一种发泡聚丙烯生产用排气结构制造技术

技术编号:40914967 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:42
本技术涉及发泡聚丙烯生产技术领域,尤其是一种发泡聚丙烯生产用排气结构,包括发泡聚丙烯生产机和连接管,所述连接管的一端设有排气管连接机构,所述弹簧的另一端与排气管固定相连。通过壳体和排气量控制机构的配合,电机带动第一连杆转动,第一连杆带动滚轮转动,通过上述方式能够对出气管的排气量进行控制,提高了排气机构的工作质量,通过连接管排气管连接机构的配合,将排气管放置在连接管的一端,之后使伸缩块与限位块相接触,伸缩块将弹簧和伸缩杆压缩,将排气管安装在连接管上,之后弹簧将伸缩块回弹,之后将排气管向左移动,通过上述方式可以快速的将排气管卸下,对活性炭吸附板进行拆卸,提高了排气装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发泡聚丙烯生产,具体为一种发泡聚丙烯生产用排气结构


技术介绍

1、发泡聚丙烯具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点,因此在日用品、包装、工业、农业、交通运输业、军事工业、航天工业得到广泛应用,发泡聚丙烯在生产、加工过程中,会使用到排气装置,对其内部进行排气,以控制其发泡量。

2、例如授权公告号为“cn219276446u”的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,能够实现快安装以及快速对活性炭吸附板进行快速更换,使用比较方便。但是该发泡聚丙烯生产用排气结构,需要操作人员手动对关闭板进行移动,但是操作人员无法对关闭板移动位置进行精确的控制,这就降低了排气机构的工作质量。同时该发泡聚丙烯生产用排气结构,需要将活性炭吸附板进行更换时,需要将出气管从连接管上拧下,需要操作人员一圈一圈的进行转动,这就降低了排气机构的工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决需要操作人员手动对关闭板进行移动,但是操作人员无法对关闭板移动位置进行精确的控制,这就降低了排气机构的工作质量和需要将出气管从连接管上拧下,需要操作人员一圈一圈的进行转动,这就降低了排气机构的工作效率的问题,而提出的一种发泡聚丙烯生产用排气结构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种发泡聚丙烯生产用排气结构,包括发泡聚丙烯生产机和连接管,所述连接管的一端设有排气管连接机构,所述排气管连接机构包括底座,所述底座的底端与连接管固定相连,所述底座的端部与滑杆固定相连,所述滑杆的外部与滑块滑动相连,所述滑杆的上端与限位块固定相连,所述限位块的外壁与伸缩块相贴合,所述伸缩块的外壁与排气管滑动相连,所述伸缩块的外壁与伸缩杆固定相连,所述伸缩杆的外壁缠绕有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩块固定相连,所述弹簧的另一端与排气管固定相连。

4、优选的,所述发泡聚丙烯生产机的外壁与连接管固定相连,所述连接管的外壁与壳体固定相连。

5、优选的,所述壳体的内部设有排气量控制机构,所述排气量控制机构包括电机,所述电机的外壁通过支架与壳体固定相连,所述电机的输出轴与第一连杆固定相连,所述第一连杆的另一端通过销轴与滚轮转动相连,所述滚轮的外壁通过滑槽与第二连杆滑动相连,所述第二连杆的一端通过销轴与壳体活动相连,所述第二连杆的外壁通过滑槽与齿轮活动相连,所述齿轮与齿条啮合相连,所述齿轮与齿条挡板啮合相连,所述齿条挡板的一端通过通孔贯穿连接管并与连接管的内壁相贴合。

6、优选的,所述齿条的外壁通过支架与壳体固定相连,所述齿条挡板的外壁与连接管滑动相连。

7、优选的,所述连接管的外壁与挡板滑动相连,所述挡板的另一端与排气管固定相连,所述连接管的内壁安装有活性炭吸附板。

8、优选的,所述壳体的外壁加工有贯穿孔,所述贯穿孔的尺寸与齿条挡板上端的尺寸相匹配。

9、本技术提出的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,有益效果在于:通过壳体和排气量控制机构的配合,电机带动第一连杆转动,第一连杆带动滚轮转动,滚轮带动第二连杆转动,第二连杆带动齿轮在齿条上移动,齿轮带动齿条挡板移动至合适位置,通过上述方式能够对出气管的排气量进行控制,提高了排气机构的工作质量。

10、通过连接管排气管连接机构的配合,将排气管放置在连接管的一端,之后使伸缩块与限位块相接触,伸缩块将弹簧和伸缩杆压缩,伸缩块经过限位块之后,弹簧回弹,使伸缩块卡在限位块的右侧,将排气管安装在连接管上,当需要对活性炭吸附板进行拆卸时,将排气管继续向右移动,使伸缩块抵紧滑块,伸缩块收缩移动至滑块右侧,之后弹簧将伸缩块回弹,使滑块位于伸缩块的左侧,之后将排气管向左移动,排气管带动伸缩块向左移动,伸缩块带动滑块向左移动,滑块贴近限位块之后,滑块的坡道可以使伸缩块脱离限位块的限位,使伸缩块能够移动至限位块的左侧,通过上述方式可以快速的将排气管卸下,对活性炭吸附板进行拆卸,提高了排气装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种发泡聚丙烯生产用排气结构,包括发泡聚丙烯生产机(1)和连接管(2),其特征在于:所述连接管(2)的一端设有排气管连接机构(4),所述排气管连接机构(4)包括底座(401),所述底座(401)的底端与连接管(2)固定相连,所述底座(401)的端部与滑杆(402)固定相连,所述滑杆(402)的外部与滑块(403)滑动相连,所述滑杆(402)的上端与限位块(404)固定相连,所述限位块(404)的外壁与伸缩块(405)相贴合,所述伸缩块(405)的外壁与排气管(3)滑动相连,所述伸缩块(405)的外壁与伸缩杆(406)固定相连,所述伸缩杆(406)的外壁缠绕有弹簧(407),所述弹簧(407)的一端与伸缩块(405)固定相连,所述弹簧(407)的另一端与排气管(3)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述发泡聚丙烯生产机(1)的外壁与连接管(2)固定相连,所述连接管(2)的外壁与壳体(6)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述壳体(6)的内部设有排气量控制机构(7),所述排气量控制机构(7)包括电机(701),所述电机(701)的外壁通过支架与壳体(6)固定相连,所述电机(701)的输出轴与第一连杆(702)固定相连,所述第一连杆(702)的另一端通过销轴与滚轮(707)转动相连,所述滚轮(707)的外壁通过滑槽与第二连杆(703)滑动相连,所述第二连杆(703)的一端通过销轴与壳体(6)活动相连,所述第二连杆(703)的外壁通过滑槽与齿轮(704)活动相连,所述齿轮(704)与齿条(705)啮合相连,所述齿轮(704)与齿条挡板(706)啮合相连,所述齿条挡板(706)的一端通过通孔贯穿连接管(2)并与连接管(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述齿条(705)的外壁通过支架与壳体(6)固定相连,所述齿条挡板(706)的外壁与连接管(2)滑动相连。

5.根据权利要求1所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述连接管(2)的外壁与挡板(5)滑动相连,所述挡板(5)的另一端与排气管(3)固定相连,所述连接管(2)的内壁安装有活性炭吸附板(8)。

6.根据权利要求2所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述壳体(6)的外壁加工有贯穿孔,所述贯穿孔的尺寸与齿条挡板(706)上端的尺寸相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种发泡聚丙烯生产用排气结构,包括发泡聚丙烯生产机(1)和连接管(2),其特征在于:所述连接管(2)的一端设有排气管连接机构(4),所述排气管连接机构(4)包括底座(401),所述底座(401)的底端与连接管(2)固定相连,所述底座(401)的端部与滑杆(402)固定相连,所述滑杆(402)的外部与滑块(403)滑动相连,所述滑杆(402)的上端与限位块(404)固定相连,所述限位块(404)的外壁与伸缩块(405)相贴合,所述伸缩块(405)的外壁与排气管(3)滑动相连,所述伸缩块(405)的外壁与伸缩杆(406)固定相连,所述伸缩杆(406)的外壁缠绕有弹簧(407),所述弹簧(407)的一端与伸缩块(405)固定相连,所述弹簧(407)的另一端与排气管(3)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述发泡聚丙烯生产机(1)的外壁与连接管(2)固定相连,所述连接管(2)的外壁与壳体(6)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种发泡聚丙烯生产用排气结构,其特征在于:所述壳体(6)的内部设有排气量控制机构(7),所述排气量控制机构(7)包括电机(701),所述电机(701)的外壁通过支架与...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴绍雄吴曲波刘奥张俊吴强
申请(专利权)人:湖北迈可瑞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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