶部设有两个横向延伸的第一电动滑台（71），两个所述第一电动滑台（71）分别位于所述机箱（1）顶部的前后两侧，所述机箱（1）上方的左侧设有凹形架（72），所述凹形架（72）的两端分别与两个所述第一电动滑台（71）移动端固定连接，所述凹形架（72）内顶壁设有第二电动滑台（73），所述第二电动滑台（73）的移动端与所述升降气缸（8）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述放料机构包括第二电机（131）、滑槽（132）、滑动块（133）和丝杆（134），所述放料箱（11）的内腔左右壁均开设有滑槽（132），所述滑槽（132）的内部滑动连接有一侧延伸至所述放料箱（11）内部的滑动块（133），所述滑动块（133）延伸至所述放料箱（11）内部一侧呈齿条状，所述滑动块（133）的正面开设有螺纹孔，所述放料箱（11）的内部间隔设有两个分别穿过两侧所述螺纹孔并与其传动连接的丝杆（134），所述丝杆（134）穿过所述螺纹孔一端与所述放料箱（11）内侧壁转动连接，所述放料箱（11）的正面间隔设有两个输出轴贯穿至其内部的第二电机（131），两个所述第二电机（131）的输出轴分别与两个所述丝杆（134）的前端同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述机箱（1）的顶部间隔设有两个横板（141），两个所述横板（141）分别位于所述分料口（2）的两侧，所述横板（141）的正面间隔开设有两个滑动槽，所述横板（141）的相背侧均设有凹形杆（142），所述凹形杆（142）的两端均穿过两个同侧所述滑动槽并与其滑动连接，所述机箱（1）的顶部间隔设有两个定料气缸（143），两个所述定料气缸（143）的伸缩轴分别与同侧所述凹形杆（142）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述机箱（1）的内部间隔放置两个呈前后分布的收集箱（15），所述机箱（1）的右侧间隔开设有两个且分别与两个所述收集箱（15）正对应的取口。
...【技术特征摘要】
1.一种包装纸板切割装置，包括机箱（1）、翻板（3）、转动机构和夹持机构，其特征在于：所述机箱（1）的顶部开设有分料口（2），所述翻板（3）通过转动机构设于所述分料口（2）正上方，所述翻板（3）顶部的前端设有挡板（5），所述夹持机构设于所述翻板（3）的左右两端，以用于夹持纸板，所述机箱（1）的顶部设有调位机构，所述调位机构的移动端设有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的伸缩端设有切割部件（9），所述机箱（1）的前后两侧均设有向上延伸的竖版（10），两个所述竖版（10）之间设有放料箱（11），所述放料箱（11）的底部开设有出料口（12），所述放料箱（11）的内部设有逐个往所述出料口（12）排放纸板的放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述转动机构包括l形板（41）、连接轴（42）和第一电机（43），所述机箱（1）的顶部间隔设有两个l形板（41），两个所述l形板（41）分别位于所述分料口（2）的左右两侧，所述翻板（3）的两侧均固定连接有连接轴（42），左方所述连接轴（42）的另一端与左方所述l形板（41）转动连接，右方所述l形板（41）的右侧设有输出轴贯穿至其左方的第一电机（43），所述第一电机（43）的输出轴与右方所述连接轴（42）同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹板气缸（61）、升降板（62）、滑动杆（63）和夹板（64），所述翻板（3）的底部设有夹板气缸（61），所述夹板气缸（61）的伸缩轴设有升降板（62），所述升降板（62）顶部的两端均间隔设有两个贯穿至所述翻板（3）上方并与贯穿处滑动连接的滑动杆（63），两个同侧所述滑动杆（63）贯穿至所述翻板（3）上方一端均固定连接有同一个夹板（64）。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸板切割装置，其特征在于，所述调位机构包括第一电动滑台（71）、凹形架（72）和第二电动滑台（73），所述机箱（1）的顶部设有两个横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明武，
申请(专利权)人：宜昌市天台包装制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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