大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置制造方法及图纸

技术编号:4088603 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置,具体的说是一种大型异形铸件在树脂砂箱中使用的填充装置,该填充装置的箱体为中空矩形体,其中空内部对称设有吊耳。根据所需使用空间的大小,填充装置可以单独使用,也可以数个组合使用。由于选用了同一标准的箱体,使用更为灵活,既可以单独使用,也可以组合使用。由于采用了内置式吊耳起型时更为方便,可以显著的减少树脂砂的使用量,从而减少了树脂和固化剂的使用量,同时减少了型砂再生的工作量。成型的砂型减少了型砂厚度,浇注定型后增加散热速度,缩短保温时间,降低了生产成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置,具体的说是一种大型 异形铸件在树脂砂箱中或地坑使用的填充装置。
技术介绍
大型铸件传统使用粘土砂生产铸件,由于其生产成本低,故而考虑降低成本的较 少。现在所选用的树脂砂由于其具有表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高、铸件品质好的特点, 特别适用于大型异形铸件。同时可以提高劳动效率减轻工人的劳动强度,其使用率逐渐提 高。由于树脂砂的成本较高,故而如何在满足使用的同时降低树脂砂的使用量上人们想了 很多方法,例如选用报废的钢锭模或其他报废件作为填充物,可以减少树脂砂的使用量, 但起型时不易吊出,且此类填充物形状不规则、外轮廓尺寸不等使用其不方便。
技术实现思路
为了克服上述技术上的不足,本技术提供了一种大型铸件树脂砂箱或地坑用 填充装置,该装置有效的减少了树脂砂的使用,减轻了工人的劳动强度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是箱体为中空矩形体,其中空内 部对称设有吊耳。根据所需使用空间的大小,填充装置可以单独使用,也可以数个组合使用。本技术的有益效果是由于选用了同一标准的箱体式填充装置,使用更为灵 活,既可以单独使用,也可以组合使用。由于采用了内置式吊耳起型时更为方便,可以显著 的减少树脂砂的使用量,从而减少了树脂和固化剂的使用量,同时减少了型砂再生的工作 量。成型的砂型减少了型砂厚度,浇注定型后增加散热速度,缩短保温时间,降低了生产成 本。附图说明图1是本技术大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置结构示意图。图中1、箱体,2、吊耳。具体实施方式如图1所示,箱体1为中空矩形体,其中空内部对称设有吊耳2。在树脂砂箱或地坑中根据大型异形铸件的形状、长短、直径大小,分别将填充装置 一个或数个排列使用,减少型砂的厚度,浇注定型后增加散热速度,缩短保温时间,将填充 装置吊出,可加快铸件的冷却速度。权利要求一种大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置,其特征是箱体(1)为中空矩形体,其中空内部对称设有吊耳(2)。专利摘要本技术公开了一种大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置,具体的说是一种大型异形铸件在树脂砂箱中使用的填充装置,该填充装置的箱体为中空矩形体,其中空内部对称设有吊耳。根据所需使用空间的大小,填充装置可以单独使用,也可以数个组合使用。由于选用了同一标准的箱体,使用更为灵活,既可以单独使用,也可以组合使用。由于采用了内置式吊耳起型时更为方便,可以显著的减少树脂砂的使用量,从而减少了树脂和固化剂的使用量,同时减少了型砂再生的工作量。成型的砂型减少了型砂厚度,浇注定型后增加散热速度,缩短保温时间,降低了生产成本。文档编号B22C5/12GK201735728SQ20102027150公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日专利技术者孙仁昌, 张强, 贺昌惠 申请人:中国第一重型机械股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型铸件树脂砂箱或地坑用填充装置,其特征是:箱体(1)为中空矩形体,其中空内部对称设有吊耳(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙仁昌张强贺昌惠
申请(专利权)人:中国第一重型机械股份公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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