一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂制造技术

技术编号:4087298 阅读:506 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其组成成分及其重量份比例为:回用砂80-90,新砂3-8,陶土1.5-3.5,煤粉1-3,其余为水,回用砂的组成成分及其重量份比例为:二氧化硅50-70,石英砂20-40,黄砂20-30,陶土的组成成分及其重量份比例为:高岭土70-80,石英粉5-10,粘土10-20,型砂的紧实率为38-48%,湿压强度为0.12-0.15MPa,透气性为100-170,水的质量百分比为3.8-4.3%。本发明专利技术不仅流动性较强、透气性较好,而且粘合度较强、节省性较大,能够较好的应用于迪砂造型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种型砂,尤其涉及一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,具 体适用于垂直分型无箱射压造型线所采用的粘合度高、透气性强的模具。
技术介绍
型砂是在砂型铸造中用来造型的材料,型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅助物 等造型材料按一定的比例混合而成,也可以用天然含粘土的硅砂。型砂在铸造过程中的作 用十分重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30%以上。对型砂的 通常要求为良好的流动性、一定的可塑性、较好的透气性与出砂性。中国专利公开号为CN101574725A,公开日为2009年11月11日的专利技术专利公开 了一种用于铸铝的型砂及制备工艺,用于铸铝的型砂包括如下组分旧砂、新砂、膨润土、水 份;其制备工艺的混砂方法为按照配比称量旧砂、新砂,膨润土,先干混10 20秒,再加 水混80 100秒,混好后放砂约20秒。虽然该专利技术在一定程度上增强了铝砂件表面的光 洁度,但其流动性较弱、透气性较差,且粘合度也较弱,无法较好的适用于垂直分型无箱射 压造型线,即无法应用于迪砂造型。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的流动性较弱、透气性较差、粘合度较弱的 缺陷与问题,提供一种流动性较强、透气性较好、粘合度较强的用于垂直分型无箱射压造型 线的造型砂。为实现以上目的,本专利技术的技术解决方案是一种用于垂直分型无箱射压造型线 的造型砂,包括回用砂与新砂;所述型砂还包括陶土和煤粉;所述回用砂、新砂、陶土和煤 粉的重量份比例为回用砂80-90,新砂3-8,陶土 1. 5-3. 5,煤粉1_3,其余为水。所述型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85,新砂5. 5,陶土 2. 5,煤粉2,其 余为水。所述回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅50-70,石英砂20-40,黄砂 20-30。所述陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 70-80,石英粉5-10,粘土 10-20。所述陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 75,石英粉10,粘土 15。所述型砂的紧实率为38-48%,湿压强度为0. 12-0. 15Mpa,透气性为100-170,水 的质量百分比为3. 8-4.3%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为1、由于本专利技术一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂中包括回用砂、新砂、 陶土和煤粉,且其重量份比例为回用砂80-90,新砂3-8,陶土 1. 5-3. 5,煤粉1_3,其中,陶 土能够增强型砂的粘合度,使其紧实率达到38-48%,而且,煤粉能够增强型砂的流动性,此 外,本专利技术能够在确保型砂质量的基础上大量回收使用过的回用砂,节省了生产成本。因此本专利技术不仅流动性较强、粘合度较好,而且节省性较大。2、由于本专利技术一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂中使用的回用砂优选 的组成成分及其重量份比例为二氧化硅50-70%,石英砂20-40%,黄砂20-30%,该设计 不仅可以增强本专利技术的透气性,使其透气性为100-170,而且具有较大的强度,适应于迪砂 造型。因此本专利技术不仅透气性较强,而且应用范围较广。具体实施例方式以下结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,包括回用砂与新砂,型砂还包括 陶土和煤粉,且回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例为回用砂80-90,新砂3-8,陶土 1.5-3. 5,煤粉1-3,其余为水。优选型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85,新砂5. 5,陶土 2. 5,煤粉2,其 余为水。优选回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅50-70,石英砂20-40,黄砂 20-30。优选陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 70-80,石英粉5-10,粘土 10-20, 进一步优选陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 75,石英粉10,粘土 15。优选型砂的紧实率为38-48%,湿压强度为0. 12-0. 15Mpa,透气性为100-170,水 的质量百分比为3. 8-4.3%。实施例1 一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其组成成分及其重量份比例为回 用砂80,新砂8,陶土 3. 5,煤粉3,其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化 硅50,石英砂40,黄砂30 ;陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 70,石英粉10,粘土 20 ;煤粉中含有10%的碱性草木灰;型砂的紧实率为38%,湿压强度为0. 15Mpa,透气性为 170,水的质量百分比为4.3%。实施例2 一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其组成成分及其重量份比例为回 用砂90,新砂3,陶土 1. 5,煤粉1,其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧 化硅70,石英砂20,黄砂20 ;陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 80,石英粉5,粘土 15 ;煤粉中含有5%的树脂;型砂的紧实率为48%,湿压强度为0. 12Mpa,透气性为100,水 的质量百分比为3.8%。实施例3 ;一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其组成成分及其重量份比例为回 用砂85,新砂5. 5,陶土 2. 5,煤粉2,其余为水。回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧 化硅60,石英砂30,黄砂25 ;陶土的组成成分及其重量份比例为高岭土 75,石英粉10,粘 土 15 ;煤粉中含有5%的碱性草木灰;型砂的紧实率为42%,湿压强度为0. 13Mpa,透气性 为140,水的质量百分比为4. 1%。由上可见,本专利技术不仅流动性较强、透气性较好,而且粘合度较强、节省性较大,能 够较好的应用于迪砂造型。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施方式,本专利技术的保护范围并不以上述实施方式为 限,但凡本领域普通技术人员根据本专利技术所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权 利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,包括回用砂与新砂,其特征在于:所述型砂还包括陶土和煤粉;所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例为:回用砂80-90,新砂3-8,陶土1.5-3.5,煤粉1-3,其余为水。

【技术特征摘要】
一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,包括回用砂与新砂,其特征在于所述型砂还包括陶土和煤粉;所述回用砂、新砂、陶土和煤粉的重量份比例为回用砂80 90,新砂3 8,陶土1.5 3.5,煤粉1 3,其余为水。2.根据权利要求1所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其特征在于 所述型砂的组成成分及其重量份比例为回用砂85,新砂5. 5,陶土 2. 5,煤粉2,其余为水。3.根据权利要求1或2所述的一种用于垂直分型无箱射压造型线的造型砂,其特征 在于所述回用砂的组成成分及其重量份比例为二氧化硅50-70%,石英砂20-40%,黄砂...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦巧生
申请(专利权)人:吴江市液铸液压件铸造有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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