【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车板涂装前处理，尤其涉及一种无间隙原子钢及其制备方法、锆基薄膜无间隙原子钢。
技术介绍
1、含磷的无间隙原子钢(if钢)是指在无间隙原子钢中，主要通过添加最大不超过0.12％的磷等固溶强化元素来提高强度的钢种，通常用于制造需要深冲压的复杂部件、汽车覆盖件或结构件。以含磷的if钢卷料制造汽车发动机罩外板零件为例，其中需要进行涂装，目的是使汽车获得优良耐腐蚀性能及外观性能，主要由前处理、阴极电泳及喷漆等工艺流程组成。前处理是指在进行脱脂处理后的车身表面获得一层化学转化膜，以起到工序间防锈、提升电泳耐腐蚀及附着性能等作用。
2、目前，含磷的if钢应用于锆基薄膜前处理工艺时，存在严重的电泳外观质量问题如粗糙、桔皮、条纹及色差。
技术实现思路
1、本申请提供了一种无间隙原子钢及其制备方法、锆基薄膜无间隙原子钢，以解决现有无间隙原子钢应用于锆基薄膜前处理工艺时存在电泳外观质量较差的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种无间隙原子钢的制备方法，所述方法包括：
3、得到具有设定化学成分的冷硬板；
4、对所述冷硬板进行连续退火，并控制所述连续退火过程中的露点，得到无间隙原子钢。
5、可选的，所述设定化学成分包括：c、si、mn、p、s、al、n以及fe；其中，以质量分数计，
6、si的含量为0.05～0.3％，mn的含量为0.2～2％。
7、可选的，以质量分数计，所述c的含量为0.001～0.008％
8、可选的，所述si的重量与所述mn的重量满足如下关系式：
9、[si]/[mn]＜0.65
10、式中，[si]表示si的重量，[mn]表示mn的重量。
11、可选的，所述设定化学成分还包括：nb，以质量分数计，所述nb的含量为0.05～0.20％。
12、可选的，所述设定化学成分还包括：nb和ti；其中，以质量分数计，所述nb的含量为0.04～0.15％，所述ti的含量为0.01～0.05％。
13、可选的，所述退火过程中的露点包括：加热段露点、均热段露点以及缓冷段露点；所述加热段露点、所述均热段露点以及所述缓冷段露点均为(-35)～(-25)℃。
14、可选的，所述对所述冷硬板进行连续退火，并控制所述连续退火过程中的露点，得到无间隙原子钢，之后还包括：
15、对所述无间隙原子钢进行平整，以使所述无间隙原子钢具有目标表面粗糙度；其中，所述目标表面粗糙度的ra值为0.7～1.2μm，所述目标表面粗糙度的rpc值为≥85/cm。
16、第二方面，本申请提供了一种无间隙原子钢，所述无间隙原子钢由第一方面任意一项实施例所述的方法制备得到。
17、第三方面，本申请提供了一种锆基薄膜无间隙原子钢，所述锆基薄膜无间隙原子钢包括第二方面任一项实施例所述的无间隙原子钢以及附着于所述无间隙原子钢至少部分表面的锆基薄膜；其中，
18、所述锆基薄膜采用锆基处理液进行薄膜沉积处理得到，所述锆基处理液的ph值为4.0～5.0，所述游离氟浓度为20～50ppm。
19、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
20、本申请实施例提供的该无间隙原子钢的制备方法，通过合理设计化学成分，并对连续退火过程中预热段、加热段及缓冷段露点进行控制，使mn元素发生显著的外氧化，在钢板表面生成均匀分布地小尺寸颗粒状氧化物，以提升钢板表面活性均匀度，从而利于实现薄膜沉积反应均匀进行，从而解决现有无间隙原子钢应用于锆基薄膜前处理工艺时存在电泳外观质量较差的技术问题。
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1.一种无间隙原子钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述C的含量为0.001～0.008％，所述P的含量为0.04～0.12％，所述S的含量为0.001～0.008％，所述Al的含量为0.005～0.08％，所述N的含量为0.001～0.005％。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述Si的重量与所述Mn的重量满足如下关系式：
5.根据权利要求2～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分还包括：Nb，以质量分数计，所述Nb的含量为0.05～0.20％。
6.根据权利要求2～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分还包括：Nb和Ti；其中，以质量分数计，所述Nb的含量为0.04～0.15％，所述Ti的含量为0.01～0.05％。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述退火过程中的露点包括：加热段露点、均热段露点以及缓冷段露点；所述加热段露点、所述
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述冷硬板进行连续退火，并控制所述连续退火过程中的露点，得到无间隙原子钢，之后还包括：
9.一种无间隙原子钢，其特征在于，所述无间隙原子钢由权利要求1～8任意一项所述的方法制备得到。
10.一种锆基薄膜无间隙原子钢，其特征在于，所述锆基薄膜无间隙原子钢包括权利要求9所述的无间隙原子钢以及附着于所述无间隙原子钢至少部分表面的锆基薄膜；其中，
...【技术特征摘要】
1.一种无间隙原子钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述c的含量为0.001～0.008％，所述p的含量为0.04～0.12％，所述s的含量为0.001～0.008％，所述al的含量为0.005～0.08％，所述n的含量为0.001～0.005％。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述si的重量与所述mn的重量满足如下关系式：
5.根据权利要求2～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分还包括：nb，以质量分数计，所述nb的含量为0.05～0.20％。
6.根据权利要求2～4任意一项所述的方法，其特征在于，所述设定化学成分还...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉林，姚士聪，龙袁，李学涛，蔡宁，马闻宇，黎敏，丁帅，曹建平，李春光，郑学斌，王宝川，邵蓉，刘永壮，姜杉，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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