一种三工位垂直造型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三工位垂直造型机，包括机座、射砂筒、正压板、反压板、挤压装置，射砂筒置于机座上方，射砂筒下方安装有正压板和反压板，正压板与挤压装置相连接，所述机座上方设置有滑杆，机座1左侧设置有甲推型工位9、机座1中部设置有工作工位10、机座1右侧设置有乙推型工位11，滑杆下悬挂有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱还连接有移动装置；机座左右两侧分别设置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板还连接推型装置，甲推型板对应甲推型工位，乙推型板对应乙推型工位。本实用新型专利技术的有益效果，采用三工位，可以实现不同工位上的压模和脱模动作同时进行，有效提高工作效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种三工位垂直造型机
本技术涉及铸造造型
，尤其是涉及一种三工位垂直造型机。
技术介绍
现有技术中，利用型砂铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置双面模板，将型砂加入砂箱，然后利用造型机压板压实型砂，将压实的型砂模具取出之后，向压实的型砂模具中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的型砂，则一个铸件就制作完毕了。利用现有技术进行压模生产时，需将整个压制流程完成至型砂模具取出这个步骤后，才能再循环进行制作下一个模具的喷砂、压实等动作。现有生产线通常是一个砂箱对应一个工位，开模时砂箱无法进行下一个模具的压制动作，需要等待脱模完成，这样无法高效利用设备。现有的双面模板放入砂箱完成喷砂、压实动作，型砂成型后，需要将双面模板取出，然后再将上下两层型砂合并成一个型砂模具，整个流程加工程序过于复杂化，还增加了设备的活动构件，不易于维护。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种高效易维护的三工位垂直造型机。为实现该技 术目的，本技术公开的一种三工位垂直造型机的技术方案包括机座、射砂筒、正压板、反压板、挤压装置，射砂筒置于机座上方，射砂筒下方安装有正压板和反压板，正压板与挤压装置相连接，所述机座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位垂直造型机，包括机座、射砂筒、正压板、反压板、挤压装置，射砂筒置于机座上方，射砂筒下方安装有正压板和反压板，正压板与挤压装置相连接，其特征在于：所述机座上方设置有滑杆，机座1左侧设置有甲推型工位9、机座1中部设置有工作工位10、机座1右侧设置有乙推型工位11，滑杆下悬挂有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱还连接有移动装置；移动装置带动甲、乙砂箱沿滑杆向左移动到预设位置，则甲砂箱与甲推型工位对应，移动装置带动甲、乙砂箱向右移动到预设位置，则乙砂箱与乙推型工位乙对应；机座左右两侧分别设置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板还连接推型装置，甲推型板对应甲推型工位，乙推型板对应乙推型工位。

【技术特征摘要】
1.一种三工位垂直造型机，包括机座、射砂筒、正压板、反压板、挤压装置，射砂筒置于机座上方，射砂筒下方安装有正压板和反压板，正压板与挤压装置相连接，其特征在于:所述机座上方设置有滑杆，机座I左侧设置有甲推型工位9、机座I中部设置有工作工位10、机座I右侧设置有乙推型工位11，滑杆下悬挂有甲砂箱和乙砂箱，甲砂箱和乙砂箱还连接有移动装置；移动装置带动甲、乙砂箱沿滑杆向左移动到预设位置，则甲砂箱与甲推型工位对应，移动装置带动甲、乙砂箱向右移动到预设位置，则乙砂箱与乙推型工位乙对应；机座左右两侧分别设置有甲推型板和乙推型板，甲推型板和乙推型板还连接推型装置，甲推型板对应甲推型工位，乙推型板对应乙推型工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：广州铸星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44