一种铸件倾倒装置制造方法及图纸

技术编号:40863617 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 16:02
本技术涉及一种铸件倾倒装置,包括工作箱,所述工作箱的内底壁和工作箱的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的内部套设有第二支撑柱,所述第二支撑柱的外表面固定连接有固定块,该装置通过第一轴承、第一支撑柱、第二支撑柱、第一限位孔、第二限位孔、限位螺丝、第三齿轮、第四齿轮和第二旋转电机的配合,不仅方便工作人员对设备的高度进行调节,而且使设备能够进行转动,第一旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第一电动伸缩杆、第二轴承、连接杆、限位孔、铸件模具限位板和固定板的配合,不仅使设备能够对不同尺寸的模具进行固定,而且可以使设备能够对铸件进行自动倾倒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸件模具倾倒,尤其涉及一种铸件倾倒装置


技术介绍

1、金属铸件在生产过程中,需要先将金属料添加到熔炼炉内,加热到一定的温度,使得金属料高温熔化成金属溶液,再将金属溶液浇筑到模具内进行成型,在铸件成型之后,需要对其进行倾倒。

2、但是目前通常通过工作人员手持工具对模具进行加持,然后对铸件进行倾倒,由于模具的温度较高,不仅会对工作人员的身体造成一定的危害,而且导致工作人员的工作效率低下,为此,我们提出一种铸件倾倒装置解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种铸件倾倒装置。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:

5、一种铸件倾倒装置,包括工作箱,所述工作箱的内底壁和工作箱的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承,两个所述第一轴承的内圈共同固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的内部套设有第二支撑柱,所述第二支撑柱的外表面固定连接有固定块,所述固定块的背面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板,所述固定板的背面固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有连接杆,所述连接杆的后端固定连接有铸件模具限位框,所述铸件模具限位框的内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有铸件模具限位板,所述固定板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的背面固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述连接杆的外表面固定连接有第二齿轮。

6、所述第一齿轮的外表面与第二齿轮相啮合,所述工作箱的正面通过合页铰接有箱门。

7、所述第一支撑柱的外表面开设有第一限位孔,所述第一限位孔的内壁螺纹连接有限位螺丝。

8、所述第二支撑柱的外表面开设有等距离排列的第二限位孔,所述工作箱的底面固定连接有底座。

9、所述底座的底面开设有两组安装孔,所述第一支撑柱的外表面固定连接有第三齿轮。

10、所述工作箱的内底壁固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮的外表面与第三齿轮相啮合。

11、(三)有益效果

12、本技术的有益效果是:通过第一轴承、第一支撑柱、第二支撑柱、第一限位孔、第二限位孔、限位螺丝、第三齿轮、第四齿轮和第二旋转电机的配合,不仅可以方便工作人员对设备的高度进行调节,而且可以使设备能够进行转动,第一旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第一电动伸缩杆、第二轴承、连接杆、限位孔、铸件模具限位板和固定板的配合,不仅可以使设备能够对不同尺寸的模具进行固定,而且可以使设备能够对铸件进行自动倾倒。

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【技术保护点】

1.一种铸件倾倒装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内底壁和工作箱(1)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(2),两个所述第一轴承(2)的内圈共同固定连接有第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)的内部套设有第二支撑柱(4),所述第二支撑柱(4)的外表面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的背面固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的背面固定镶嵌有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的内圈固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的后端固定连接有铸件模具限位框(9),所述铸件模具限位框(9)的内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(10),两个所述第二电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有铸件模具限位板(11),所述固定板(7)的上表面固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的背面固定连接有第一旋转电机(13),所述第一旋转电机(13)的输出端固定连接有第一齿轮(14),所述连接杆(8)的外表面固定连接有第二齿轮(15)。

2.如权利要求1所述的一种铸件倾倒装置,其特征在于:所述第一齿轮(14)的外表面与第二齿轮(15)相啮合,所述工作箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(24)。

3.如权利要求1所述的一种铸件倾倒装置,其特征在于:所述第一支撑柱(3)的外表面开设有第一限位孔(16),所述第一限位孔(16)的内壁螺纹连接有限位螺丝(17)。

4.如权利要求1所述的一种铸件倾倒装置,其特征在于:所述第二支撑柱(4)的外表面开设有等距离排列的第二限位孔(18),所述工作箱(1)的底面固定连接有底座(19)。

5.如权利要求4所述的一种铸件倾倒装置,其特征在于:所述底座(19)的底面开设有两组安装孔(20),所述第一支撑柱(3)的外表面固定连接有第三齿轮(21)。

6.如权利要求1所述的一种铸件倾倒装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内底壁固定连接有第二旋转电机(22),所述第二旋转电机(22)的输出端固定连接有第四齿轮(23),所述第四齿轮(23)的外表面与第三齿轮(21)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种铸件倾倒装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)的内底壁和工作箱(1)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(2),两个所述第一轴承(2)的内圈共同固定连接有第一支撑柱(3),所述第一支撑柱(3)的内部套设有第二支撑柱(4),所述第二支撑柱(4)的外表面固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的背面固定连接有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的背面固定镶嵌有第二轴承(25),所述第二轴承(25)的内圈固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的后端固定连接有铸件模具限位框(9),所述铸件模具限位框(9)的内壁固定连接有两个第二电动伸缩杆(10),两个所述第二电动伸缩杆(10)的输出端均固定连接有铸件模具限位板(11),所述固定板(7)的上表面固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的背面固定连接有第一旋转电机(13),所述第一旋转电机(13)的输出端固定连接有第一齿轮(14),所述连接杆(8)的外表面固定连接有第二齿轮(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:乐兴城
申请(专利权)人:大田县恒通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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