本实用新型专利技术涉及一种用于钢丝压延机划泡装置，包括支架、横移调节机构以及浮动划泡机构；其中横移调节机构包括设于支架上且平行于压延机辊筒轴向的横移滑台缸，以及与横移滑台缸传动连接的伺服电机；浮动划泡机构，包括设于横移滑台缸中的滑台上的划泡推进气缸、设于划泡推进气缸输出端上的划泡座，以及设于划泡座上的浮动划泡刀组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术在压延机生产过程中，通过划泡刀消除帘布胶片上的气泡，以避免气泡所导致的安全隐患问题，同时通过伺服电机以及减速器控制划泡刀自动跟随压延主机的速度调节行走速度，从而达到无级调速的效果，进而减少操作人员的劳动强度、减少企业的帘布单耗成本。减少企业的帘布单耗成本。减少企业的帘布单耗成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝压延机划泡装置
[0001]本技术属于轮胎生产加工
，涉及一种用于钢丝压延机划泡装置。
技术介绍
[0002]钢丝压延流水线是轮胎制造工厂最重要的半制品生产设备，是全钢子午线轮胎厂用来生产轮胎胎体帘布、轮胎带束层帘布的关键设备。一般钢丝压延流水线是由钉子房、压延机主机、测厚系统、张力控制装置、冷却辊筒、储布架、后牵引装置、帘布裁断装置、卷取装置、挤出机供料系统等组成。在钢丝压延机压延钢丝帘布时，帘布上会产生一定量气泡，这种气泡对轮胎的质量产生巨大影响，在高速运行时易导致爆胎的事故。因此需要一种划泡装置对上下胶片进行划泡处理，以确保上下胶片没有气泡的存在。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是提供一种用于钢丝压延机划泡装置，用于解决现有钢丝压延机中轮胎胎体帘布胶片上气泡处理便捷性较差的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于钢丝压延机划泡装置，包括支架；
[0006]横移调节机构，包括设于支架上且平行于压延机辊筒轴向的横移滑台缸，以及与横移滑台缸传动连接的伺服电机；以及
[0007]浮动划泡机构，包括设于横移滑台缸中的滑台上的划泡推进气缸、设于划泡推进气缸输出端上的划泡座，以及设于划泡座上的浮动划泡刀组件；
[0008]所述的浮动划泡刀组件包括设于划泡座上的定位杆、滑动套设于定位杆上的划泡刀架、设于划泡刀架上的划泡刀，以及套设于定位杆外且两端分别与划泡座及划泡刀架相抵接的浮动弹簧。
[0009]进一步地，所述的划泡座上平行于压延机辊筒轴向设有至少2个浮动划泡刀组件。
[0010]进一步地，所述的定位杆螺栓连接于划泡座上。
[0011]进一步地，所述的划泡刀为转动设于划泡刀架的圆盘状划泡刀。
[0012]进一步地，所述的圆盘状划泡刀的转轴与压延机辊筒轴向相平行。
[0013]进一步地，所述的定位杆顶端外缘设有用于限位划泡刀架的限位凸台。
[0014]进一步地，所述的伺服电机与横移滑台缸之间还设有减速机。
[0015]进一步地，所述的支架包括2个并列立设的支撑扳，所述的横移滑台缸两端分别与2个支撑扳螺栓连接。
[0016]进一步地，所述的横移滑台缸两端分别设有连接板，所述的连接板上开设有连接槽，所述的横移滑台缸两端分别通过穿过连接槽的螺栓与相应的支撑扳相连接。所述的支撑扳上设有螺纹孔，所述的连接板夹持固定于螺栓与螺纹孔之间。
[0017]进一步地，所述的连接槽为弧形连接槽，并且该弧形连接槽的圆心与压延机辊筒轴心相重合。
[0018]具体的，所述的连接槽内的螺栓至少设有2个，并且最外端的螺栓2个螺栓用于限制横移调节机构及浮动划泡机构相对于压延机辊筒的最大倾角。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0020]1)本技术在压延机生产过程中，通过划泡刀消除帘布胶片上的气泡，以避免气泡所导致的安全隐患问题，同时通过伺服电机以及减速器控制划泡刀自动跟随压延主机的速度调节行走速度，从而达到无级调速的效果，进而减少操作人员的劳动强度、减少企业的帘布单耗成本；
[0021]2)本技术在划泡座与划泡刀架之间还设置浮动弹簧，通过浮动弹簧的浮动缓冲作用以保证划泡刀往复运动时不会划破胶片，并提高换向过程的灵活性；
[0022]3)本技术通过与压延机辊筒同心设置的弧形连接槽，以保证在根据实际生产需要调整划泡刀位置、高度或角度时，使得划泡刀的外缘能够与轮胎胎体帘布相切，这样一方面可保证划泡效果避免划伤胶层，另一方面可以在移动过程中受力最小，避免在往复运动过程中断裂。
附图说明
[0023]图1为实施例1中一种用于钢丝压延机划泡装置的主视结构示意图；
[0024]图2为浮动划泡机构的结构示意图；
[0025]图3为图2中A处的局部放大示意图；
[0026]图4为实施例1中一种用于钢丝压延机划泡装置的左视结构示意图；
[0027]图中标记说明：
[0028]1‑
支架、2
‑
压延机辊筒、3
‑
横移滑台缸、4
‑
伺服电机、5
‑
划泡推进气缸、6
‑
划泡座、7
‑
定位杆、8
‑
划泡刀架、9
‑
划泡刀、10
‑
浮动弹簧、11
‑
连接板、12
‑
连接槽、13
‑
减速机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]实施例1：
[0031]如图1所示的一种用于钢丝压延机划泡装置，包括支架1、横移调节机构以及浮动划泡机构。
[0032]其中，横移调节机构包括设于支架1上且平行于压延机辊筒2轴向的横移滑台缸3，以及与横移滑台缸3依次传动连接的减速机13与伺服电机4。
[0033]如图2所示，浮动划泡机构包括设于横移滑台缸3中的滑台上的划泡推进气缸5、设于划泡推进气缸5输出端上的划泡座6，以及2个平行于压延机辊筒2轴向设于划泡座6上的浮动划泡刀组件。
[0034]如图3所示，浮动划泡刀组件包括螺栓连接于划泡座6上的定位杆7、滑动套设于定位杆7上的划泡刀架8、转动设于划泡刀架8上的圆盘状划泡刀9，以及套设于定位杆7外且两端分别与划泡座6及划泡刀架8相抵接的浮动弹簧10。其中，圆盘状划泡刀9的转轴与压延机辊筒2轴向相平行。
[0035]如图1及图4所示，支架1具体为2个并列立设的支撑扳，横移滑台缸3两端分别设有连接板11，连接板11上开设有弧形连接槽12，该弧形连接槽12的圆心与压延机辊筒2轴心相重合，支撑扳上设有螺纹孔，弧形连接槽12内设有2个螺栓，这2个螺栓分别位于横移滑台缸3上下两侧，并通过弧形连接槽12与螺栓以调节或固定横移滑台缸3相对于压延机辊筒2的高度与角度，进而调整划泡刀9的位置。
[0036]使用前，首先通过弧形连接槽12以及调整划泡推进气缸5调整划泡刀9相对于压延机辊筒2的位置，并使其外缘与压延机辊筒2上的胶片(即轮胎胎体帘布胶层)之间轻微接触，工作时则通过伺服电机4驱动划泡刀9适应性地跟随压延主机往复运动以划破气泡，同时通过浮动弹簧10的浮动缓冲作用以保证划泡刀9往复运动时不会划破胶片，并提高换向过程的灵活性。
[0037]实施例2：
[0038]本实施例中的定位杆7顶端外缘设有限位凸台，以对划泡刀架8进行浮动限位，其余同实施例1。
[0039]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝压延机划泡装置，用于消除压延机辊筒(2)上的胶片气泡，其特征在于，该装置包括支架(1)；横移调节机构，包括设于支架(1)上且平行于压延机辊筒(2)轴向的横移滑台缸(3)，以及与横移滑台缸(3)传动连接的伺服电机(4)；浮动划泡机构，包括设于横移滑台缸(3)中的滑台上的划泡推进气缸(5)、设于划泡推进气缸(5)输出端上的划泡座(6)，以及设于划泡座(6)上的浮动划泡刀组件；所述的浮动划泡刀组件包括设于划泡座(6)上的定位杆(7)、滑动套设于定位杆(7)上的划泡刀架(8)、设于划泡刀架(8)上的划泡刀(9)，以及套设于定位杆(7)外且两端分别与划泡座(6)及划泡刀架(8)相抵接的浮动弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝压延机划泡装置，其特征在于，所述的划泡座(6)上平行于压延机辊筒(2)轴向设有至少2个浮动划泡刀组件。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝压延机划泡装置，其特征在于，所述的定位杆(7)螺栓连接于划泡座(6)上。4.根据权利要求1或2所述的一种用于钢丝压延机划泡装置，其特征在于，所述的划泡刀(9)为转动设于划泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄红雄，
申请(专利权)人：双钱集团上海轮胎研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。