一种机械铸造用抛丸机制造技术

技术编号:30422324 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-24 16:49
本实用新型专利技术涉及机械铸造技术领域,且公开了一种机械铸造用抛丸机,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有机体,所述底座的顶部右侧固定安装有收集箱。该机械铸造用抛丸机,通过设置收集箱,机体在进行工作运行时,启动风机通过进风管和出风管将灰尘吸收至收集箱内部,滤网对大颗粒杂质灰尘进行过滤,通过喷头注入液体对灰尘进行降尘,对于滤网进行拆卸,方便清理和更换,转动转杆带动主动轮转动使得啮合的从动轮随之转动,带动螺纹杆在矩形块和稳定块的支撑下转动,使得两个螺纹块向相背的方向移动,拉动活动杆压缩弹簧使得卡块与滤网脱离,即可从右侧取出滤网,实现了降尘结构吸收灰尘的目的,方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造用抛丸机


[0001]本技术涉及机械铸造
,具体为一种机械铸造用抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理,几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件和球铁件等都要进行抛丸处理,这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
[0003]抛丸机在工作过程中,会产生大量灰尘,现有的抛丸机没有相应的除尘结构,大量的灰尘容易对环境造成污染,且不利于工作人员的身体健康,不方便使用者的使用,故而提出一种机械铸造用抛丸机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械铸造用抛丸机,具备除尘结构吸收灰尘等优点,解决了现有的抛丸机没有相应的除尘结构,大量的灰尘容易对环境造成污染,且不利于工作人员的身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘结构吸收灰尘目的,本技术提供如下技术方案:一种机械铸造用抛丸机,包括底座,所述底座的顶部左侧固定安装有机体,所述底座的顶部右侧固定安装有收集箱,所述收集箱的顶部固定安装有风机,所述风机的输出端固定安装有延伸至收集箱内部的出风管,所述风机的输入端固定安装有延伸至机体内部的进风管,所述收集箱的内壁左侧固定安装有U型块,所述收集箱的右侧活动安装有延伸至收集箱内部且延伸至U型块内侧的滤网,所述滤网与收集箱的内壁前后两侧活动连接,所述收集箱的右侧固定安装有延伸至收集箱内部与收集箱内壁左侧固定连接的进水管,所述进水管的底部固定安装有喷头,所述收集箱的内壁左侧且位于U型块的上下两侧均固定安装有固定板,上下两侧所述固定板的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板相对侧的活动杆,所述活动杆靠近U型块的一端固定安装有贯穿U型块且延伸至滤网内部的卡块,所述卡块与固定板之间固定安装有套在活动杆外侧的弹簧,所述收集箱的内壁左侧且位于固定板的上下两侧均固定安装有稳定块,所述收集箱的内壁左侧固定安装有数量为两个且位于稳定块与固定板之间的矩形块,上下两个所述稳定块的相对侧均活动安装有贯穿并延伸至两个矩形块相对侧的螺纹杆,上下两个所述螺纹杆的相对侧均固定安装有从动轮,所述收集箱的左侧活动安装有数量为两个且延伸至收集箱内部位于从动轮左侧的转杆,所述转杆的右侧固定安装有与从动轮啮合的主动轮,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与收集箱内壁左侧活动连接的螺纹块,上下两个所述螺纹块的相对侧均固定安装有与活动杆固定连接的拉绳。
[0008]优选的,所述机体的顶部固定安装有延伸至机体内部的输送管道,所述输送管道
的左侧固定安装有进料斗,所述底座的底部固定安装有支撑腿。
[0009]优选的,上下两侧所述卡块呈对称分布,所述滤网的上下两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0010]优选的,所述U型块的内壁上下两侧均开设有穿孔,所述穿孔大小与卡块相适配,所述固定板的内部开设有与活动杆相适配的圆孔。
[0011]优选的,所述转杆的左侧固定安装有转盘,所述滤网的右侧固定安装有拉环,所述收集箱的内壁右侧开设有与滤网相适配的矩形孔。
[0012]优选的,所述收集箱的内部放置有净化液,所述收集箱的内壁右侧固定有延伸至收集箱外侧的排水管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种机械铸造用抛丸机,具备以下有益效果:
[0015]该机械铸造用抛丸机,通过设置收集箱,机体在进行工作运行时,启动风机通过进风管和出风管将灰尘吸收至收集箱内部,滤网对大颗粒杂质灰尘进行过滤,通过喷头注入液体对灰尘进行降尘,对于滤网进行拆卸,方便清理和更换,转动转杆带动主动轮转动使得啮合的从动轮随之转动,带动螺纹杆在矩形块和稳定块的支撑下转动,使得两个螺纹块向相背的方向移动,拉动活动杆压缩弹簧使得卡块与滤网脱离,即可从右侧取出滤网,实现了降尘结构吸收灰尘的目的,方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中:1底座、2机体、3收集箱、4风机、5出风管、6进风管、7 U型块、8滤网、9进水管、10喷头、11固定板、12活动杆、13卡块、14弹簧、15稳定块、16矩形块、17螺纹杆、18从动轮、19转杆、20主动轮、21螺纹块、22拉绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种机械铸造用抛丸机,包括底座1,底座1的顶部左侧固定安装有机体2,机体2的顶部固定安装有延伸至机体2内部的输送管道,输送管道的左侧固定安装有进料斗,底座1的底部固定安装有支撑腿,底座1的顶部右侧固定安装有收集箱3,收集箱3的内部放置有净化液,收集箱3的内壁右侧固定有延伸至收集箱3外侧的排水管,收集箱3的顶部固定安装有风机4,风机的输出端固定安装有延伸至收集箱3内部的出风管5,风机4的输入端固定安装有延伸至机体2内部的进风管6,收集箱3的内壁左侧固定安装有U型块7,收集箱3的右侧活动安装有延伸至收集箱3内部且延伸至U型块7内侧的滤网8,滤网8与收集箱3的内壁前后两侧活动连接,收集箱3的右侧固定安装有延伸至收集箱3内部与收集箱3内壁左侧固定连接的进水管9,进水管9的底部固定安装有喷头
10,收集箱3的内壁左侧且位于U型块7的上下两侧均固定安装有固定板11,上下两侧固定板11的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板11相对侧的活动杆12,活动杆12靠近U型块7的一端固定安装有贯穿U型块7且延伸至滤网8内部的卡块13,上下两侧卡块13呈对称分布,滤网8的上下两侧均开设有与卡块13相适配的卡槽,U型块7的内壁上下两侧均开设有穿孔,穿孔大小与卡块13相适配,固定板11的内部开设有与活动杆12相适配的圆孔,卡块13与固定板11之间固定安装有套在活动杆12外侧的弹簧14,收集箱3的内壁左侧且位于固定板11的上下两侧均固定安装有稳定块15,收集箱3的内壁左侧固定安装有数量为两个且位于稳定块15与固定板11之间的矩形块16,上下两个稳定块15的相对侧均活动安装有贯穿并延伸至两个矩形块16相对侧的螺纹杆17,上下两个螺纹杆17的相对侧均固定安装有从动轮18,收集箱3的左侧活动安装有数量为两个且延伸至收集箱3内部位于从动轮18左侧的转杆19,转杆19的左侧固定安装有转盘,滤网8的右侧固定安装有拉环,收集箱3的内壁右侧开设有与滤网8相适配的矩形孔,转杆19的右侧固定安装有与从动轮18啮合的主动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用抛丸机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定安装有机体(2),所述底座(1)的顶部右侧固定安装有收集箱(3),所述收集箱(3)的顶部固定安装有风机(4),所述风机(4)的出风端固定安装有延伸至收集箱(3)内部的出风管(5),所述风机(4)的进风端固定安装有延伸至机体(2)内部的进风管(6),所述收集箱(3)的内壁左侧固定安装有U型块(7),所述收集箱(3)的右侧活动安装有延伸至收集箱(3)内部且延伸至U型块(7)内侧的滤网(8),所述滤网(8)与收集箱(3)的内壁前后两侧活动连接,所述收集箱(3)的右侧固定安装有延伸至收集箱(3)内部与收集箱(3)内壁左侧固定连接的进水管(9),所述进水管(9)的底部固定安装有喷头(10),所述收集箱(3)的内壁左侧且位于U型块(7)的上下两侧均固定安装有固定板(11),上下两侧所述固定板(11)的相背侧均活动安装有贯穿并延伸至两个固定板(11)相对侧的活动杆(12),所述活动杆(12)靠近U型块(7)的一端固定安装有贯穿U型块(7)且延伸至滤网(8)内部的卡块(13),所述卡块(13)与固定板(11)之间固定安装有套在活动杆(12)外侧的弹簧(14),所述收集箱(3)的内壁左侧且位于固定板(11)的上下两侧均固定安装有稳定块(15),所述收集箱(3)的内壁左侧固定安装有数量为两个且位于稳定块(15)与固定板(11)之间的矩形块(16),上下两个所述稳定块(15)的相对侧均活动安装有贯穿并延伸至两个矩形块(16)相对侧的螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐兴城
申请(专利权)人:大田县恒通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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