【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢轨焊接，特别涉及一种钢轨闪光焊接方法。
技术介绍
1、闪光焊接是目前应用范围最广，焊接接头最多的钢轨焊接方式，对于钢轨闪光焊接，其生产和检验都需要满足行业标准的规定。通用的一种钢轨闪光焊检验标准为铁路行业标准tb/t1632-2014，其中型式检验对落锤、金相、硬度、硬度、静弯、疲劳都进行了规定。
2、根据统计对钢轨接头性能影响最大的是灰斑和过烧缺陷。对成品进行缺陷检验，对于在用范围最大的u71mn和u75v钢轨接头，大部分都存在灰斑缺陷，在接头成品中轨底微裂纹，过烧缺陷也常有发生。
3、闪光焊轨底、轨头普遍存在“微裂纹”缺陷，该种缺陷在不严重时无法被无损探伤发现，当严重时将会被探伤手段发现。在生产过程中微裂纹缺陷往往成批出现，一旦出现就必须进行锯切处理，极大的影响了生产进度。
4、有鉴于此，本专利技术人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出及一种钢轨的振动强制闪光焊接方法，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢轨闪光焊接方法，能够减少钢轨闪光焊接中的灰斑、过烧和轨底微裂纹等缺陷。
2、为达到上述目的，本专利技术提出一种钢轨闪光焊接方法，其中，所述钢轨闪光焊接方法包括：
3、对待焊的两根钢轨通电压并加热所述钢轨的待焊面，所述待焊面的金属被液化；
4、在通电加热过程中对所述钢轨施加振动，所述待焊接面处的液化金属随所述钢轨振动；
...【技术保护点】
1.一种钢轨闪光焊接方法，其特征在于，所述钢轨闪光焊接方法包括：
2.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨施加线性振动，并使振动发生的矢量始终与所述待焊面位于同一平面。
3.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，所述线性振动的频率为10HZ～1KHZ。
4.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨施加正弦波振动，并使振动发生的矢量始终与所述待焊面位于同一平面。
5.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨通电的电流为脉冲式或直流式。
6.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，在通电加热的全部时间均对所述钢轨施加振动。
7.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，在所述待焊面的金属被液化后对所述钢轨施加振动。
8.如权利要求7所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨施加振动的时间为1～100秒。
9.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，所述压力模具对所述焊缝施加的压力具有弹性。
...【技术特征摘要】
1.一种钢轨闪光焊接方法，其特征在于，所述钢轨闪光焊接方法包括：
2.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨施加线性振动，并使振动发生的矢量始终与所述待焊面位于同一平面。
3.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，所述线性振动的频率为10hz～1khz。
4.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨施加正弦波振动，并使振动发生的矢量始终与所述待焊面位于同一平面。
5.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，对所述钢轨通电的电流为脉冲式或直流式。
6.如权利要求1所述的钢轨闪光焊接方法，其特征在于，在通电加热的全部时间均对所述钢轨施加振动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵智聪，高文会，谭锦红，倪峥嵘，高振坤，
申请(专利权)人：铁科金化检测中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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