【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶片覆膜，尤其是涉及一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜装置。
技术介绍
1、胶片覆膜机是将挤出机挤出的片材胶料压辊成指定要求的片，并且将具有不粘连特性的薄膜贴敷在胶片上的机器，它对比人工覆膜保证了覆膜时的精度要求和粘连稳定程度。
2、市面上的胶片覆膜机存在产品收集困难、宽度与厚度精度不稳定、单面覆膜、高粘性物料不好加工反流、喂料困难现象严重等缺点。具体来说传统胶片覆膜机的胶片辊通常只存在一个，且没有厚度和宽度的调节反馈装置，因此不能满足高粘性物料胶片的覆膜要求。
3、专利cn201921226562.2公开了一种胶片覆膜机，包括：第一第二薄膜容置室、胶片容置室、胶片导向辊、胶片摩擦辊、第一第二薄膜导向辊、上下压紧辊；第一第二薄膜容置室均用于放置卷好的薄膜；胶片容置室用于放置卷好的胶片；第一薄膜导向辊和第二薄膜导向辊分别用于将薄膜导向后预铺设在胶片的正反面；胶片摩擦辊用于使胶片经摩擦后带静电以吸附薄膜；上压紧辊及下压紧辊分别用于将薄膜压制贴合在胶片的正反面；胶片依次经过胶片导向辊导向、胶片摩擦辊摩擦带电后吸附薄膜并经过上压紧辊及下压紧辊压紧后得到覆膜的胶片。该胶片覆膜机通过静电吸附以及压合作用在胶片正反面铺设保护膜可以使胶片不易刮花，但是无法进行纠偏和调厚，不能满足高粘性物料胶片的覆膜要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，采用挤出、覆膜、压片、纠偏、调厚、收取一体化
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、本专利技术提供一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，包括：依次连接的挤出组件、覆膜组件和收取组件；覆膜组件和收取组件均设于机架上；
4、覆膜组件包括：覆膜传动单元、压片单元、纠偏单元、调厚单元；
5、挤出组件包括：挤出单元和挤出传动单元；
6、高粘性物料依次通过挤出组件、覆膜组件和收取组件。
7、进一步的，挤出单元包括：喂料口、喂料辊、螺杆、机筒、机头、齿轮泵、模温机；高粘性物料依次通过喂料口、喂料辊、机筒、螺杆、齿轮泵、机头；喂料口设于挤出单元的进料端，喂料辊设于喂料口的下方，喂料辊通过旋转运动将高粘性物料输送到螺杆中；螺杆与机筒固定连接；机头与齿轮泵固定连接。
8、进一步的，螺杆上设有螺棱，螺杆能够旋转工作，螺杆上的螺楞用于运输高粘性物料，高粘性物料被齿轮泵的齿轮旋转打碎挤出，被挤出的高粘性物料通过机头被挤成片状；螺杆与机筒通过螺纹连接，机头与齿轮泵通过螺栓连接。
9、进一步的，喂料口为低表面能材料喂料口，喂料辊为低表面能材料喂料辊，机筒为低表面能材料机筒，机头为低表面能材料机头，低表面能材料为聚四氟乙烯、聚醚醚酮、含硅聚合物中的一种；低表面能材料优选为聚四氟乙烯。
10、挤出单元的工作温度为60-140摄氏度，优选为60-120摄氏度，进一步优选为60-95摄氏度；出料的线速度为0.1-5m/min，优选为0.5-3m/min。
11、进一步的，挤出传动单元包括：挤出机电机、皮带、减速器，挤出机电机与减速器通过皮带连接，挤出机电机工作时带动皮带转动，皮带带动减速器工作。
12、进一步的，纠偏单元包括：纠偏条、纠偏气缸、红外纠偏传感器；
13、纠偏条与纠偏气缸连接，纠偏条用于固定片状物料；
14、纠偏气缸、红外纠偏传感器均设于机架上，纠偏气缸与红外纠偏传感器电连接，纠偏气缸接收红外纠偏传感器的信号，纠偏气缸根据红外纠偏传感器的信号进行移动。
15、进一步的，调厚单元包括：测厚传感器、调厚气缸；
16、测厚传感器设于机架上，测厚传感器用于测量厚度信息；
17、调厚气缸与压片单元连接，调厚气缸与测厚传感器电连接，调厚气缸能够接收测厚传感器的厚度信息信号，调厚气缸能够驱动压片单元调整片状物料的厚度。
18、进一步的，压片单元包括：主压辊对、副压辊、上膜辊、下膜辊、平台、收料辊、机架；
19、收料辊通过轴承与机架连接，高粘性物料与薄膜被压在主压辊对与副压辊之间平动，平台与机架固定连接，薄膜通过打卷的方式分别设于上膜辊和下膜辊上。调厚气缸与主压辊对连接，调厚气缸能够驱动主压辊对的移动，进而调整片状物料的厚度。
20、进一步的，覆膜传动单元包括：覆膜机电机、主压辊链轮、主轴链轮、电机链轮、主轴、收辊链轮、齿轮对、传送带；
21、覆膜机电机设于机架上，主压辊链轮、主轴链轮、电机链轮、收辊链轮、齿轮对、主轴通过轴承固定于机架上，传送带通过张紧的方式设于主轴上能够随张紧外形运动。
22、进一步的，收取组件包括：长度传感器、裁刀、除湿机、恒温板、挡边轮；长度传感器、恒温板、除湿机、裁刀、挡边轮依次设于机架上。
23、覆膜组件可以使用单层或双层覆膜，双层覆膜时可以选用相同或不同材质的薄膜，薄膜的两个面分别可以是相同或不同的表面处理。一般选用缩聚高分子薄膜或纸质膜，例如pet、pe、opp，薄膜表面防粘处理一般选用低表面张力的材料，例如：含硅或含氟化合物。
24、高粘性物料，按照gb/t 4509-2010标准测试的针入度在10mm以上(测试条件)，按照gb/t 1233-1992标准测试的门尼粘度ml(1+4)50℃在20以下，按照gb/t31125-2014胶黏带初粘性试验方法环行法标准测试的初粘性力在5n以上。
25、工作原理为：
26、模温机预热机筒达到指定温度后开始喂料，将黏性条状物料从喂料口上方与喂料辊下方放入，随后开启挤出机电机，挤出机电机旋转带动皮带驱动减速器，减速器通过键连接带动带动螺杆旋转，螺杆旋转通过螺棱将条状物料带入机筒产生破碎并向前运动到齿轮泵内，随后开启齿轮泵齿轮运动运动通过啮合的方式将物料再次打碎加强混合程度，通过控制转速可以控制物料的出料速度，随后物料被挤入机头出口成为片状物料。
27、片状物料从机头出来后穿过纠偏条到达覆膜组件的传送带，随后开启覆膜机电机，覆膜机电机带动电机链轮旋转，通过链条将运动传递到主压辊链轮和主轴链轮，主压辊链轮带动主压辊对旋转，主轴链轮带动主轴旋转，随后主轴带动传送带旋转，被挤出的黏胶片在传送带的带动下一同前进前，上膜辊和下膜辊的薄膜分别在上方和下方一同被运输带带入主压辊对，经过主压辊对后与上下两层薄膜贴合且被压到指定厚度，随后经过副压辊再次滚压保证厚度精度，最后通过平台传送到收料辊，将覆膜完成的黏胶片打包成卷，最后经过收取组件，长度传感器对长度进行测量，裁刀进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，包括：依次连接的挤出组件(2)、覆膜组件(1)和收取组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述挤出单元(21)包括：喂料口(211)、喂料辊(212)、螺杆(213)、机筒(215)、机头(216)、齿轮泵(217)、模温机(218)；
3.根据权利要求2所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述螺杆(213)上设有螺棱(214)，所述螺杆(213)能够旋转工作，并通过螺楞(214)实现高粘性物料(126)的运输，高粘性物料(126)被所述齿轮泵(217)的齿轮旋转打碎挤出，被挤出的高粘性物料(126)通过机头(216)被挤成片状；
4.根据权利要求2所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述喂料口(211)为低表面能材料喂料口，所述喂料辊(212)为低表面能材料喂料辊，所述机筒(215)为低表面能材料机筒，所述机头(216)为低表面能材料机头，所述低表面能材料为聚四氟乙烯、聚醚醚酮、含硅聚合物中的一种；<...
【技术特征摘要】
1.一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，包括：依次连接的挤出组件(2)、覆膜组件(1)和收取组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述挤出单元(21)包括：喂料口(211)、喂料辊(212)、螺杆(213)、机筒(215)、机头(216)、齿轮泵(217)、模温机(218)；
3.根据权利要求2所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述螺杆(213)上设有螺棱(214)，所述螺杆(213)能够旋转工作，并通过螺楞(214)实现高粘性物料(126)的运输，高粘性物料(126)被所述齿轮泵(217)的齿轮旋转打碎挤出，被挤出的高粘性物料(126)通过机头(216)被挤成片状；
4.根据权利要求2所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述喂料口(211)为低表面能材料喂料口，所述喂料辊(212)为低表面能材料喂料辊，所述机筒(215)为低表面能材料机筒，所述机头(216)为低表面能材料机头，所述低表面能材料为聚四氟乙烯、聚醚醚酮、含硅聚合物中的一种；
5.根据权利要求1所述的一种高粘性物料的高精度自动挤出覆膜机，其特征在于，所述挤出传动单元(22)包括：挤出机电机(221)、皮带(222)、减速器(223)，所述挤出机电机(221)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁子平，单东，
申请(专利权)人：双钱集团上海轮胎研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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