【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控温装置，特别涉及一种结晶工艺控温装置，属于结晶设备。
技术介绍
1、结晶是一种固体形态的(自然的或人为的)过程，在这种过程中，原子或分子被高度组织成一种被称为晶体的结构。晶体形成的一些方式是通过从溶液中沉淀出来的，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出。
2、其中申请号为“cn202020103194.9”所公开的“一种模具钢结晶装置”也是日益成熟的技术，其“结晶装置主体的一端设置有加固套件，所述加固套件的一端设置有电源线，所述结晶装置主体的另一端设置有加固块，所述加固块的一端设置有输出管道，所述结晶装置主体的上端面设置有下料管道，所述下料管道的上方设置有下料槽，所述输出管道的外壁设置有开关手阀，所述结晶装置主体的前端面设置有检修挡板，所述检修挡板通过五角螺栓与结晶装置主体螺纹连接，且五角螺栓设置有若干个”，申请号为“cn202122733456.7”所公开的“一种结晶装置”，其解决了“结晶装置需要添加较多的冷却剂，生产成本比较高，并且结晶器的生产和设计难度较大”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
3、上述两种公开技术中的结晶装置在对原料进行结晶的过程中，均无法对装置内部的温度环境进行控制，由于大多原料在结晶工艺中对温度有着苛刻的要求，而上述的装置在结晶过程中有较为复杂的温度变化，极易导致原料的结晶效果降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结晶工艺控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对装置内部的温
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶工艺控温装置，包括釜体，所述釜体顶端一侧的内壁固定设有进料管，所述釜体的表面固定设有外环，所述外环的内部为石墨烯材质制成，所述外环的外壁为岩棉板材质制成，所述外环一侧的底部固定设有蓄水箱，所述外环的内部设有降温组件，所述釜体内部的中部设有搅拌组件，所述釜体底端的内壁固定设有若干个等距设置的加热管，所述釜体底端一侧的内壁固定设有排料管。
3、优选的，所述降温组件包括降温腔、水泵、若干个制冷片和若干个缓流环，所述降温腔开设在外环的内壁，所述水泵固定设置在蓄水箱的顶端，所述水泵的抽水端通过抽水管与蓄水箱的内部相连通，所述水泵的出水端通过出水管与降温腔的内部相连通，所述外环的表面固定设有若干个等距设置的制冷片，所述降温腔的内部固定设有若干个等距设置的缓流环。
4、优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、第一斜齿轮、驱动电机和第二斜齿轮，所述搅拌轴通过轴承转动连接在釜体顶端的中部，所述搅拌轴的顶端固定设有第一斜齿轮，所述驱动电机固定设置在釜体顶端的一侧，所述驱动电机的传动轴固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
5、优选的，所述搅拌轴的底端固定设有若干个联动杆，若干个所述联动杆的底端均通过轴承转动连接有活动杆，若干个所述活动杆的表面均固定设有若干个搅拌杆。
6、优选的，所述釜体正面的顶部固定设有温控仪，若干个加热管、水泵和若干个制冷片均通过温控仪与电源电性连接。
7、优选的，所述蓄水箱一侧的顶部开设有进水孔，所述蓄水箱一侧的底部开设有排水孔，所述外环底端的一侧固定设有废水管，所述进水孔的内壁、排水孔的内壁、废水管的内壁、进料管的顶端和排料管的底端均螺纹连接有密封盖。
8、优选的，所述釜体正面的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关，所述驱动电机通过电机开关与电源电性连接。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种结晶工艺控温装置具有如下有益效果：
10、1、通过驱动电机启动带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮再带动第一斜齿轮与搅拌轴转动，搅拌轴在转动搅拌的过程中可带动釜体内部的液体流动，通过液体流动可使若干个活动杆自转，此时通过若干个搅拌杆对釜体内部的液体进行搅拌，从而可有效的提高该结晶原料受热的均匀性；
11、2、当温度过低时，通过温控仪控制若干个加热管对装置内部进行加热，当温度过高时，通过水泵的出水端将冷水注入降温腔的内部，再通过若干个缓流环可有效的减缓冷水向下的流动速率，使得冷水在不同液位滞留的时间延长，从而提高冷水与釜体内热量的交换效率，同时若干个制冷片的吸热面将完成热交换的水源中的热量进行吸收，再通过若干个制冷片的散热面将热量快速排出，以实现该装置的自动降温，使得该装置可对结晶中的温度环境进行控制，有效的提高了原料的结晶质量。
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1.一种结晶工艺控温装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶端一侧的内壁固定设有进料管(2)，所述釜体(1)的表面固定设有外环(3)，所述外环(3)的内部为石墨烯材质制成，所述外环(3)的外壁为岩棉板材质制成，所述外环(3)一侧的底部固定设有蓄水箱(4)，所述外环(3)的内部设有降温组件(5)，所述釜体(1)内部的中部设有搅拌组件(6)，所述釜体(1)底端的内壁固定设有若干个等距设置的加热管(7)，所述釜体(1)底端一侧的内壁固定设有排料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述降温组件(5)包括降温腔(51)、水泵(52)、若干个制冷片(53)和若干个缓流环(54)，所述降温腔(51)开设在外环(3)的内壁，所述水泵(52)固定设置在蓄水箱(4)的顶端，所述水泵(52)的抽水端通过抽水管与蓄水箱(4)的内部相连通，所述水泵(52)的出水端通过出水管与降温腔(51)的内部相连通，所述外环(3)的表面固定设有若干个等距设置的制冷片(53)，所述降温腔(51)的内部固定设有若干个等距设置的缓流环(54)。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述搅拌轴(61)的底端固定设有若干个联动杆(611)，若干个所述联动杆(611)的底端均通过轴承转动连接有活动杆(612)，若干个所述活动杆(612)的表面均固定设有若干个搅拌杆(613)。
5.根据权利要求2所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述釜体(1)正面的顶部固定设有温控仪(9)，若干个加热管(7)、水泵(52)和若干个制冷片(53)均通过温控仪(9)与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述蓄水箱(4)一侧的顶部开设有进水孔(10)，所述蓄水箱(4)一侧的底部开设有排水孔(11)，所述外环(3)底端的一侧固定设有废水管(12)，所述进水孔(10)的内壁、排水孔(11)的内壁、废水管(12)的内壁、进料管(2)的顶端和排料管(8)的底端均螺纹连接有密封盖(13)。
7.根据权利要求3所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述釜体(1)正面的底部固定设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面设有电机开关，所述驱动电机(63)通过电机开关与电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种结晶工艺控温装置，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶端一侧的内壁固定设有进料管(2)，所述釜体(1)的表面固定设有外环(3)，所述外环(3)的内部为石墨烯材质制成，所述外环(3)的外壁为岩棉板材质制成，所述外环(3)一侧的底部固定设有蓄水箱(4)，所述外环(3)的内部设有降温组件(5)，所述釜体(1)内部的中部设有搅拌组件(6)，所述釜体(1)底端的内壁固定设有若干个等距设置的加热管(7)，所述釜体(1)底端一侧的内壁固定设有排料管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述降温组件(5)包括降温腔(51)、水泵(52)、若干个制冷片(53)和若干个缓流环(54)，所述降温腔(51)开设在外环(3)的内壁，所述水泵(52)固定设置在蓄水箱(4)的顶端，所述水泵(52)的抽水端通过抽水管与蓄水箱(4)的内部相连通，所述水泵(52)的出水端通过出水管与降温腔(51)的内部相连通，所述外环(3)的表面固定设有若干个等距设置的制冷片(53)，所述降温腔(51)的内部固定设有若干个等距设置的缓流环(54)。
3.根据权利要求1所述的一种结晶工艺控温装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括搅拌轴(61)、第一斜齿轮(62)、驱动电机(63)和第二斜齿轮(64)，所述搅拌轴(61)通过轴承转动连接在釜体(1)顶端的中部，所述搅拌轴(61)的顶端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵重庆，姜德栩，朱峰云，马新文，付博，
申请(专利权)人：济宁科友新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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