双层高效反应釜制造技术

技术编号:40906944 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:37
本技术涉及双层高效反应釜,包括釜体,釜体顶端设有与其相配合的罩盖,釜体内部设有空腔,釜体和罩盖之间通过法兰连接,釜体内侧壁放置有与其相配合的保温内胆,保温内胆内部设有向上贯穿的反应腔,釜体朝向保温内胆侧壁的一端设有多个卡接装置连接釜体和保温内胆,釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈,罩盖顶端设有进料口,保温内胆底部设有通道,釜体底部设有与通道相对应的出料口,反应腔内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置,保温内胆内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件,本技术通过在釜体内部设置保温内胆,对内胆加热,减少热量的散失,通过搅拌装置和防粘组件的混合作用,增加混料的重复反应程度,防止混料粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜,具体涉及双层高效反应釜


技术介绍

1、反应釜是一种广泛应用于化工等行业领域的混合反应设备,反应釜能够满足加热、冷却搅拌等多种工艺要求的混料加工,在混料过程中既有物理反应,也有化学反应。

2、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:现有的反应釜保温效果不够,反应腔内部的混料需要一定的温度才能进行反应,则需要源源不断的加热,且混料极易粘在釜体内壁,造成反应不充分;因此,可作进一步改善。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中现有的反应釜保温效果不够,反应腔内部的混料需要一定的温度才能进行反应,则需要源源不断的加热,且混料极易粘在釜体内壁,造成反应不充分的问题,本申请提供一种双层高效反应釜,本技术通过在釜体内部设置保温内胆,对内胆加热,减少热量的散失,通过搅拌装置和防粘组件的混合作用,增加混料的重复反应程度,防止混料粘连。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:

3、双层高效反应釜,包括釜体,所述釜体顶端设有与其相配合的罩盖,所述釜体内部设有空腔,所述釜体和罩盖之间通过法兰连接,所述釜体内侧壁放置有与其相配合的保温内胆,所述保温内胆内部设有向上贯穿的反应腔,所述釜体朝向保温内胆侧壁的一端设有多个卡接装置连接釜体和保温内胆,所述釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈;

4、所述罩盖顶端设有进料口,所述保温内胆底部设有通道,所述釜体底部设有与通道相对应的出料口,所述反应腔内部设有对物料进行搅拌的搅拌装置,所述保温内胆内侧壁圆周均匀分布有多个防粘组件。

5、进一步的,所述卡接装置包括设置在釜体内部的卡接盒,所述卡接盒内部设有卡接腔,所述卡接盒朝向保温内胆的一侧设有连通空腔和卡接腔的开口,所述卡接腔内部朝向开口的一侧设有直径大于开口的限位板,所述卡接腔内部设有受压于卡接盒侧壁和限位板的弹簧,所述限位板朝向开口的一侧设有伸出开口的压板,所述压板伸出卡接盒的一侧插接到保温内胆内,所述保温内胆与压板相对应的一侧设有插接槽。

6、进一步的,所述搅拌装置包括设置在罩盖顶端的驱动电机,所述反应腔内部设有由驱动电机带动转动的、竖直分布的转轴,所述转轴侧壁上设有多组可调节的搅拌杆。

7、进一步的,所述搅拌杆包括设置在转轴两侧的弧形桨叶,所述弧形桨叶接近转轴的一侧设有第一连接块,所述弧形桨叶与第一连接块转动连接,所述弧形桨叶沿着第一连接块可上下转动,所述第一连接块接近转轴的一侧设有第二连接块,所述第二连接块与第一连接块转动连接,所述第一连接块带动弧形桨叶沿着第二连接块翻转调整方位。

8、进一步的,所述防粘组件包括设置在保温内胆内侧壁的多个固定块,所述固定块朝向反应腔一侧设有设有转动轴,所述转动轴上分布有螺旋式桨叶,相邻桨叶转动方向相反。

9、进一步的,所述保温内胆底部的通道内镶嵌有过滤网。

10、本技术的有益效果是:

11、1.当保温内胆插接到釜体内部时,对压杆进行挤压,弹簧压缩,直至压杆插接到插接槽内,弹簧释压,实现快速卡接,釜体和保温内胆之间电性连接有多层环形加热圈,通过加热圈对保温内胆加热,保温内胆有一定的保温左右,减少热量的散失,减少加热圈的工作频率。

12、2.通过第一连接块和第二连接块可将搅拌桨叶上下转动或者翻转方向,调整搅拌桨叶的搅拌范围,实现搅拌的充分性。

13、3.通过不用转动方向的多个螺旋式桨叶的转动,防止混料粘连在保温内胆的内侧壁,造成混料的反应不充分。

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【技术保护点】

1.双层高效反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)顶端设有与其相配合的罩盖(2),所述釜体(1)内部设有空腔(3),所述釜体(1)和罩盖(2)之间通过法兰(4)连接,所述釜体(1)内侧壁放置有与其相配合的保温内胆(5),所述保温内胆(5)内部设有向上贯穿的反应腔(6),所述釜体(1)朝向保温内胆(5)侧壁的一端设有多个卡接装置(7)连接釜体(1)和保温内胆(5),所述釜体(1)和保温内胆(5)之间电性连接有多层环形加热圈(8);

2.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述卡接装置(7)包括设置在釜体(1)内部的卡接盒(701),所述卡接盒(701)内部设有卡接腔(702),所述卡接盒(701)朝向保温内胆(5)的一侧设有连通空腔(3)和卡接腔(702)的开口(703),所述卡接腔(702)内部朝向开口(703)的一侧设有直径大于开口(703)的限位板(704),所述卡接腔(702)内部设有受压于卡接盒(701)侧壁和限位板(704)的弹簧(705),所述限位板(704)朝向开口(703)的一侧设有伸出开口(703)的压板(706),所述压板(706)伸出卡接盒(701)的一侧插接到保温内胆(5)内,所述保温内胆(5)与压板(706)相对应的一侧设有插接槽(707)。

3.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述搅拌装置(12)包括设置在罩盖(2)顶端的驱动电机(1201),所述反应腔(6)内部设有由驱动电机(1201)带动转动的、竖直分布的转轴(1202),所述转轴(1202)侧壁上设有多组可调节的搅拌杆(1203)。

4.根据权利要求3所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(1203)包括设置在转轴(1202)两侧的弧形桨叶(1204),所述弧形桨叶(1204)接近转轴(1202)的一侧设有第一连接块(1205),所述弧形桨叶(1204)与第一连接块(1205)转动连接,所述弧形桨叶(1204)沿着第一连接块(1205)可上下转动,所述第一连接块(1205)接近转轴(1202)的一侧设有第二连接块(1206),所述第二连接块(1206)与第一连接块(1205)转动连接,所述第一连接块(1205)带动弧形桨叶(1204)沿着第二连接块(1206)翻转调整方位。

5.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述防粘组件(13)包括设置在保温内胆(5)内侧壁的多个固定块(1301),所述固定块(1301)朝向反应腔(6)一侧设有设有转动轴(1302),所述转动轴(1302)上分布有螺旋式桨叶(1303),相邻桨叶转动方向相反。

6.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述保温内胆(5)底部的通道(10)内镶嵌有过滤网(14)。

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【技术特征摘要】

1.双层高效反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)顶端设有与其相配合的罩盖(2),所述釜体(1)内部设有空腔(3),所述釜体(1)和罩盖(2)之间通过法兰(4)连接,所述釜体(1)内侧壁放置有与其相配合的保温内胆(5),所述保温内胆(5)内部设有向上贯穿的反应腔(6),所述釜体(1)朝向保温内胆(5)侧壁的一端设有多个卡接装置(7)连接釜体(1)和保温内胆(5),所述釜体(1)和保温内胆(5)之间电性连接有多层环形加热圈(8);

2.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述卡接装置(7)包括设置在釜体(1)内部的卡接盒(701),所述卡接盒(701)内部设有卡接腔(702),所述卡接盒(701)朝向保温内胆(5)的一侧设有连通空腔(3)和卡接腔(702)的开口(703),所述卡接腔(702)内部朝向开口(703)的一侧设有直径大于开口(703)的限位板(704),所述卡接腔(702)内部设有受压于卡接盒(701)侧壁和限位板(704)的弹簧(705),所述限位板(704)朝向开口(703)的一侧设有伸出开口(703)的压板(706),所述压板(706)伸出卡接盒(701)的一侧插接到保温内胆(5)内,所述保温内胆(5)与压板(706)相对应的一侧设有插接槽(707)。

3.根据权利要求1所述的双层高效反应釜,其特征在于:所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:季建鹏房小丽
申请(专利权)人:常州化工设备制造安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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