一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统技术方案

本技术提供了一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，包括：依次连通的反应进料部件、汽化部件、反应部件、产物分离部件和控制部件；其中，反应部件包括反应管和上保温箱，所述反应管设置于上保温箱内，所述汽化部件包括预热管，所述反应管通过管道与所述预热管连接；所述产物分离部件包括气液分离器、第一过滤器、液体收集罐，其中，所述气液分离器设置于一下保温箱内，所述液体收集罐设置于一取液保温箱内，所述气液分离器与所述反应管、第一过滤器以及液体收集罐通过管道连接。该微通道反应评价系统解决了产物凝固而堵塞装置，从而影响连续实验，出现因反应产物熔点较高导致的产物收集困难问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂评价，尤其涉及一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统。

技术介绍

1、现有技术中使用固定床列管反应器中生成均酐及副产物，包含气化工段、氧化工段、捕集工段、水解工段、脱水或升华精制工段、浓缩工段、脱水干燥工段，重结晶或升华工段生成均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐，工艺路线较长，工序复杂，时间很长，并不适合实验室评价催化剂。现有技术中也公开了一些均苯四甲酸二酐生产相关的制备装置及方法，但是现有技术中的该类装置没有设置专门的产物保温装置，会导致产物凝固，堵塞装置，从而影响连续实验，出现因反应产物熔点较高导致的产物收集困难问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，该微通道反应评价系统解决了产物凝固而堵塞装置，从而影响连续实验，出现因反应产物熔点较高导致的产物收集困难问题。

2、为了达到上述目的，本技术提供了一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，包括：依次连通的反应进料部件、汽化部件、反应部件、产物分离部件和控制部件；

3、其中，反应部件包括反应管和上保温箱，所述反应管设置于上保温箱内，所述汽化部件包括预热管，所述反应管通过管道与所述预热管连接；

4、所述产物分离部件包括气液分离器、第一过滤器、液体收集罐，其中，所述气液分离器设置于一下保温箱内，所述液体收集罐设置于一取液保温箱内，所述气液分离器与所述反应管、第一过滤器以及液体收集罐通过管道连接。

5、在其中一些实施例中，所述产物分离部件还包括针型阀，所述针型阀设于所述气液分离器和液体收集罐之间。

6、在其中一些实施例中，所述针型阀的下端管道部分包含在所述下保温箱和取液保温箱内。

7、在其中一些实施例中，所述第一过滤器数量可以为多个，部分第一过滤器设于所述下保温箱内。

8、在其中一些实施例中，所述汽化部件还包括预热器、混合器以及预留取气口，所述预热管设置于所述预热器内，所述混合器通过管道与所述预热管连接，所述反应进料部件的气路进料部分与所述混合器连通，所述反应进料部件的液体进料部分与所述预热管连通。

9、在其中一些实施例中，所述混合器和预热管之间设有压力表，所述反应进料部件的液体进料部分与所述预热管之间设有三向阀。

10、在其中一些实施例中，所述反应进料部件的气路进料部分包括气路一和气路二两路气路，所述反应进料部件的液体进料部分包括通过缠有保温加热带的管道顺次连接的液体原料罐和柱塞泵，所述液体原料罐储存在一液体罐中。

11、在其中一些实施例中，所述气路一包括依次连通的第二过滤器、第一开关阀、流量计、单向阀和第二开关阀以及鼓泡器，所述气路二包括依次连通的第二过滤器、第一开关阀、流量计、单向阀、第二开关阀，所述气路二与所述混合器连通，所述鼓泡器和所述混合器连通。

12、在其中一些实施例中，所述控制部件包括配套软件控制系统、温度传感器与控制系统。

13、在其中一些实施例中，所述预热管的温度由测量预热管温度的温度传感器测量，数据返回控制部件；所述上保温箱的温度由测量上保温箱的温度传感器测量，数据返回控制部件，所述下保温箱内温度由测量下保温箱的温度传感器测量，数据返回控制部件；所述取液保温箱的温度由测量取液保温箱内温度的温度传感器测量，数据返回控制部件。

14、与现有技术相比，本技术具有如下优点：

15、本技术提供的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统通过多保温箱逐级控温方式和保温箱、加热带等联合控温方式，实现对反应物和反应产物的精确控温，可高效收集反应产物，节省了时间，为催化剂分析评价数据的准确性提供保障，反应产物不会堵塞管路，可以顺畅收集反应产物，有利于评价催化剂的性能和对催化剂进行连续分析。

16、本技术提供的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统针对性设计了产物加热、保温和收集装置，保证产物在进入收集罐前温度不会低于300℃，即使其温度全程保持熔点以上从而保持液态，有效解决了产物堵塞和收集不全的问题。具体的说，通过保温箱加热使得微通道反应装置的连接反应管和气液分离器的管道、连接气液分离器和针型阀的管道、连接针型阀和液体收集罐的管道、气液分离器、针型阀和液体收集罐的温度均不低于300℃，高于军苯四甲酸二酐的熔点，从而防止均苯四甲酸二酐凝固堵塞管道。

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【技术保护点】

1.一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：包括：依次连通的反应进料部件、汽化部件、反应部件、产物分离部件和控制部件；

2.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述产物分离部件还包括针型阀，所述针型阀设于所述气液分离器和液体收集罐之间。

3.根据权利要求2所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述针型阀的下端管道部分包含在所述下保温箱和取液保温箱内。

4.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述第一过滤器数量可以为多个，部分第一过滤器设于所述下保温箱内。

5.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述汽化部件还包括预热器、混合器以及预留取气口，所述预热管设置于所述预热器内，所述混合器通过管道与所述预热管连接，所述反应进料部件的气路进料部分与所述混合器连通，所述反应进料部件的液体进料部分与所述预热管连通。

6.根据权利要求5所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述反应进料部件的气路进料部分包括气路一和气路二两路气路，所述反应进料部件的液体进料部分包括通过缠有保温加热带的管道顺次连接的液体原料罐和柱塞泵，所述液体原料罐储存在一液体罐中。

7.根据权利要求6所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述气路一包括依次连通的第二过滤器、第一开关阀、流量计、单向阀和第二开关阀以及鼓泡器，所述气路二包括依次连通的第二过滤器、第一开关阀、流量计、单向阀、第二开关阀，所述气路二与所述混合器连通，所述鼓泡器和所述混合器连通。

8.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述控制部件包括配套软件控制系统、温度传感器与控制系统。

9.根据权利要求1或8所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述预热管的温度由测量预热管温度的温度传感器测量，数据返回控制部件；所述上保温箱的温度由测量上保温箱的温度传感器测量，数据返回控制部件，所述下保温箱内温度由测量下保温箱的温度传感器测量，数据返回控制部件；所述取液保温箱的温度由测量取液保温箱内温度的温度传感器测量，数据返回控制部件。

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【技术特征摘要】

1.一种均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：包括：依次连通的反应进料部件、汽化部件、反应部件、产物分离部件和控制部件；

2.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述产物分离部件还包括针型阀，所述针型阀设于所述气液分离器和液体收集罐之间。

3.根据权利要求2所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述针型阀的下端管道部分包含在所述下保温箱和取液保温箱内。

4.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述第一过滤器数量可以为多个，部分第一过滤器设于所述下保温箱内。

5.根据权利要求1所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述汽化部件还包括预热器、混合器以及预留取气口，所述预热管设置于所述预热器内，所述混合器通过管道与所述预热管连接，所述反应进料部件的气路进料部分与所述混合器连通，所述反应进料部件的液体进料部分与所述预热管连通。

6.根据权利要求5所述的均苯四甲酸二酐催化剂的微通道评价反应系统，其特征在于：所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊天，吴玉超，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：