一种树脂砂砂型翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种树脂砂砂型翻转机，可有效解决树脂砂砂型高效翻转的问题，技术方案是，包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构，翻转机构包括支撑架、转轴，翻转架、下托杆和上托杆，转轴经两端的轴承水平设置在支撑架的上部，转轴的一端与电机相连，翻转架固定在转轴上，翻转架的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆和上托杆，下托杆和上托杆之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构；所述的滑道包括底座和设置在底座上的滚轮架，滚轮架有相间平行设置的多个，每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮，本实用新型专利技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，翻转速度快，安全可靠，使用方便，效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于树脂砂砂型翻转的一种树脂砂砂型翻转机。
技术介绍
锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉砌筑的主要材料。其生产首要工序就是砂型模具制作，砂模的主要材料是硅砂添加7%至9％的水玻璃混合搅拌，然后在模具内拍打成砂板的要求规格，通过170度高温干燥。最后把砂型板拼制成要求规格粘接而成。这种砂模对电熔砖制作有以下弊端：（1）程序复杂，效率底下。（2）硅高温膨胀系数大，不利于电熔砖成型。（3）由于散板拼制，砂模规格标准无法保证。在此基础上目前的树脂砂砂模有趋势替代水玻璃砂型。树脂砂砂模的原材料是：均匀的颗粒硅砂、少量的树脂和固化剂。树脂砂的特点是，（1）制作后的砂模可以在10分钟至15分钟自动凝固，因此不用高温干燥。（2）更便于制作整体砂模，免去粘接程序，砂模的标准精度更高。（3）生产效率大幅度提高。（4）树脂砂在高温时自动溃散，便于电熔砖成型。树脂砂砂模制作整体砂模时，要有一个翻转机，把整体砂模180度翻转，这样才能把砂模内芯取出。目前行业内全部使用滚筒式翻转机，就是砂模原料填充模具内，经过辊道架输送至滚筒式翻转机，夹紧后翻转180度，再经过辊道架，取出砂模内芯。滚筒式翻转机有以下缺点：（1）结构复杂，维修率高，维修时影响生产效率。（2）体积大，宽和高分别有2500mm，长度1500mm。因此影响操作者视线，存在安全隐患。（3）成本高，一台滚筒翻转机价格约20万元左右。对于砂模的翻转有小题大做的因素。如何才能低价高效的翻转砂型已经成为本领域技术人员关心的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种树脂砂砂型翻转机，可有效解决树脂砂砂型高效翻转的问题。本技术解决的技术方案是，一种树脂砂砂型翻转机，包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构，翻转机构包括支撑架、转轴，翻转架、下托杆和上托杆，转轴经两端的轴承水平设置在支撑架的上部，转轴的一端与电机相连，翻转架固定在转轴上，翻转架的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆和上托杆，下托杆和上托杆之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构；所述的滑道包括底座和设置在底座上的滚轮架，滚轮架有相间平行设置的多个，每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮，构成树脂砂砂型的输送结构，两两滚轮架之间的间隙与下托架一一对应，构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。本技术结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，翻转速度快，安全可靠，使用方便，效果好，是砂型翻转设备上的创新。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1-2给出，本技术包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构，翻转机构包括支撑架8、转轴6，翻转架4、下托杆3a和上托杆3b，转轴6经两端的轴承水平设置在支撑架8的上部，转轴6的一端与电机5相连，翻转架4固定在转轴上，翻转架4的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆3a和上托杆3b，下托杆3a和上托杆3b之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构；所述的滑道包括底座7和设置在底座上的滚轮架1，滚轮架有相间平行设置的多个，每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮2，构成树脂砂砂型的输送结构，两两滚轮架之间的间隙9与下托架一一对应，构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。为保证使用效果，所述的滚轮2的滚动面高于翻转至水平时下托杆3a的上表面；所述的间隙9至少有2个，下托杆的数量与间隙的数量相等且一一对应；所述的间隙9的宽度大于下托杆的宽度；所述的滚轮2经轴和轴承水平装在滚轮架上，其滚动面高于滚轮架的上端面。本技术使用时，砂模原料填充至模具内后，将整体模具放置在一侧滑道的滚轮上，向前推送，直至整体模具移动到下托杆3a上方，此时整体模具处于下托杆3a和上托杆3b之间的容纳空间内，然后启动电机，翻转架4上上翻转，下托杆上移托住整体模具，带动其翻转180度，当整体模具的下表面接触另一侧滑道的滚轮时，停止下移，而下托杆继续下移，翻转架翻转180度后，下托杆置于另一侧滑道的间隙9内且低于该侧滚轮的滚动面，然后继续向前输送即可进行脱模的操作，与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、可根据砂型模具的尺寸进行制作，实际占地空间小；2、成本低，材料费用3000元左右，低于滚筒翻转机十倍以上；3、可根据生产现场情况随意移动位置，灵活性好；4、也不易损坏，并且易维护；5、结构简单，易操作，翻转效率高，安全可靠，有良好的社会和经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂砂砂型翻转机，其特征在于，包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构，翻转机构包括支撑架（8）、转轴（6），翻转架（4）、下托杆（3a）和上托杆（3b），转轴（6）经两端的轴承水平设置在支撑架（8）的上部，转轴（6）的一端与电机（5）相连，翻转架（4）固定在转轴上，翻转架（4）的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆（3a）和上托杆（3b），下托杆（3a）和上托杆（3b）之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构；所述的滑道包括底座（7）和设置在底座上的滚轮架（1），滚轮架有相间平行设置的多个，每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮（2），构成树脂砂砂型的输送结构，两两滚轮架之间的间隙（9）与下托架一一对应，构成下托杆翻转至水平时的容纳空间。

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂砂型翻转机，其特征在于，包括结构相同、呈相间设置两组滑道和设置在两组滑道之间的翻转机构，翻转机构包括支撑架（8）、转轴（6），翻转架（4）、下托杆（3a）和上托杆（3b），转轴（6）经两端的轴承水平设置在支撑架（8）的上部，转轴（6）的一端与电机（5）相连，翻转架（4）固定在转轴上，翻转架（4）的下部和上部分别设置有向前伸出的下托杆（3a）和上托杆（3b），下托杆（3a）和上托杆（3b）之间的容纳空间构成树脂砂砂型的翻转支撑结构；所述的滑道包括底座（7）和设置在底座上的滚轮架（1），滚轮架有相间平行设置的多个，每个滚轮架上均设置位于同一高度的滚轮（2），构成树脂砂砂型的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41